悬挑卸料平台施工方案Word下载.docx

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确保省级文明标化工地。

本工程由温州锦绣酒店投资有限公司投资建设，浙江大学建筑设计研究院设计，温州市勘察测绘研究院地质勘察，浙江大学建设监理公司监理，浙江宝业建设集团有限公司组织施工。

三、参数信息

1、荷载参数

脚手板类别：

冲压钢脚手板，脚手板自重（kN/m2）：

0.30；

栏杆、挡板类别：

栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：

0.11；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

2.00，最大堆放材料荷载（kN）:

10.00。

2、悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：

2.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

1.50；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：

3.70；

钢丝绳安全系数K：

6.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；

预埋件的直径（mm）：

20.00。

只对外侧钢绳进行计算；

内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

3、水平支撑梁

主梁材料类型及型号：

18a号槽钢槽口水平；

次梁材料类型及型号：

8号槽钢槽口水平；

次梁水平间距ld（m）：

0.50。

4、卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

4.50，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：

1.00；

平台计算宽度（m）：

2.10。

四、次梁的验算:

次梁选择8号槽钢，槽口水平，间距0.5m，其截面特性为：

面积A=10.24cm2；

惯性距Ix=101.3cm4；

转动惯量Wx=25.3cm3；

回转半径ix=3.15cm；

截面尺寸：

b=43mm,h=80mm,t=8mm。

1、荷载计算

（1）脚手板的自重标准值：

本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/㎡；

Q1=0.30×

0.50=0.15kN/m；

（2）最大的材料器具堆放荷载为10.00kN（为安全计算按20kN计算），转化为线荷载：

Q2=20.00÷

（4.50×

2.10）×

0.50=1.06kN/m；

（3）槽钢自重荷载Q3=0.08kN/m；

经计算得到静荷载设计值

q=1.2×

（Q1+Q2+Q3）=1.2×

（0.15+1.06+0.08）=1.548kN；

经计算得到活荷载设计值

P=1.4×

2.00×

0.50×

2.10=2.94kN。

2、内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，最大弯矩M=1.548×

2.102/8+2.94×

2.10/4=2.397kN.m。

3、抗弯强度验算

次梁应力：

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值

σ=2.397×

103/（1.05×

25.30）=90.23N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=90.23N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求。

4、整体稳定性验算

其中，φb—均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到φb=570×

8.00×

43.00×

235/（2.10×

80.00×

235.0）=1.17；

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到φb=0.828；

次梁槽钢的稳定性验算

103/（0.828×

25.300）=114.42N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算σ=114.42N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求。

五、主梁的验算:

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择18a号槽钢槽口水平，其截面特性为：

面积A=25.69cm2；

惯性距Ix=1272.7cm4；

转动惯量Wx=141.4cm3；

回转半径ix=7.04cm；

截面尺寸，b=68mm,h=180mm,t=10.5mm；

1、荷载验算

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：

本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m；

Q1=0.11kN/m；

（2）槽钢自重荷载Q2=0.20kN/m

静荷载设计值q=1.2×

（Q1+Q2）=1.2×

（0.11+0.20）=0.37kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=（0.91×

2.10+2.94）/2=2.42kN；

2、内力验算

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：

R[1]=14.575kN；

R[2]=11.336kN；

最大支座反力为Rmax=14.575kN；

最大弯矩Mmax=9.809kN.m；

最大挠度V=6.079mm。

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值

σ=9.81×

106/1.05/141400.0+1.58×

104/2569.000=72.200N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值72.200N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求。

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb=570×

10.5×

68.0×

235/（4500.0×

180.0×

235.0）=0.502；

主梁槽钢的稳定性验算σ=9.81×

106/（0.502×

141400.00）=138.07N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算σ=138.07N/mm2＜[f]=205.00,满足要求。

六、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

其中RCi—水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；

RUi—拉钢绳的轴力（kN）；

θi—拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi=Sin（ArcTan（3.7/（1.5+2.5））=0.679；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

RUi=RCi/sinθi；

RUi=14.575/0.679=21.46kN；

七、钢丝拉绳的强度验算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU取最大值进行验算，为21.46kN；

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

α—钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×

19、6×

37、6×

61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K—钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取21.464kN，α=0.82,K=6，得到：

d=17.7mm。

钢丝绳最小直径必须大于18mm才能满足要求！

八、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=21463.698N。

拉环强度计算公式为：

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。

拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[21463.7×

4/（3.142×

50.00×

2）]1/2=23.4mm。

九、操作平台安全要求

1、卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2、吊运平台应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其它方式时卡头的卡子不得少于3个。

建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

6、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

7、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

8、支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下层立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。

下层作业的位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。

不符合以上条件时，应设置安全防护层。

附：

1、卸料平台平面图

2、卸料平台剖面图

3、卸料平台节点详图