德昌300万吨工程项目方案文档格式.docx
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同意项目选址银鹿工业园区。
区域土地利用
规划
德昌县国土资源局出具证明(2011.6.21):
新钢业新区项目选址符合《德昌县土地利用总体规划(2006-2020年)》。
用地指标解决
方案
德府函(2011)50号意见函:
园区管委会上报审批的1000亩工业用地可先期提供给新区建设项目。
其他用地指标问题县上积极争取省州解决。
征地拆迁移民安置方案
征地现为坡耕地、疏林地、荒地,拆迁移民户80户左右,200余人。
由园区负责移民安置。
建设用地面积
工业集中区规划总面积19.36平方公里,项目选址用地发展条件好。
生活设施依托
条件
距西昌新钢业有限公司现西昌生活区较远(52公里),需在德昌新建部分生活区;
距德昌县城较近(5公里)。
地形地貌气象
选址座落于银鹿工业园区,地处安宁河东岸的冲洪积扇中部,地形为北、东侧二面环山、南侧为丘陵,场址标高1470m~1580m,地形坡度5—12°
。
德昌县属亚热带高原季风气候,具有冬暖夏凉、日照充分、年温差较小、干雨季节分明的特点,年平均气温17.7℃,多年平均降雨量1049.3mm,常年日照2147.9h,受南北向安宁河河谷影响多南风。
地震地质灾害
防洪条件
根据《建筑抗震设计规范》GB5011—2010,德昌县抗震设防烈度为8度,加速度0.2m/s。
场址区无滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害。
场地远离安宁河,位置较高,不受安宁河洪水的影响。
场地会受小冲沟洪水的影响,但防洪工程较小。
工程地质水文地质条件
场址岩土工程地质条件良好,为冲洪积块碎石土,地下水埋藏较深,且水量贫乏,仅局部存在上层滞水,地下水对砼的侵蚀性为弱腐蚀。
建材施工条件
场址西侧为安宁河河谷,具有丰富砂卵石建材,距德昌县城约5公里,紧临京昆高速和108国道,建材、施工条件良好。
铁路运输条件
距离德昌火车站6公里,北距麻栗火车货运站8公里。
目前德昌火车站货运能力30万吨/年,拟扩建150万吨/年货运能力,拟建麻栗100万吨/年以上专用货站。
公路运输条件
紧临G5京昆高速和108国道,银鹿工业园区距离京昆高速德昌出口约5公里。
与火车站、火车货运站、G5京昆高速和108国道的连接公路满足项目运输要求。
主要原辅料、燃料
运距
冕喜方向矿石130公里、攀枝花焦炭160公里、太和钒钛矿55公里、攀枝花钒钛矿160公里、平川铁矿石68公里、两会方向150公里,白马方向62公里。
主要产品运距
成都方向600公里、昆明方向490公里
水资源
可从取自鹿厂沟的德昌三水厂供水。
该水厂日供水能力为4万m3,枯季有三个月水量不足,可由漫水湾左干渠(于2009年通水,设计渠末流量为14.0m3/s)补充。
也可从安宁河取水,安宁河p=90%枯水年日平均流量大于30.0m3/s。
电力
建设中的西昌南220KV变电站设计主变规模3*180MVA。
四川省电力公司西昌电业局西电营销(2011)87号复函:
我局电网能满足贵公司新区项目的用电需求。
燃料
洗精煤、焦碳主要由攀枝花、盐源企业供应,柴油当地能解决供应。
场址位置环境生态现状情况
以荒坡\林地为主和自发的开荒地,生态环境单一。
场址位置是否有无矿床历史文化遗产自然遗产风景名胜自然景观和军事设施等
凉环建审(2008)08号文批复:
无矿床;
无历史文化及自然遗产。
工业园区不在《邛海螺髻山风景名胜区规划》和《螺髻山自然保护区规划》所划定的核心区、实验区和缓冲区范围内。
;
距麻栗打靶场8公里。
场址位置环境质量标准要求
大气环境质量标准二级、地表水域Ⅲ、环境噪声3类。
场址位置污染物排放标准
大气污染物综合排放二级、污水综合排放一级、厂界噪声Ⅲ类。
选址位置污染物排放容量、指标
据园区环评:
目前区域剩余环境容量SO26319t/a;
烟粉尘3030t/a,能满足本项目部分需要。
对环境事故
影响程度
项目3公里区域内无集镇,环境事故影响区域入口较少,区域敏感性较低。
原料运输成本
171元/吨钢
土地成本
1.733亿元(4333亩)、4万元/亩
从项目建设地址条件调查表中得出:
德昌县银鹿工业园区在政策方面,政府是积极支持的、有产业规划、环境容量有保证,、场址位置条件、场地建设条件可行,水资源、能源供应及交通运输能保证项目需求,土地前期投入较少,项目选址相对于各方原料产地为中心点,有运输成本优势。
需在选址附近新建生活设施。
三、项目建设方案
项目建设主要由300万t/a钢铁、12万t/a钒渣,1万t/a钒制品工程,钛制品工程组成,其中球团、石灰和焊管项目由外部单位投资建设。
(一)生产规模及产品方案及主要建设内容
1、生产规模及产品方案
(1)生产规模:
300万t/a钢产品。
(2)产品方案:
高速线材:
50×
104t/a;
800mm热轧带钢卷:
100×
450mm热轧带钢卷:
70×
棒材及螺纹钢:
80×
五氧化二钒:
1×
富钛料:
5×
海绵钛:
1.5×
钛材:
钛铁:
0.4×
2、主要建设内容:
新建2×
280m2烧结机、3×
1200m3高炉。
新建1×
180t提钒转炉、2×
120t炼钢转炉、1×
120tLF精炼炉、脱硫系统、连铸系统。
新建50万t/a高速线材生产线、100万t/a800mm带钢生产线、利旧搬迁改造70万t/a450mm带钢生产线、80万t/a棒材生产线。
新建五氧化二钒生产线及相关辅助设施。
新建钛制品生产线及相关辅助设施。
(二)主要原燃料需求和外部供应条件
1、含铁原料
铁矿年需求量为620万t,主要在太和铁矿及附近地区采购解决。
新建项目200公里区域范围内2012年钒钛精矿产量1430(万吨/年),普通铁矿产量560(万吨)。
2、焦炭
焦炭年需求量约为180万t,主要在攀枝花及附近地区采购解决。
新建项目200公里区域范围内2012年焦碳产量705(万吨)。
3、原煤
高炉喷煤及其它用原煤年需求量约为50万t,周边地区采购解决。
新建项目200公里区域范围内2012年原煤产量170(万吨)。
(三)主要设备配置情况
系统主体生产设施及配套公辅设施配置表
序号
项目名称
设备配置
备注
一
主体生产设施
1
原料场工程
铁矿、焦炭
年受料量800×
104t/a
2
烧结工程
2台280m2烧结机
烧结矿556×
3
炼铁工程
3×
1200m3高炉
铁水300×
4
炼钢工程
2套脱硫装置+1座180t提钒转炉+2座120t炼钢转炉+1座120tLF炉(预留一座120tVD炉位置)
钢水300×
5
连铸工程
1台六机六流方坯连铸机
(200×
200、150×
150)mm
(150×
150、200×
200、165×
250、165×
280)mm
1台四机四流矩形坯
150×
(450、550、650)mm
6
高速线材
6架粗轧机+8架中轧机+8架精轧机
线材:
50×
7
800mm带钢工程
1架粗轧机+2架立辊轧机+7架精轧机
热轧带钢卷100×
8
450mm带钢工程
1架粗轧机+2架中轧机+6架精轧机
热轧带钢卷70×
9
棒材工程
6架粗轧机+6架中轧机+6架精轧机
棒材及螺纹钢80×
10
钒制品工程
五氧化二钒0.96×
11
富钛料
富钛料5×
12
海绵钛
海绵钛1.5×
13
钛铁
钛铁0.4×
14
钛材
钛材1×
二
配套公辅设施
修理设施
全厂综合机修:
包括机械修理工段、铆焊工段和专用机具备件库。
承担全厂机械设备的日常点检和小修维护,其余检修任务全部外协解决。
检化验设施
在氧气站设置制氧分析室,原料试验室、炼铁试验室、炼钢分析室、宏观检验室、热轧检验室分别设置在各主体单元。
检验中心利用现有设施
仓贮设施
机电备件库及堆场,电气设备及仪表库,用品库,耐火材料库及堆场,化工库及润滑油库及堆场。
供配电设施
2×
250MVA变电所,全厂电缆
给排水设施
净环水站、废水处理站、全厂给排水管网等
热力设施
1座铁前空压站、1座炼钢轧钢空压站、全厂管网
燃气设施
30000m3/h氧气站,转炉煤气柜,煤气净化、混合、加压设施,高、转炉煤气燃烧放散塔,煤气防护站、全厂燃气管网等,全厂管网。
电讯设施
全厂电话通信系统、数字集群通讯系统、全厂调度电视系统以及全厂通信网络等
信息化管理系统
企业资源计划系统、能源管理计算机系统、检化验数据存储和管理系统、制造执行系统等
生活福利设施
办公大楼、食堂等
四、项目总图布局及说明
本项目拟建场地位于银鹿工业集中发展点园区规划红线的北端,征地红线总面积2888649.90m2(合4333亩),紧邻并位于G5京昆高速公路西攀段的东侧。
规划用地范围南北长约2.3km,东西宽约1.4km,地形呈一面坡(东高西低,平均坡度在11%左右),海拔在1470m~1580m之间。
西面紧邻G5京昆高速公路。
拟建场地的中部有由北向南的东干渠输水渠道(主要为工农业生产输水)和自南向北的攀钢西昌钒钛基地矿浆输送管道。
(一)总平面布置设计原则
布置集中紧凑,尽可能与场地地形相结合,尤其是拟建厂址东西向地面坡度达12%,最大高差近110米。
针对如此高差的地形,降低土石方、节省用地、利用高差降低物料皮带运距、减少基建投资成为设计核心理念;
既实现生产单元内部总平面布置集中、紧凑、合理,又达到钢厂总体布局合理、工序衔接顺畅、物流短捷顺畅的目的。
(二)总平面布置方案
1、新区工程由主体生产工程、全厂公辅设施工程组成。
具体布置如下:
球团工程、综合原料场工程、烧结工程、石灰工程由北向南顺次呈“一”字型布置在场地东侧高台阶上,所在台阶标高1560m;
为高炉生产上料的矿焦槽和喷吹所需的干煤棚布置在原料场西侧1545m台阶上。
炼铁工程(含铸铁机)位于场地中部,3座高炉(预留最北端的1座高炉)平行等高线,由北向南“一”字型串联布置,铁水运输采用“铁路-罐制”,通过两条铁水线进入炼钢加料跨。
炼钢工程位于高炉区南端,所在台阶标高1519m;
连铸工程紧贴炼钢车间。
高线车间、450mm窄带车间、800mm中宽带车间,利用辊道和升降平台运输钢坯,同炼钢连铸形成有机整体,成品库靠近厂区西南角成品出入口,所在台阶标高1513m。
钛制品工程布置在厂区北侧。
焊管工程布置在场地西南角1503m低台阶上,位于800mm中宽带工程南侧,处于场地常年主导风向的下风侧。
钒制品工程布置在炼铁工程西下侧1490m台阶上。
全厂公辅设施布置:
热电鼓风机站位于1高炉和炼钢车间之间;
煤气柜位于热电鼓风机站西侧1490m台阶上。
制氧站布置在厂区西侧最低的标高1470m台阶上,其北侧是废水处理站,制氧站距离炼钢约0.45km。
废水处理站布置在场地西部最低的1470m台阶上,全厂的废水可借重力汇向废水处理站。
中央水处理站布置在场地东部1580m台阶上,可直接利用重力对厂区进行安全供水。
全厂检化验、全厂维修、仓储、集中办公设施利用空地分别布置在其服务对象附近。
厂内110kv总降布置在厂区西偶1509m台阶。
总平面布置图见00010177CD0101GL001-GL-01.
2、用地分析
新区工程厂区用地面积为280万m2(4198亩),其中:
主生产工程用地188万m2、全厂公辅设施用地15万m2、管线通廊用地28万m2、厂内边坡用地49万m2。
扣除焊管工程、钛制品工程、钒制品工程、厂内边坡用地后,总用地面积约170万m2。
五、投资和经济评价估算
(一)投资估算
投资估算由原料场、烧结系统、炼铁系统、炼钢系统、轧钢系统、钒钛制品、技术检测中心、机修设施、仓储设施、厂区公铺、总图等十二部分组成,总投资约88亿元,
投资估算表
1.73亿元(4333亩)
原料场
2亿元
烧结系统
8亿元
炼铁系统、
22亿元
炼钢系统
12亿元
轧钢系统
钒制品系统
4亿元
钛制品系统
40亿元
公铺设施
10.27亿元
总计
108亿元
(二)经济评价估算
建设期拟为2年,第3年投产,达到设计产量的80%;
第4年达产。
年销售额:
1980000万元;
年均利税总额:
280000万元;