龙门加工中心技术协议详情文档格式.docx
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2.1、基本参数
名称
单位
参数
备注
加
工
范
围
龙门行程（X轴）
mm
4500+500（换头）
滑鞍行程（Y轴）
4500+450（换刀）
主轴箱行程（Z轴）
1500
主轴端面到工作台面距离
100～1600
两立柱之间距离
4200
作
台
工作台尺寸
3000×
4000
工作台承重
Kg/m2
7000
T型槽尺寸
mm×
个
36×
16
主
轴
刀柄规格
BT50
拉钉规格
P50T-I（MAS403）
转速范围
r/min
10～4500
最大输出扭矩
N.M
1050/1295
主轴电机功率
kw
30/37
主轴箱截面
500×
500
速
度
切削进给速度范围
mm/min
1～5000
X、Y、Z轴快移速度
m/min
15/12/10
机床
精度
定位精度
X轴（带光栅尺）
0.030
Y轴（带光栅尺）
Z轴（带光栅尺）
0.020
重复定
位精度
0.015
0.010
其它
气源/气压
500L/min68bar
机床电气总容量
KVA
150
冷却箱容积
L
1000
主机重量
Kg
120000
2.2、机床标准配置
序号
数量
1
SIEMENS840Dsl数控系统
2
手持操作单元
3
气动系统
4
气枪
5
自动润滑系统
6
油水分离系统
7
主轴油冷却系统
8
工件冷却系统
9
链板排屑机及集屑小车
10
进口减速箱（1：
5.5）
11
液压站
12
主轴外接编码器定位系统
13
三轴内置编码器反馈系统
14
横梁安全防护栏及扶梯
15
光栅尺
横梁导轨防护罩
17
床身导轨防护罩
18
三色灯
19
照明装置
20
电柜空调
21
随机附件
22
随机成套标准技术文件
纸质文件与光盘各1
23
基础安装套件
2.3、客户选择配置
选项名称及规格
标准地基
□
机床工作台与地面平
下沉地基
工作台下沉300mm
加长铣头
直角铣头
2.4、标准技术文件（纸质文件与光盘各1一套）
名称及规格
装箱单
仅提供纸质文件
合格证明书
使用说明书（机械部分）
使用说明书（液压部分）
使用说明书（电气部分）
电气操作手册
数控系统操作说明书
仅提供光盘
外购部件使用说明书
地基图、外形图
发运前1个月内提供
品牌
控制系统SIEMENS840Dsl
SIEMENS
主轴单元
旭泰/惟隆
滚珠丝杠
柯尔特
丝杠轴承
NSK
直线导轨
THK/施耐博格
主轴减速箱
ZF
进给轴减速箱
阿尔法
润滑系统
BIJUR
主要气动元件
SMC
主轴油冷却机
三河同飞/POINT
联轴器
R＋W
拖链
IGUS
齿条
亚特兰大/亨利安
海德汉
电器柜空调
三河同飞
主要电气元件
Schneider
注：
制造厂家保留更换同等品牌的权利
三、SIEMENS840Dsl系统主要功能表（部分功能需结合主机的配置才能实现）
功能
说明
备注
SINAMICSS120
方式组NCU720.2/NCU730.2
加工通道·
最大配置NCU720.2/NCU730.2
最大配置（进给轴）NCU720.2/NCU730.2
31
最大配置（主轴）NCU720.2/NCU730.2
最大配置（进给轴和主轴）NCU720.2/NCU730.2
每个通道配置（进给轴包括主轴）NCU720.2/NCU730.2
带正弦/余弦1Vpp的线性增量编码器
通过SIMODRIVE611数字型闭环控制模块
预处理存储器，动态（FIFO）
预先处理
进给轴/主轴更换
几何轴（可以在CNC程序中切换）
坐标系变换概念
通过坐标系进行倾斜加工
进给速度倍率0%-120%
快移范围±
9位10进制数字
回转进给轴，无限旋转
测量系统1和2，可选
速度，最大300m/s
进给插补
圆角和倒角的单独进给路径
跟随模式
数字主轴
24
主轴转速，最大可编程数值范围显示：
±
999999999.9999）
25
主轴倍率为50%-120%
26
5个速度档
27
自动齿轮档选择
28
定向主轴停止
29
主轴转速限制（最大和最小）
30
恒定切削速度
通过PLC进行主轴控制（定位，震荡）
32
切换到进给轴模式
33
加工中进给轴同步化
34
螺纹切入和退出路径，可编程设定
35
用恒定或可变螺距切削NCU571.5/NCU572.5/NCU573.5
36
高速数控输入/输出·
4个数字式输入/4个数字式输出（在线）
37
同步化动作（最多16个）及高速辅助功能输出
38
采用同步化动作对进给轴和主轴进行定位（指令进给轴）
39
IPO循环中模拟值控制（前提条件:
模拟输出）
40
采用同步化动作的IPO循环中1D
41
由于从轮廓快速返回而中断路径
42
公制/英制尺寸切换
43
对循环的访问保护
44
可设置偏差的最大数量
45
可以依次仿真通道NCU720.2/NCU730.2
100
46
刀具定向插补
47
刀具列表中的刀具/刀刃数
48
通过T和D编号进行刀具偏置选择
600/1500
49
8个以内NCU（数控单元）一个操作面板
50
4个以内NCU两个操作面板
51
兼容式电子手轮
52
用户变量的文本显示
2/3
53
3维保护区/加工区的2维表示
54
工件（磨削）实际数值系统
55
编程、报警以及机床数据（可扩展式）的在线帮助
56
屏幕保护程序
57
8个等级的访问权保护
58
加工区的限制
59
限位开关的监控
60
软件和硬件限位开关
61
2维/3维保护区
62
轮廓监控
63
位置监控
64
零速监控
65
夹紧监控
66
反向间隙补偿
我公司专业培训人员为客户提供全方位、多层次的培训安排，确保机床操作人员熟练掌握机床的基本操作与维护，为您的工厂创造更大的利润。
制造厂商培训安排
培训类型
买方工厂培训
卖方工厂培训
培训人数
现场操作人员
3人/次
培训时间
安装调试完毕后
合同生效后
培训地点
买方工厂
培训周期
1天
不超过5天
培训内容
现场操作、维护保养培训
数控系统操作、机床保养、常见故障的判断和处理、一般编程
培训费用
期间的差旅费及食宿费用由卖方自理
差旅费和食宿费用由买方自行承担
其他
买方免费提供工作午餐
卖方免费提供工作午餐，培训前和卖方进行预约
使用部位
名称
容量
牌号
厂家
推荐
液压油
240L
46号
壳牌得力士46
或
长城HF-246
初次使用3个月后更换一次；
以后每隔6个月更换一次
油冷却机
冷却油
40L
32号
壳牌通拿TonnaT32（<
10度）或
长城
HG32（<
10度）
每隔3个月更换一次
润滑泵
导轨油
8L
32#
（冬季）
68#
（夏季）
T68（>
10度），
HG68（>
当油位低于最低液位线时加注
项目
要求
厂房地基
情况确认
最大起吊部件重约30T，参见地基图
地脚螺栓二次浇灌用快干水泥推荐：
高强无收缩灌浆料
进线电源电缆线准备
YJV4*50mm
压缩空气接入准备
气源过滤精度100μm，
气管外径10mm
设备用油
详见“推荐用油及油脂表”
运输情况确认
1.根据厂房及周围路况确认运输方式
2.满足机床最大部件的净运输尺寸
3.依照厂房实际高度情况确认起吊方式
安装吊具准备
钢丝绳，承重30T以上
注:
如有疑问请致电制造商
1、设备通用要求
1.1、设备使用环境要求
保持一个恒定水平的环境温度，对进行精密加工是一个必不可少的因素。
（1）可用环境温度要求10℃～40℃，当环境温度为20℃时，湿度应为40～75％。
（2）为使机床的静态精度保持在规定的范围内，最佳环境温度要求15℃～25℃，温差不得超过±
2℃/24h。
1.2、电源电压：
3相、380V，电压波动±
10%范围内，电源频率：
50HZ。
1.3、如果使用地区电压不稳定，机床应配备稳压电源，以保证机床的正常工作。
1.4、机床应有可靠的接地：
接地导线为铜质导线，线径不应小于10mm2，接地电阻小于4欧姆。
1.5、为保证设备的正常工作性能，气源压缩空气的如果达不到气源要求，应在机床进气前
增加一套气源净化装置（除湿、除油、过滤）。
1.6、设备远离阳光直射、振源和热源，远离高频发电动机、电焊机等，以免机床生产故障或丧失机床精度。
2、设备安装、调试
2.1、设备到达用户现场后，买方负责机床的基础、卸车、吊装等，并应及时通知卖方，卖方在接到通知后派安装调试人员七天内到达用户现场。
2.2、卖方人员与用户在现场共同开箱（或由卖方委托买方），按装箱单清点。
如果外包装完好无损，开箱时发现缺件，责任在卖方。
卖方应及时给予补发，运费由卖方承担。
2.3、买方完成机床就位，以及电源和压缩空气到机床，但不得启动电源和供气，机床用辅助品如油，油脂，冷却液和润滑油由买方提供。
卖方负责在用户现场免费进行检查和安装、调试、验收工作，买方给予必要的配合。
1、机床验收分预验收和终验收。
1.1、预验收（发运前30天通知买方）
需要
不需要□
验收地点：
卖方工厂。
验收内容及标准：
按双方签订的《预验收协议》中规定的内容及标准进行。
验收费用：
差旅费和食宿费用由买方自行承担（卖方免费提供工作午餐）。
验收完毕，双方签订《预验收报告》。
1.2、终验收
不需要□
买方工厂。
按双方签订的《终验收协议》中规定的内容及标准进行，其他不属于《终验收协议》中约定的事项，不得作为《终验收报告》的项目。
在双方签订《终验收报告》前，买方不得使用设备，否则视为终验收合格；
买方在收到设备后两个月内，因买方原因导致卖方无法完成终验收，视为终验收合格。
差旅费和食宿费用由卖方自行承担（买方免费提供工作午餐）。
验收完毕，双方签订《终验收报告》。
1、质量保证期限为自终验收合格之日起12个月。
2、在质保期内，买方按照设备或机器使用说明书，在正常条件下使用，由于工厂设计或制造上的缺陷而发生的损坏由卖方负责。
在上述之保质期内，如设备发生问题，卖方将向买方提出修正建议；
如买方按卖方指导和系统描述仍不能解决问题，则卖方应于接到买方通知后2个工作日内免费派遣维修工程师到达买方工厂。
3、在质保期内，卖方向买方免费提供及时的维修服务和维修所必须的零配件。
经查证由于买方操作不当或者自行拆卸改装等非制造质量原因发生的故障损失以及存放时间过长造成的机床外观或内部的损坏，不在以上保修范围，买方须支付相关的维修费用。
4、在质保期过后，卖方仍免费提供在线服务和技术指导。
以优惠的价格向甲方提供及时的零配件供应。
需要派人前往现场维修时按照卖方标准收取相应的费用。
1、本协议未尽事宜双方协商解决。
2、本协议作为合同附件，经甲、乙双方签字后与合同同时生效。
3、本协议一式二份，甲、乙双方各执一份。
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