土钉施工组织设计1Word文档格式.docx

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土钉施工组织设计1Word文档格式.docx

本边坡设计采用土钉墙支护法,土钉墙单独支护时间为8个月,冬季前应回填掩埋。

土钉共设置5排,水平间距1.5m,竖向间距1.3m,土钉长度自上而下为8m、9m、9m、7m、6m,主筋采用Φ18及Φ20螺纹钢,锚固体直径120mm,采用M15水泥砂浆,土钉墙面层厚100mm,C20细石混凝土,面层钢筋网片φ8@200。

面层每20米左右留变形缝,缝宽20~40mm,缝内填沥青砂浆,并设置两排泄水孔,泄水孔间距4.5米。

其它支护设计参数详见施工图。

2、施工组织机构

项目部主要人员配置:

项目经理:

吕晓阳

现场负责:

文强

技术负责:

张定

技术员:

文安省

质检员:

李翠英

安全员:

李民

材料员:

郭智

3、管理目标

(1)质量目标:

合格。

(2)进度目标:

支护工期30天。

(3)安全目标:

安全无重大伤亡事故

(4)文明施工目标:

争创文明工地

4、施工程序

现场三通一平→测放开挖上口线→测放搅拌桩边桩→土钉施工→边坡分层开挖至预定深度→土钉施工→养护→开挖至基底。

本工程土方开挖与支护施工相互配合是关键,机械挖土按技术交底开挖,严禁超挖,我方派专人指挥挖土,土方操作手要听从指挥,应严格按照交底分层开挖,杜绝超挖,沿基坑顶边线向内20m范围为支护作业区。

四、施工准备

1、劳动力准备

施工管理:

2人

土钉施工组:

18人

材料组:

共计:

22人

2、技术准备

组织人员认真熟悉方案,结合本工程的特点,制定详细的施工计划和技术措施,做好施工前技术交底和安全交底,搞好上岗人员的培训工作。

3、施工现场准备

(1)场地平整

施工前应先挖去表层杂土并平整,保证施工机械的行走安全。

(2)测量放线

先由建设方放出边坡边线,按施工平面布置图施放搅拌桩边桩中线,确定基坑开挖上开口线及基坑底边线。

(3)施工用电、用水=

水电计划

用水

空压机

喷射机

电焊机

注浆机

搅拌机

照明

切割机

3寸管

55KW

15KW

10KVA

6KW

5KW

4KW

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

水泥

P.O42.5R

T

100

2

碎石

0-5

m3

85

3

砂子

细砂

130

4

钢筋

Φ16

1.9

加强筋

Φ18

主筋

Φ20

4.39

φ8

3.46

网筋

φ6.5

0.18

定位支架

5

泄水管

φ50

m

23

6

铁丝、沥青等

根据现场情况定

(4)主要材料计划

注:

喷射混凝土配合比为水泥:

砂:

石子=1:

2:

锚固体配合比为水泥:

砂子=1:

1.5

(5)主要机械计划

注浆泵

拉直机

洛阳铲

20

(6)其他准备工作

1)熟悉地质报告、施工方案、支护平面布置图及有关规程规范。

2)查清支护结构施工范围有无地下管线和构筑物。

3)铺好施工用水、用电管线。

4)做好施工中所需各种材料的计划和供应工作。

5)进行施工人员的安全责任教育。

6)协调解决扰民问题。

五、主要施工方法

1、土钉墙施工要点

土钉墙施工工艺流程

土方逐层分段开挖→土钉定位→土钉成孔→置筋→注浆→钢筋网片编制→加强筋布设→混凝土喷射

1)修坡定位

基坑侧壁采用机械分层分段开挖后人工修坡,每层开挖深度不得超过土钉锚头下0.5m,分段长度宜为10~30m,严禁超挖。

人工修整坡面后采用钢尺及测量仪器测放土钉孔位。

2)成孔

采用人工洛阳铲成孔,水平孔距及排距按设计要求精心操作,倾角13o,呈梅花型布置。

3)置筋

成孔后放入主筋,在主筋上每隔2m焊置一个定位架,以保证钢筋在孔中的位置居中。

4)注浆

注浆采用砂浆泵灌注,首次浆液凝固收缩后,应进行补注,直至孔内砂浆体饱满。

注浆液采用1:

1.5M15水泥砂浆,注浆采用2次完成。

5)编网挂网

采用φ8@200mm钢筋网片,网片用插入土中的钢筋固定,并与加强筋牢固连接,每片网采用帮扎或焊接,以保证钢筋网的整体性,土钉端部采用帮条焊焊接短钢筋与加强筋连接。

6)喷射混凝土

喷射混凝土强度等级C20,碎石粒径3~8mm,最大不超过15mm,配比为水泥:

石子:

2:

2,喷射机的工作压力约0.3MPa,一般采用一到两次施喷,第一次喷射厚度以不完全履盖钢筋网为宜,可保证第二次施喷时有部分钢筋网与第二层喷射混凝土层连接。

也可一次完成喷射任务。

采用自上而下分层喷射,喷一层挖一层。

2、防排水措施

防、排水对保护基坑安全十分重要,对基坑及边坡顶部做防排水措施,不能让水浸泡基坑壁。

3、特别施工措施

1)因砂土自稳性差,采用预留原土法施工,首先机械开挖,坡面预留10~30cm土,且坡度按1:

1留置,接着进行土钉成孔、置筋、注浆,然后人工修整坡面至设计要求坡度后挂网喷浆。

2)在砂土地层中成孔,因砂土粘聚力低,易出现塌孔以致孔深达不到设计孔深,若局部出现,经过分析计算后,可通过加密土钉的措施处理;

若塌孔现场普遍、严重,可用锚杆机采用针对松散砂土层的击入法施工花管型土钉。

3)本边坡坡面水平距离范围为2~4m,变化较大,支护施工时应根据坡顶边线及基底线及时调整支护坡度,边坡高宽比宜为1:

0.3~1:

0.5.

六、施工进度及措施

基坑支护总工期30天,由于发包人原因及人力不可抗拒的自然灾害等原因造成的误工,工期顺延。

七、施工平面布置

根据现场情况因地制宜进行布设。

八、质量保证措施

1、成立质量管理小组

2、质量要求

按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)及有关规范规定执行。

(1)土钉允许偏差或允许值:

长度±

30mm,位置±

100mm,浆体强度不小于M15,钻孔倾斜度±

1o,注浆量大于理论计算浆量。

(2)钢筋单面焊搭接长度不小于10d,双面焊不小于5d,纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜超过50%。

(3)混凝土面层平均厚度不小于100mm,最小厚度不小于80mm。

3、质量保证措施

(1)施工中严把质量关,责任至人,各工序都有专人主管,上道工序完成不好,禁止进行后续施工。

(2)施工中发现地层不稳,采取特殊补强加固,保证基坑稳定。

(3)施工所用原材料(钢筋、水泥、砂、石等)应严格挑选,保证材料质量。

(4)施工过程随时观察、检查及监测,保证了施工的全过程安全,顺利进行。

九、安全文明施工措施

1、用电安全

(1)设专业电工,专人管理。

(2)实行三级保护总闸,单机设漏电保护器,并统一接零、接地。

(3)靠近电源及用电机械处理张挂醒目靠牌。

(4)定期检查,发现问题及时纠正。

(5)电缆采取有效绝缘防护。

2、机械设备操作安全

(1)非操作人员不得操作机械设备。

(2)施工组长统一指挥,施工指令发出后统一进行。

(3)出现机械故障后,马上报告,确定原因方可排除,不能盲目进行。

(4)及时检查设备,保证运行正常。

3、文明施工

(1)保证办公设施整洁、卫生。

(2)保证施工场地“标志清楚,设备清新,场地整洁”。

(3)职工岗位明确,责任明确,按时上下班,按时休息,保持良好风貌,树立良好形象。

(4)搞好施工单位及邻村、领舍友好配合工作,做到安全、文明施工。

目  录

一、编制依据…………………………………………………1

二、工程概况…………………………………………………1

三、施工部署…………………………………………………1

四、施工准备…………………………………………………3

五、主要施工方法……………………………………………5

六、施工进度及措施…………………………………………7

七、施工平面布置……………………………………………7

八、质量保证措施……………………………………………7

九、安全文明施工措施……………………………………9

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