汽轮机作业工作危害分析Word文档格式.docx
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开启疏水引起管道振动
设备损害
２
无需采用控制措施,但需保存记录
４
启动高压油泵,交流油泵及顶轴油泵盘车。
启动油泵时管道振动
缓满开启出口门排进管道空气
5
启动EＨ油泵,挂闸。
检查有无漏油漏汽现象
设备损害人身安全风险
可考虑建立操作规程、作业指导书，但需定期检查
6
开启自动主汽门及高调门，冲转。
卡涩、强开
可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通
7
机组冲转
机组冲动后盘车脱不开
4
设专人监护，当盘车脱不开时，立即打闸停机
８
1200转中速暖机,注意本体参数。
机组升数过程中的振动
延长暖机时间
9
2８０0转过临界检查,振动及本体参数
机组升数时烧瓦
保证油温在正常范围，防止油温波动过大
10
3０0０转定速全面检查,电气做实验。
机组定数后停止高压油泵时，润滑油压下降
密切注意油压变化,迅速启动高压油泵
1１
机组接待负荷
发电机风温升高
及时投入发电机风温冷却水
热电分厂汽机专业作业工作危害分析（JHA）记录表
汽轮机停用工作岗位：
汽机主操分析人员及岗位：
李鹏日期：
2016.７.18 审核人:
严重性Ｓ
减负荷
严密监视发电机负荷
设备损坏
加强培训、提高操作技能
切抽汽
监视发电机负荷保证对外供汽压力
设备损坏，灼烧
3
切高加
注意高加水位
１
切除轴封漏汽
防止蒸汽倒灌
停机试转油泵
注意个轴承润滑情况
检查盘车
检查盘车是否正常在送点状态
汽机打闸后停运轴加风机
防止上下缸温差过大
热电分厂汽机专业工作危害分析（JHＡ）记录表
给水泵启动 工作岗位:
汽机主操日期:
２01６．7.18审核人:
现有安全控制措施
风险度Ｒ
确保辅助油泵运行良好,润滑油压正常
检查油泵油压及连锁正常
开启再循环门
检查再循环门在开状态
设备损坏人身伤害
关闭给水泵出口电动门
点击启动给水泵
电流在３－５秒内回到正常
设备损坏,机械伤害
ﻩ1
热电分厂汽机专业作业工作危害分析（ＪHA）记录表
工作任务：
给水泵停运 工作岗位：
汽机主操 分析人员及岗位:
汽机主操 日期：
2０１6．７．18 审核人：
解除备用泵连锁
盘面设备启停开关不在断位,送电后设备自行启动。
备用泵联动
运行操作票和运行操作规程
开启再循环门关闭出口电动门
水泵汽蚀
运行操作规程
点击停运给水泵
给水泵惰走时间
设备停止
是否存在倒转
加强培训、提高操作技能。
热电分厂汽机专业作业工作危害分析（JＨA）记录表
高加停运工作岗位:
2016.7.18审核人:
可能性Ｌ
关闭高加进汽门
高加满水
关闭高加汽侧疏水
开启高加给水大旁路
注意给水压力
关闭高加出入口电动门
高加投入工作岗位:
汽机主操分析人员及岗位:
汽机主操日期：
2016．７.18 审核人:
检查高加汽水侧空气门是否开启
联程阀无法开启
开启高加注水门
给水压力的波动
逐渐开启高加出入口电动门
关闭高加给水大旁路电动门
５
缓慢开启进汽电动门
调整高加水位
除氧器投入 工作岗位：
汽机主操 分析人员及岗位:
汽机主操 日期:
2016．7．１８ 审核人:
开启除氧器补水门
除盐水压力波动大
开启除氧器进汽门、汽平衡门
除氧器振动
开启除氧器下水门
除氧器水位的变化大
设备损坏，机械伤害
调整除氧器各项参数正常
溶解氧不合格
除氧器解列 工作岗位：
汽机主操 日期:
２016.7．１８ 审核人：
缓慢关闭除氧器补水门
除氧器缺水
逐渐关闭除氧器下水门
除氧器满水
逐渐关闭除氧器进汽门
关闭除氧器汽平衡门
设备损坏，高处坠落
除氧器泄压
设备损坏,灼烧
减温减压器解列工作岗位：
缓慢关闭减温减压器入口电动门
供汽压力波动
调整减温水
供汽温度波动
设备损坏，
关闭减温减压器出口电动门
减温减压器超压
减温减压器泄压
管道积水
减温减压器投入工作岗位:
2016.7.１８审核人：
缓慢开启减温减压器出口门
缓慢开启减温减压器入口电动门
调整压力正常
汽机厂房巡检作业工作岗位:
汽机主操 分析人员及岗位:
2016.7.１９审核人:
准备工作
未佩戴耳塞
耳鸣
正确佩戴耳塞
安全培训，
给水泵检查
轴承温度、振动、油位、压力、地脚螺栓及护罩
每两小时巡检一次并检查温度、振动、油位、压力、地脚螺栓及护罩
安全培训
高压加热器检查
液位高
满水
及时调整水位
专业技术加强培训
冷油器检查
漏油
污染环境、着火
每两小时巡检一次检查有无滴漏现象
专业技术水平加强
滤油器检查
压差高
油质不合格
定期清洗过滤器
加强设备维护
汽轮机检查
压力、温度、振动
每两小时巡检一次并监视各参数在控制范围内
主蒸汽系统检查
气体泄漏
人员伤害
每两小时巡检一次
8
油系统检查
除氧器检查
温度、压力、液位
设备损坏、人员伤害
管廊巡检作业工作岗位:
汽机主操 分析人员及岗位：
汽机主操 日期:
２016．7.1９ 审核人：
安全培训,
高压蒸汽管线
管道保温掉落,蒸汽泄漏
高空落物,灼烧
每四小时巡检一次并检查保温完好程度，管道、管托、支吊架位移变化，疏水阀开度
管道保温掉落，蒸汽泄漏
每四小时巡检一次并检查保温完好程度,管道、管托、支吊架位移变化，疏水阀开度
汽轮机本体（SCＬ）分析表
区域/工艺过程：
热电分厂汽轮机 装置／设备/设施名称：
汽轮机
分析员：
李鹏 日期:
2０1６年7月１8日
检查项目
标准
未达标的后果
现有的安全措施
改进措施
分值
等级
基础
表面无裂纹、无明显沉降
日常检查
可忽略
设备主体
内外部完好、保暖层无破损
浪费资源、高温灼烫
定期检查
主油箱
油位正常、润滑良好
停机、抱轴、烧坏电机
运转正常、无杂音、无异响
日常巡查
安全附件
压力表灵敏，指示正确
测量不准、超压安全附件动作
日常检查，定期校验
安全阀到压起跳、复位正常，无介质
堵塞
失效、爆炸、财产损失
定期校验、有备用阀
故障报警装置正常工作
设备损坏、安全附件动作
定期检修
可接受
每班检查
连锁装置正常工作
每班检查
安全附件在检验有效
期内
失效、产生偏差、超压爆炸
按规定定期校验
EＨ油系统
正常运行
影响生产
蒸汽管道
蒸汽管道、阀门密封完好,无腐蚀
蒸汽泄漏、
高温灼烫
蒸汽管道保温层无破损
疏水
通常、无堵塞
影响运行,高温灼烫
控制电缆
电力线路
正常
影响生产，触电
给水泵（SCL）分析表
热电分厂汽轮机 装置/设备／设施名称:
给水泵
李鹏 日期:
201６年７月18日
稀油站
日常检查,定期校验
安全阀到压起跳、复位正常,无介质
每班检查
控制电缆及动力电缆
影响生产,触电
除氧器（ＳCL）分析表
区域／工艺过程：
热电分厂汽轮机 装置／设备/设施名称：
除氧器
分析员:
李鹏 日期：
20１6年7月1８日
液位计
内外表完好、
满水、缺水
显示呢灵敏
压力表灵敏,指示正确
失效、安全附件动作、财产损失
每班检查
失效、产生偏差、超压安全附件动作
高压加热器（ＳCＬ）分析表
区域/工艺过程:
热电分厂汽轮机 装置/设备／设施名称:
高压加热器
李鹏 日期:
２０16年7月1８日
每班检查
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