我国机床行业发展研究Word文档下载推荐.docx

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镗床适用于机械加工车间对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和孔系加工,主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架,能精确镗削尺寸较大的孔和平面。

此外还可进行钻、铰孔及螺纹加工。

2、磨床

用磨料磨具（砂轮、砂带、油石或研磨料等）作为工具对工件表面进行切削加工的机床,统称为磨床。

磨床可加工各种表面,如内外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廊面、螺旋面及各种成型面等,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛。

由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面质量,所以磨床主要应用于零件精加工,尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工。

3、车床

车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。

如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面,车削端面及各种常用的螺纹,配有工艺装备还可加工各种特形面。

在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。

4、刨床

刨床主要用于加工各种平面（如水平面、垂直面和斜面及各种沟槽,如T形槽、燕尾槽、V形槽等）、直线成型表面。

如果配有仿形装置,还可加工空间曲面,如汽轮机叶轮,螺旋槽等。

这类机床的刀具结构简单,回程时不切削,故生产率较低,一般用于单件小批量生产。

5、铣床

一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。

此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。

由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。

6、钻床

具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。

在摇臂钻床上配有工艺装备时,还可以进行镗孔;

在台钻上配上万能工作台（MDT-180型）,还可铣键槽。

7、齿轮加工机床

齿轮是最常用的传动件,有直齿、斜齿和人字齿的圆柱齿轮,直齿和弧齿的圆锥齿轮,蜗轮以及非圆形齿轮等。

加工齿轮轮齿表面的机床称为齿轮加工机床。

机床本身质量的优劣，直接影响所造机器的质量。

衡量一台机床的质量是多方面的，但主要是要求工艺性好，系列化、通用化、标准化程度高，结构简单，重量轻，工作可靠，生产率高等。

具体指标主要为：

工艺的可能性；

精度（几何精度、运动精度、传动精度和动态精度）和表面粗糙度；

系列化程度；

机床的寿命。

机床行业分析

展现机床产品直接需求的下游是机械设备行业，2008年的全球金融危机以来，机械设备行业的固定资产投资增速已是处于向下的趋势之中。

及至2012年我国总体固定资产投资增速下行，机械设备业的固定资产投资增速自然也受其影响而趋势下行。

我国固定资产投资同比增速（%）

机械设备业固定资产投资同比增速（%）

金切机床、数控金切机床和金属成形机床，2012年的产量同比增速都出现了下滑。

经过了2013年的产量下滑，2014年金切机床产量同比增长4.6%；

数控金切机床产量同比增长16.72%；

金属成形机床产量同比增长13.65%。

几类产品的产量均已同比出现上涨，且数控金切机床产量涨幅达到两位数以上。

金切机床产量同比（%）

金属成形机床产量同比（%）

制造业升级进行中，数控机床需求占比渐升

数控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装臵。

经运算处理由数控装臵发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

与普通机床相比，数控机床有如下特点：

a）对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

b）加工精度高，具有稳定的加工质量；

c）可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

d）加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

e）机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

f）机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

g）有利于生产管理的现代化。

数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

h）对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

i）可靠性高。

数控机床的上述优点正符合制造业升级的需求，因而2003年以后数控金切机床在金切机床中的比例提升到了10%以上，且该比例逐年提升。

虽然2008年金切机床的产量亦受到金融危机的冲击，但之后又再次攀升。

2012、2013受到我国经济增速下滑和全球经济复苏缓慢的影响，机床行业整体陷入低谷，其中的高端产品数控金切产品也受到冲击，产量占金切机床产量的比例也一度下滑。

但2014年，数控金切机床产量同比增速超过金切机床整体，占比也提升至30.18%，这是有数据统计以来的新高。

数控金切机床产量同比（%）

数控金切机床占金切机床比例

不仅是机床产量可以揭示目前这一变化趋势，而且从机床进口数据亦可发现端倪。

2009年数控机床进口量受金融危机影响而下降，但随即因经济刺激政策而强力反弹。

中国经济增速在4万亿刺激过后2012年增长显现疲态，因而制造也升级过程也受到影响，数控机床进口量下降。

不过我们可以发现2012、2013两年虽然数控机床进口量在下降，但是平均进口单价却在提升，说明我们在相对高端的产品进口方面需求是偏刚性的。

2014年，数控机床进口量同比增长3.35%，进口量也已呈现出转好的迹象。

我国无论是金切机床还是金属成形机床行业2009年都遇到了利润总额的同比下降，收入增速也降到了2004年以来的低点。

2009年出台的大规模刺激政策随后使行业收入与利润总额增速在2010、2011年均达较高水平。

2012、2013年在刺激政策效果渐微的情况下，金切机床行业收入与利润总额均同比下降，直到2014年收入与利润总额均同比增速转正。

金属成形机床行业2012、2013年的收入与利润总额同比仍在增长，但增速都在下降，时至2014年利润总额增速同比已有提升。

可见，整个机床行业在经历了2012、2013两年的困难之期后，在2014年出现了好转。

金切机床行业收入与利润同比

金属成形机床行业收入与利润同比（%）

2014年，机床行业整体的产量、进口量同比增速均有好转，行业收入和利润总额也随着产量变化出现正增长，足见下游需求有所好转。

从某个角度来讲，手机挽救了2014年金属切削机床行业，让这个行业的很多工厂寻觅到了黎明前的曙光。

2014年，在苹果6手机大旗的指引下，小米、华为、魅族、三星等手机大厂新款手机的卖点都是金属边框。

在情怀的指引下，精雕细琢的金属边框直接提升了手机的逼格，深受潮流人士的喜爱。

制造金属边框的主力机床-钻攻中心的需求量大增，月均需求量高达万台。

按照每台均价30万元计算，2014年仅钻攻领域的市场需求量就有360亿人民币，而国内机床一年的总销售量不过2000亿人民币。

受手机业的影响，笔记本、充电电池等消费电子产品同样风行金属外壳，带来的钻攻中心、高光机订单增量也极为可观。

2015年1-12月，全国机床工具行业累计完成出口交货值483.11亿元，累计同比增长4.72%。

在08年金融危机之后，机床行业经历了几年寒冬，14、15两年行业回暖，借全球工业4.0的高速列车，机床行业航母正扬帆起航。

新常态下行业和技术升级势在必行

1、现行行业经济趋势下的认识

1）技术和创新的竞争成为发展趋势

当前，机床行业的竞争已经转变成了技术和创新的竞争，各类型数控机床企业都在谋求新的发展和整合。

例如山东永华走国际化整合路线，福建鼎泰实现股改等，整体趋势是机床行业进入了重新洗牌和品牌化发展的关键时期。

2）去同质化是行业发展共识

目前这次调整不是一种周期性的，而是一种长期的结构性转型，当前机床行业最紧迫需要解决的问题就是同质化问题，宁可不高端，也必须要差异化。

3）智能制造是亮点，但不宜盲目扩大

智能制造是《中国制造2025》最大的亮点，智能制造不仅仅是生产制造过程的智能化，还有管理智能、服务智能、装备智能等各方面智能融为一体。

智能制造应是国内先进制造企业努力追求的目标，为实施该目标国家应给予大力帮助，从而树立榜样，以点带面形成能力。

但不宜大范围全面展开，因为大多数企业基础较差，不会收到好的效果。

2、企业期盼政府在政策上提供支持

1）呼吁政府重视机床行业，给予专项支持

2）实行行业准入制度，加快升级

3）降低企业税负，提供流动性支持

4）强化大专院校机械制造专业建设

5）鼓励以旧换新政策

2016年的机床行业注定是一个艰难而充满希望的年份，经济危机重创之下的制造业在踟蹰前行，微利下求生的机床行业，路在何方?

眼下的答案虽说众说纷纭，有一种论断却更加清晰而明确：

通过创新提升自我，从而推动制造业逐步升级换代得到新生，机床行业方能得到永生。