各部门绩效数据收集记录单Word格式.docx
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⑦管理能力及车间管理现状
主管评估
生产部长，总经理
⑧车间文档，表单的日常管理
（2）车间领班：
①班生产计划（任务）达成率
《部门工作记录表》
②班生产效率
《生产部绩效信息收集表》
③班生产不良率
④班报废率
⑤班6S评估
3）一线员工：
①个人工作任务的完成率
②个人工作效率
③个人不良率
《车间巡检记录》
④个人报废品率
《废次品交转单》《报废单》
⑤个人工作区域的6S评估
⑥个人工作的反馈次数
（4）生产计划员：
《月（周）生产排期》
②订单延迟出货率
③生产异常情况未协调解决的次数
④生产计划单，开料通知单等的编制和发放
《生产排期》
《开料通知单》
⑤个人工作的累计反馈次数
5）生产技术员：
①模具调试,故障排除的准时性
《维修申请单》
②模具调试,故障排除的准确性
③模具故障导致生产停滞的次数
④车间模具改善现状
车间主管评估
⑤个人工作反馈的次数
6）统计兼考勤员：
①生产日报表，月报表等的编制和提交
《个人工作记录表》
②生产单据的日常管理
③车间日常考勤系统的维护
④员工日，月工资的计算和呈报
行政部
日，月考勤报表
⑤车间物料的领用和周转
⑥个人工作反馈的次数
7）内检员：
①转序累计退货批次
②转序不良率超标次数
③班报废品率
《车间绩效数据收集表》
④累计返修成本及费用额
《返工单》
8）生产统计员：
①生产日报表，月报表的编制和提交
③进销帐，电脑及手工帐的编制和提交
④车间物料的领用和周转
⑤其它相关工作的完成状况
⑦年终盘点的准确率（年度考核）
《车间盘点报表》
（9）生产考勤员：
①车间日常考勤系统的维护
行政部＆主管评估
考勤单据
②员工日，月工资的计算和呈报
③其它相关工作的完成状况
④个人工作的反馈次数
10）生产物料员：
①物料发放的及时和准确性
②员工物料使用量（金额）的核算
生产部相关部门及人员
③领料单据的日常管理
④工作区域的6s评估
6S稽核小组
⑤个人工作的反馈次数
⑥年度盘点的准确率（年度考核）
盘点报表
（11）生产搬运工：
①日常搬运工作完成率
生产部（车间主管）
②日常产品搬运的及时性
③日常搬运工作完成的准确性
④日常工作的安全性
《安全事故分析表》
⑤其它暂时性工作的完成状况
⑥个人工作反馈次数
2.物料部
（1）物料部长：
①采购计划达成率
《送货单》＆物控单据
②采购物料品质检验一次性合格率
《IQC进料检验单》
③车间断料次数
④部门6s评估
⑤安全事故发生次数
⑥物料抽盘的一致率
盘点报表（抽盘）
（2）仓储课长（半成品仓，成品仓）：
①物料（产品）发放，转交的准时性
②物料（产品）错发，漏发次数
③仓库6S评估
④安全事故发生次数
《安全事故记录表》
⑤物帐的一致率
月度盘点报表
⑥年度盘点的准确率（年终考核）
年度盘点报表
⑦废料、呆料的有效处理件数（纯加分项）
⑧内外部工作的反馈次数
《部门工作反馈记表》
⑨部门报表，表单等的编写和呈交
⑩部门文件，资料的管理
O管理能力及管理现状
（3）仓储课长（开料仓）：
（4）采购员：
①采购计划的达成率
②采购物料一次性检验合格率
③漏采，错采次数
④车间缺，断料次数
⑤采购品质问题退货次数
退料单据
⑥采购异常问题未解决次数
⑦个人工作的反馈次数
（5）仓管员：
①物料（半成品）错发，漏发的次数
②仓库报表，表单的编制和呈交
仓库专用表，单
③电脑帐，手工帐以及财务帐按时编制和提交
书面帐＆电脑帐
④月仓库抽盘的准确率
⑤仓库文件，表单的规范管理
⑥仓库6S（协助）管理
仓储课长评估
仓储课长
⑦个人投诉次数
（6）物控员：
①供应商交货的准时率
入库单证
②采购物料漏请，错请次数
《物料采购单》
③物料请购单据等的编制和发放
《物料请购单》
④部门文档，资料的管理
⑤物料异常问题未解决次数
⑥其它相关性的工作完成状况
（7）搬运工：
①原，辅材料，产品进出仓的及时性和准确性
②仓库6S（协助）管理
③安全事故发生次数
④其它工作安排的完成状况
⑤个人工作的投诉次数
8）物料稽核员：
①从开料到成品出货异常稽核的有效性
物料部长评估
物料部长
②制程产品流转数稽核的有效性
③物控及生产下达的开料通知数量稽核的有效性
④生产及物料运作分析报表的编制和提交
物料稽核报表
⑤改善提案的提报数量
⑥个人工作的投诉次数
9）海关帐务员：
例外，不纳入考核
10）开料员：
①开料工作任务未完成次数
仓储课长（开料仓）
②开料不合格次数
③机器设备的日常维护和保养
设备一级保养卡
④车间6s协助管理
（11）叉车司机：
①工作任务未完成次数
②工作反应的及时性和准确性
④叉车的日常维护，保养
叉车每日保养记录
⑤其它工作的完成状况
（12）外发采购员：
①外发计划达成率
外发采购单据
②外发品厂内转序的准时程度
③外发品一次性检验合格率
④外发采购异常情况未处理次数
⑤供应商开发数量（季度考核）
供应商资料，采购单
⑥个人工作投诉次数
3.品控部
（1）品控部长：
①客户累计退货批次
《客户退货检验报告》
②客户投诉次数
业务部
客户投诉记录
③成品一次性抽检合格率
成品抽检记录
④内部严重质量事故发生次数
每周部门例会
《周一例行工作会议》
⑤制程不良率
制程不良率统计报表
⑥内外部的工作反馈情况
⑦部门文档，表单的日常管理
⑧管理能力及管理现状
⑨部门组织架构的优化程度
2）QA组长（成品）：
①客户验货不合格次数
客户验货报告
②成品一次性抽检合格率
③客户累计退货批次
《客户退货报告》
④客户投诉次数
⑤QA检验的错判率（漏判率）
⑥内外部的工作反馈次数
⑦组日常报表，表单的编制和提交
⑧组文件，资料的管理
品控部长，总经理
⑩QA办公室6s评估
《办公室6S查核表》
（3）IPQC组长（冲压车间，线架车间，
拉伸车间）：
①各车间巡检不良率超标次数
②转序车间再检不良率超标次数
③车间累计废品率
物料部（物料稽核员）
《月度生产统计报表》
④客户累计退货批次
⑤车间异常品质问题未解决次数
《周例行工作会议》
⑦客户的投诉次数
客户投诉记录（邮件）
⑧组日常报表，表单的编制和提交
⑨组文件，资料的管理
⑩管理能力及管理现状
（4）IQC组长：
①进料检验合格率
《IQC进料检验报告》
②来料检验误判批次
③物料入仓检验的及时性
④内部原，辅料严重品质问题的投诉次数
⑨IQC办公室6s评估
（5）IQC：
1
品控部《IQC进料检验报告》
品控部《部门工作记录表》
相关部门《部门工作反馈记录表》
进料检验合格率
2来料检验误判批次
3物料入仓检验的及时性
4内部原，辅料严重品质问题的投诉次数
5物料异常问题未解决次数
6）QA：
①成品一次性抽检合格率
②车间月度报废率
5成品检验报表，表单的填报和呈交
6个人工作反馈次数
品控部相关部门相关部门
成品抽检记录月度生产统计报表《客户退货检验报告》客户退货记录（邮件）《部门工作反馈记录表》部门工作反馈记录表》
（7）IPQC（拉伸车间，线架车间，冲压车间）①车间月度巡检不良率
2转序车间再检不良率超标次数
3车间累计废品率
4转序车间累计退货批次⑤客户累计退货批次⑥客户投诉次数
（8）品控文员：
1品质统计报表编制和发放的及时性
2品质数据计算的准确性
3品控表单，文档的管理
4个人工作的反馈次数
5其他相关工作的完成状况
4.工程部
（1）工程部部长：
1一次性交板合格率
2模具制造工时的制定
品控部品控部相关部门
车间巡检报告品控报告》＆《返工单》月度生产统计报表
退料（货）单
《客户退货检验报告》客户投诉记录（邮件）《部门工作反馈记录表》
3一次性试模成功率
4二次性试模成功率
5生产工艺异常问题未及时解决的次数
⑥部门6s评估
7生产工艺优化方案提交数量（季度）
8内外部的工作反馈情况
9部门文档，表单的日常管理
10管理能力及管理现状
O部门组织架构的优化程度
（2）工模主管：
1一次性试模成功率
2二次性试模成功率
3一次性交板合格率
4模具制作交期的达成率
5月模具累计报废总量
相关部门相关部门品控部
工程部工程部＆品控部工程部＆品控部相关部门
6S稽核小组总经理相关部门相关部门总经理评估总经理评估
工程部＆生产部
工程部
部门工作反馈记录表》
样板移交及客户确认记录
《部门工作记录表》模具师傅试模过程记录表》模具师傅试模过程记录表》《部门工作反馈记录表》《车间＆办公室6S查核表》
《部门工作反馈记录表》《部门工作反馈记录表》总经理总经理
新产品模具试模技术报告》
《新产品模具试模技术报告》
《部门工作记录表》样板移交及客户确认记录
模具报废单＆模料申请单
⑥模具制造工时的制定
⑦模具工艺问题未解决次数
⑧内外部的工作反馈情况
⑨车间6s评估6S稽核小组
《车间6S查核表》
⑩部门工艺性资料，标准文件的管理
工程部长，总经理
O废，旧模具的专项管理（待考）
（3）研发主管：
①新产品报价的及时性
新产品报价资料
②新产品报价的准确性
③一次性交板合格率（仅施工命令样板）
客户反馈记录
④一次性交板及时性（样板单和施工命令样板）
《新产品施工命令》
⑤工程施工图纸发放的及时性
⑥工程施工图纸发放的准确性
工程施工图纸等
⑦放产资料发放的及时性
《设计变更需求表》
⑧放产资料的准确性
放产资料等
⑨研发异常情况未解决次数
《设计变更记录表》
⑩内外部的工作反馈情况
O部门6s评估
《办公室6S查检表》
O部门工艺性资料，标准文件的管理
（4）设计工程师：
③一次性交板合格率（仅施工命令板）
样板单及新产品施工命令单
⑨个人文档，资料的管理
⑩个人工作的反馈次数
5）机修班长：
②机械事故累计损失金额
③维修响应的及时性
④维修反馈次数
5日常维修用文档，表单的管理
6设备完好率（待考）
7设备开工率（待考）
行政部《安全事故分析表》相关部门《部门工作反馈记录表》相关部门《部门工作反馈记录表》
（6）电工班长：
①电机机械故障发生次数②电机机械事故累计损失金额
3维修响应的及时性
4维修反馈次数
行政部《安全事故分析表》行政部《安全事故分析表》相关部门《部门工作反馈记录表》相关部门《部门工作反馈记录表》
（7）电工：
①电机机械故障发生次数②电机机械事故累计损失金额
5公司电机设备的维护和保养
（8）机修工：
①机械故障发生次数②机械事故累计损失金额
5公司机械设备的维护和保养
行政部《安全事故分析表》
工程部《部门工作记录表》
设备一级保养卡》
（9）模具制作工：
2一次性试模成功率
3多次制模状况
客户反馈信息记录新产品模具试模技术报告》新产品模具试模技术报告》
4模具寿命达标的数量
5模具、工装夹具、胎具的安全及可操作性
6模具制作交期的未达成次数
《部门工作记录表》模具师傅试模过程记录表》
部门工作记录表》
7模具（料）报废数量
8个人工作反馈次数
9模具工艺改善提案上报数量
10废旧模具，料的利用效果（待考）
工程部＆物料部
相关部门工程部
模具，料报废单据
模料申请单
（10）机加工（磨床工，车工，铣工，
线切割工）：
①模具制作交期的未达成次数
《模具师傅试模过程记录表》
②模具质量的达标状况
③具（料）报废数量
④专属设备的维护和保养
《设备一级保养卡》
⑤个人工作区域的6s状况
6S
升级会员 