制造分厂岗位操作规程Word文档格式.docx

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熟料部篦冷机岗位

3引用标准

《劳动安全卫生国家标准》

4岗位主要风险及控制措施

岗位存在的主要风险、职业健康危害及控制措施详见《危险源辨识及风险评价表汇编》

5技术标准

5.1上班前，四小时内不准喝酒，上岗前，要穿戴好劳动防护用品，并做好作业期间的一切准备工作。

5.2接班时必须检查设备和工作场地以及安全防护设施是否齐全可靠，排除故障隐患，确保设备和人身的安全。

5.3工作中坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。

5.4凡正在运行的设备，不准跨越，不准上面行走。

5.5临时停车抢修时，进入篦冷机前，必须有足够的冷却时间，并穿戴好防烫防砸用品，与上下工序取得联系，工作是要有专人监护，确保人身安全。

5.6设备正常运转时，严禁打开人孔门，防止热气流及熟料崩起伤人。

5.7开车前必须同前后工序取得联系，并认真检查设备是否具备开车条件，未经检查和联系严禁开车。

5.8检修设备时，通知电工切断电源，并在电力室挂“设备检修，切勿送电”的警告牌，机旁开关打至“0”位，必须使用36V安全照明。

5.9从事高空作业时，必须拴安全绳、系安全带、戴安全帽，必须有人在旁进行监护。

5.10在生产检修中，如发现危及人身和设备安全的重大隐患时，有权先“紧急停车”在报告，对违章指挥者，有权拒绝执行。

6相关文件

6.1《劳动安全卫生国家标准》

6.2《员工工作制度》

7记录

7.1《岗位巡检记录》

7.2《润滑记录》

二、预热器岗位安全操作规程

熟料部分解炉岗位

5技术要求

5.1班前四小时内及班中不准喝酒，要穿戴好各种防护用品，严禁穿裙子、高跟鞋、拖鞋上班。

5.2接班时应全面检查设备、工作场地及各安全设施，排除故障隐患，确保人身与设备安全。

5.3坚守工作岗位，认真检查，不准擅自把自己的工作交给他人。

5.4禁止跨越正在运转的设备，严禁在运转的设备上传递物品和图近道穿越危险区。

5.5从事高空作业时，必须拴安全绳、系安全带、带安全帽，严禁同时进行高低垂直作业。

凡属危险作业，必须有人在旁进行监护。

5.6预热器清料时，要身穿石棉衣、防护皮鞋，戴石棉手套、头盔，不要正对捅料孔清料，以免正压伤人。

5.7岗位区域要保持清洁卫生，物品堆放整齐，严禁乱堆、乱放，严禁在未经许可和无人监护的情况下，从预热器上往下乱扔东西、清扫杂物，以防落物伤人。

5.8检修设备时，要通知电工切断电源并挂检修牌，同时将机旁开关打至“0”位，进入设备内部检查、检修时，要使电压在36V的行灯照明。

5.9进入预热器各部位检查和清料时，要先检查上部和耐火材料情况，防止塌料伤人。

5.10在生产检修中，如发现危及人身安全及设备存在重大隐患时，有权停止操作，但必须及时上报处理，对违章指挥者，有权拒绝执行。

5.11上下楼梯，要防止滑倒，经常清理楼梯上的积灰，要检查栏杆是否牢固，不得高空抛物，以防伤人。

5.12要在生产和检修中，如发现人身和设备安全的重大隐患时，有权先“紧急停车”再报告，对违章指挥者，有权拒绝执行。

6.2《员工工作制度》

三、窑头窑中巡检安全操作规程

为了保证顺利生产、提高设备的运转率、操作人员必须在认真巡检的基础上，随时发现问题，解决各类问题，使岗位巡检制度化、标准化、规范化操作。

熟料部窑巡检工

3岗位主要风险及控制措施

4内容及要求

4.1点火前准备

4.1.1检查点火油储量是否充足，如油量不足应提前联系备足。

4.1.2检查油枪喷头状况，如状况不佳应进行清洗，确保油路畅通，雾化良好。

4.1.3检查并润滑本岗位所属的运转设备轴承，确认润滑状态良好。

4.1.4检查本所属设备的紧固情况，确认设备的紧固螺栓，基础地脚螺栓无松动。

4.1.5检查本岗位风机皮带是否损坏、松弛，如有损坏或松弛，应进行更换或调紧。

4.1.6关好窑门，装好喷煤管软连接及油枪，把喷煤管送入窑内。

4.1.7检查一次风阀门是否处于“0”位，并把机旁开关打到“集中”位置。

4.1.8把窑传动装置达到辅转动位置，机旁开关打到现场。

4.1.9检查各托轮瓦油位、油膜情况。

4.1.10检查稀油站大齿轮、减速机等润滑情况。

4.2点火操作顺序

窑头一次风机→点火油泵启动→点火→调节一次风量→调节油压、油量→窑头喂煤系统启动→窑头喷煤→油煤混烧→调节一次风量（逐渐开大内、外风阀门及一次风阀门→调节窑头负压（-19.6—-29.4帕）→加油减煤→停油泵→撤出油枪→辅助传动间隔转窑（尾温500℃时）→轮带冷却风机启动→点分解炉→投料→调节窑头喂煤量，一次风量及负压→胴体冷却风机启动（根据胴体温度）。

4.3正常停车顺序

减料、减炉煤、减窑速→止炉煤、止料、降窑速、窑头减煤→窑头止煤→停窑头一次风→事故风机启动→窑主传动停车（尾温降至800℃时）→轮带冷却风机停车→胴体冷却风机停车→辅助传动间隔转窑→事故风机停车。

4.4主要操作控制指标

4.4.1熟料游离氧化钙：

≤1.5%

4.4.2窑胴体温度：

＜360℃

4.5注意事项

4.5.1正常停车时，应将窑内熟料烧熟并倒空。

4.5.2临时停车时，应注意对窑进行保温。

5安全技术要求：

5.1上班前要充分休息好，四小时内不准喝酒，上班前要穿戴好劳动防护用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋上岗，并做好作业期间的一切准备工作。

5.2接班时必须检查设备和工作场地，检查安全防护装置是否齐全、可靠，排除故障隐患，确保设备和人身的绝对安全。

5.3接班及班中应特别注意检查各挡铁，如发现挡铁开焊、松动应及时报告值班长，防止掉落伤人，在未经允许的情况下，严禁从平台任何部位往下扔东西和清扫杂物，如许可后也必须有专人监护。

5.4工作中必须坚守岗位，精心操作，不准擅自把自己的工作交给他人。

对玩忽职守、违章作业造成人身或设备事故者，要依据情节给予经济制裁或纪律处分，情节严重者追究刑事责任。

5.5临时停车时间较长，需要重新点火时（特别时直接给煤时），人员要离开窑门，以免“回火”烧伤人。

5.6停窑检修时，需打开要门时，先确认辅助传动电机抱闸、离合器无问题并设专人监护，上窑时必须腰拴安全带、头戴安全帽，以确保人身安全。

5.7进入窑内打窑皮时，必须穿戴好劳动保护用品，其他人员进窑必须和窑巡检工联系好方能进窑。

5.8调整托轮，使用大锤时要认真检查，锤头不得松动，锤把不得有裂痕，打锤时其余人员应远离，防止打偏或锤头脱落伤人。

5.9从事高空作业时必须拴安全绳、系安全带，头戴安全帽，凡属危险作业必须有人监护。

5.10往活垫板内抹油时，要站在被动轮外方；

要不断清理设备漏油，以防滑倒。

5.11停窑检修时间内需要翻窑时，必须前后、上下、窑内、窑外联系好，方准开车，非本岗位人员不准开车。

5.12在打砖、打窑皮时，安全帽、防护皮鞋、手套缺一不可，并设专人监护安全，防止自动脱落伤人。

5.13检修前检查所用工具是否牢固好用，打窑皮、打砖、撬砖时，其余人员必须在5米以外，防止锤头打偏、脱落及窑皮块、砖块崩起伤人。

5.14在生产和检修时，发现有危机人身和设备安全的重大隐患时，有权先停止操作或“紧急停车”后再上报。

对违章指挥者，岗位有权拒绝执行。

5.15严禁不戴防护面具观察窑内情况。

6相关文件：

6.1《劳动安全卫生国家标准》

6.2《四川筠连西南水泥有限公司员工工作制度》

7记录：

7.1《岗位巡检记录》

7.2《润滑记录》

四、立磨岗位安全操作规程

使岗位操作制度化，标准化，规范安全操作。

2使用范围

熟料部立磨岗位巡检工

5.技术标准

5.2接班时必须检查设备和工作场地以及安全防护设施是否齐全可靠，排除故障隐患，确保人身和设备的安全。

5.3工作期间严禁嬉戏打闹。

5.4工作中坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。

5.5凡正在运行的设备，不准跨越，不准上面行走。

5.6上下楼梯时，必须手扶栏杆，防止摔倒。

5.7不允许擅自或独自进入设备内部。

5.8立磨正常运转时，严禁打开检修门。

检修时用的工具、器具要检查好，使用要得当。

5.9停车检修时，进入磨内前，必须办理断电手续、挂牌，必须有足够的冷却时间，并穿戴好防烫用品，与上下工序取得联系，工作是要有专人监护，确保人身安全。

5.10开车前必须同前后工序取得联系，并认真检查设备是否具备开车条件，未经检查和联系严禁开车。

5.11从事高空作业时，必须拴安全绳、系安全带、戴安全帽，必须有人在旁进行监护。

5.12在生产检修中，如发现危及人身和设备安全的重大隐患时，有权先“紧急停车”再报告，对违章指挥者，有权拒绝执行。

五、立磨中控安全操作规程

1.目的

2.适用范围

熟料部立磨中控岗位

3.引用标准

5.1要求

5.1.1上班前要充分休息好，班前四小时内及班中不准喝酒，上岗前，必须按规定穿戴好劳动保护用品，并做好工作期间的一切准备工作。

5.1.2班中要坚守岗位，听从指挥，集中精力，按章操作，不准擅自把自己的工作交给他人，因故确需离开岗位时，必须经值班长批准并由能胜任者接替后，方可离岗。

5.1.3开车前要认真检查系统内的仪表、指示灯、报警器是否完好，发现问题及时联系处理，并通知现场全面检查，特别要确认设备内部及周围是否有人，在得到现场岗位“可以开车”的回复并确认无误后方可开车。

5.1.4生产中发现问题时，应及时处理，不能处理时应及时上报，当发现有危及人身安全及设备有严重事故隐患时，有权采取紧急停车措施，对违章指挥者，有权拒绝执行。

5.2开机注意事项：

5.2.1排风机在开机前必须把进口阀门全关，防止起动电流过高烧坏设备，待电流稳定以后，可根据生产的需要适当调节阀门的开度。

5.2.2窑系统投入运行前，袋收尘系统及物料入库系统设备要先投入运行，并根据窑系统的要求适当调节阀门的开度。

5.2.3磨机启动前，密封风机选粉机主减速机油站液压站磨辊润滑站启动并显示正常运行状态；

且水气油等外部条件全部备妥之后，才能运行，当正常运行中某一条件不满足或超限时，均不能启动磨机。

5.2.4当系统稳定后，根据压差主电机电流的变化及时调整喂料。

调整时，应先预设研磨压力，待压力达到设定值后，可增加喂料量，在调整研磨压力喂料量时，调整幅度不宜过大。

随着喂料量的增加，系统的风量风温也随之变化，可通过调整系统的各阀门开度来达到生产所需风量风温。

阀门调节的原则：

不影响烧成系统的操作，磨系统调整风量时，必须与烧成系统的操作相联系，防止窑系统因压力变化，造成塌料，堵塞等事故的发生。

在立磨的操作过程中，若出现磨振动大，料层不稳时可适当增加磨内的喷水量，但应保证磨机出口温度应在85~90℃之间，若出磨温度太低出磨水分太大，容易造成均化库结块堵塞。

5.2.5当整个系统工况稳定后，要密切监控磨内压差主电机电流的变化，严防饱磨或空磨现象发生。

另外，要密切注意原料配料站石灰石仓砂岩仓铁粉仓的料位情况，若料位太低，应及时通知堆场开始取料，防止因仓内无料导致立磨停机。

5.2.6中控与现场通讯要保持畅通，要做到每台设备现场检查确认后中控才能开机；

5.2.7严格遵守操作规程，认真做好交接班。

6.相关文件

6.2《四川筠连西南水泥有限公司员工工作制度》

7.记录

7.1《岗位操作记录》

六、煤磨巡检岗位安全操作规程

为了保证顺利生产、提高设备的运转率、操作人员必须在认真巡检的基础上，随时发现问题，解决各类问题，使岗位操作制度化、标准化、制度化。

熟料部煤磨巡检工

4内容要求

4.1启动以前的准备工作。

4.1.1润滑设备和润滑油量的检查及调整。

4.1.2设备内部入口门、检查门的检查及密封。

4.1.3所有阀门开闭方向及开度的确认。

4.1.4设备紧固检查。

4.1.5冷却水系统的检查。

4.1.6现场的仪表检查。

4.1.7现场检查袋收尘顶部人孔门是否关好，灰斗内有无积灰和明火；

注意灰斗温度。

4.2运转中的检查调整项目

4.2.1根据磨音、磨机电流大小、判断磨机喂煤量的多少，从而调整喂煤量。

4.2.2主轴瓦温度高，磨机电流高，检查供油系统、看循环水、供油压力、温度是否正常，如不正常进行调整。

4.2.3减速机温度过高，处理方法同2。

4.2.4检查原煤水分是否较大，若较大可适当减少喂煤量，适当提高磨头风温，如以上措施无明显效果，停磨处理。

4.3生产中应注意事项

4.3.1煤及煤粉是否有外漏现象，尽快处理。

4.3.2煤磨区域内不得吸烟、有明火，地面保持整洁，不得有煤粉。

4.3.3是否有轴承摩擦，铰刀叶片与壳体摩擦等原因引起的设备发热，防止铰刀断和电机烧。

4.3.4检查灭火器、消防水器材是否完好。

5相关文件

《磨巡检安全操作规程》

6记录

6.1《岗位巡检记录》

6.2《润滑记录》

七、煤磨中控安全操作规程

熟料部煤磨中控岗位

4.岗位主要风险及控制措施

5.要求

5.1上班前要充分休息好，班前四小时内及班中不准喝酒，上岗前，必须按规定穿戴好劳动保护用品，并做好工作期间的一切准备工作。

5.2班中要坚守岗位，听从指挥，集中精力，按章操作，不准擅自把自己的工作交给他人，因故确需离开岗位时，必须经值班长批准并由能胜任者接替后，方可离岗。

5.3开车前要认真检查系统内的仪表、指示灯、报警器是否完好，发现问题及时联系处理，并通知现场全面检查，特别要确认设备内部及周围是否有人，在得到现场岗位“可以开车”的回复并确认无误后方可开车。

6　安全注意事项：

6.1安全措施：

6.1.1为防止煤粉外逸，系统所有设备不要在零压或负压下工作，如有煤粉偶然外逸，应通知岗位工立即清扫，设备内部不能产生煤粉堆积现象。

6.1.2袋收尘器灰斗装有温度检测仪，正常温度55-60℃超温报警。

6.1.3为防止设备开车时发生爆炸，应启动排风机，将煤磨等设备管道中可能产生的易燃气体预先排出。

6.1.4磨机出口气体温度不准超过70℃。

6.1.5根据煤粉细度合理调节分离器转速（以减少过粉磨现象）。

6.1.6当喂料量过高或过低时，严密监视各工艺参数显示的变化防止出现意外。

6.1.7停车前，应将磨机袋收尘器及输送设备内的煤粉全部排空后，才可停车。

6.1.8预计停车三天以上进，煤粉仓中的煤粉要排空，停车10天以上时，原煤仓中的原煤也要排空。

6.1.9停止喂煤后应及时停磨。

6.1.10煤磨排风机紧急停车时，严密监视磨机出口温度变化，控制其温度不能超过设定值。

6.2出现危险情况的处理

当发现煤粉仓温度太高或冒烟，为防止更大事故的发生，必须采取以下处理：

6.2.1立即停止向煤粉仓供煤的螺旋输送机。

6.2.2立即关闭所有与煤粉仓的连接风管上的阀门，防止新鲜空气进入煤粉仓。

6.2.3关闭煤粉仓出口螺旋闸门，输送设备停车。

6.2.4喷入CO2气体。

6.2.5确认煤粉仓内温度降到安全值以下后，方可通知现场检查煤粉仓内情况。

7.相关文件

7.1《劳动安全卫生国家标准》

7.2《四川筠连西南水泥有限公司员工工作制度》

8.记录

8.1《岗位操作记录》

八、磨机维修安全操作规程

为了保证施工现场负责人按照可行、合理的工作步骤及工作方法规范施工人员作业，规范安全作业行为，预防人员受伤事故的发生；

同时，为作业人员在从事作业的时候，提供一个安全体系，保施工场所的安全，

熟料部磨机维修人员

5.1磨机检修前穿戴好劳动防护用品,做好危险预知分析.

5.2磨机检修开始前应与岗位和电器人员联系好.将磨机主电源拉闸断电上锁挂牌,辅传在不使用时也必须断电挂牌.

5.3将检修现场周围做好警戒标志

5.4在磨体上行走或工作必须系好5点式安全带。

5.5上下楼梯必须做到3点接触，禁止离地1、2个台阶一步跨下。

5.6磨机内必须使用36V以下安全照明。

5.7磨机内检修工作时要戴好防尘口罩和防护镜。

5.8检修中使用大锤时禁止带手套.

5.9使用天车和手动葫芦时，要仔细检查所用吊具，有专人指挥。

5.10氧气乙缺安全距离不得小于5米。

5.11检修时使用焊机时，接地线必须与磨体连接，不得通过大瓦连接。

5.12所用电动工具必须装有有漏电保护装置。

5.13使用电动扳手拆装螺栓时要双脚站、稳双手握牢。

5.14搬运、拆装衬板颈板隔仓板等工件时要尽可能轻抬轻放,避免工件溅起铁销伤人。

3.15及时清理工作现场拆下的部件,保证工作环境的安全整洁

九、耐火砖砌筑和拆除安全操作规程

规范耐火砖安装砌筑和拆除安全控制程序。

熟料部参与耐火砖砌筑和拆除的内部员工；

具体施工的合同第三方。

5要求

5.1前提条件及准备工作：

5.1.1使用简易安全防护笼或便携式防护遂道

5.1.2应配备恒压开关或恒压控制（也叫常闭式紧急停车开关），当压力释放时会自动切断电源

5.1.3保证耐火材料拆除区域内没有通电电缆

5.1.4所有参与工作的人员必须配置穿戴好个人防护用品，包括粉尘和烟气口罩。

5.1.5确保所有工作区域（窑头、窑内等）有足够的照明，且照明用电为24V安全电压。

5.1.6进行窑内密闭空间做拆除工作之前，必须先得到相应的工作许可。

5.1.7确保窑未最低一级旋风筒下料管及烟室缩口已用器具隔断。

6标准操作规程:

6.1拆除：

6.1.1启动拆除设备/工具时，操作人员必须与其保持一定距离。

检查是否存在不正常振动或其他异常。

6.1.2清理预热器系统结皮。

6.1.2确保压缩空气管路没有漏气情况，如果有漏气或气管破裂，应先关闭压缩空气阀门。

6.1.3使用小型打砖机进行拆除时采取向前拆除法。

6.1.4不允许用窑辅传排空拆除的耐火材料。

6.1.5隔离打砖机的工作范围。

6.1.6隔离装运废耐火材料的货车或存储区域。

6.2砌砖

6.2.1确保设备/砌砖机附近没有杂物。

6.2.2检查砌砖机所有气缸是否有漏气情况（漏气时有噪音）。

如果其中一个气缸有漏气现象，需压缩空气安全阀（是否配套）。

6.2.3保证没有任何人无意关闭给砌砖机提供气源的空压机（至少要在空压机附近张贴书面警告。

6.2.4砌砖机平台堆放的耐火砖量不能超重。

6.2.5检查并调整整个砌砖机在窑内安装固定是否平衡牢固。

6.2.6砌砖机平台保证适当数量的作业人员，不能过于拥挤

6.2.7吊起砌砖机”O”型圈时，确保其处于被锁定状态。

6.2.8配备有操作资格的叉车司机。

6.3切砖：

6.3.1确保切砖操作人员穿戴劳保.

6.3.2电气回路的电缆敷设应整齐，不能乱搭

6.3.3禁止在易燃物附近进行切砖作业

6.3.4安装之前仔细检查刀片。

使用之前仔细检查每个刀片。

禁止使用有任何损坏或异常磨损迹象的刀片。

需牢固、稳固的安装刀片，用扳手紧固。

6.3.5启动时应站在设备一边，直到转轮达到正常云状速度。

然后，检查刀片振动和摆动情况。

不允许任何人站在切装机的前方。

6.3.6选择通风良好的区域实施切割作业。

6.3.7应将耐火砖牢固的固定在切割平台上，此操作必须在机器停机情况下进行。

6.3.8确保身体任何部位远离刀片和其他转动部件。

设备运转中，禁止站在刀片正前方。

6.3.9不能在没有冷却水的情况下进行切割（除非碱性砖），以防止过热损坏。

切割过程中保持水箱内水位。

确保喷头有充足稳定的冷却水，这样会降低95%的粉尘。

7相关文件

十、配料站安全操作规程

1目的

使岗位操作制度化、标准化，规范安全操作。

熟料部配料站

《国家安全卫生国家标准》。

5工作程序及要求

5.1上岗前必须正确穿戴好劳动保护用品

5.2开车前要认真检查板喂机，皮带机和电动机，减速机