电气仪表设备维护保养制度全集文档Word格式.docx
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5、电脑要有专人负责。
F、电气设备维护保养周期表
电气设备维护保养表
序号
电气设备
名称
安全检查
维护保养
内容
周期
1
高压配电柜
1、室外“高压危险”警示标志；
2、室内悬挂开关柜操作规程；
开关柜前后铺设绝缘垫；
安装灭火器；
3、三防（防鼠、白蚁、蟑螂）措施；
4、温度范围-5—40℃，相对温度≤90%，海拔高度≤1000米；
5、各种仪表、拉杆指示是否正确、继电保护装置运行正常；
6、配电柜装置无异声；
7、二次回路有无接地和脱离电源。
交流器二次回路有无开路；
8、断电器拉杆软铜片有无断裂、掉相等；
9、各部结点接触要紧密，是否发热，各部
元件温度不得过高；
10、接地线有腐蚀、折断、接触是否牢固。
3月
1、必须确保配电在运行时（包括备用
柜）投入配电柜的电加热器；
2、电缆进出线孔必须密封，以杜绝潮
气侵蚀电器元件；
3、柜门必须关上，锁紧；
4、电压、电流、功率等仪表测试和校
准；
5、配电柜的各项参数，在额定允许范
围之内；
6、绝缘预防性试验合格；
7、导体对地及相间距离符合规定；
8、继电保护齐全，整定值正确，动作可靠；
9、主体清洁、零附件齐全；
10、外观整洁，安全设施（联锁、接
地线、遮栏）和零附件齐全。
1年
序
号
电气设备
名称
内容
周期
2
变压器
2、外壳、散热管、防爆管、套管等有无破、裂、凹、凸等现象；
3、各部位螺丝有无松动，分接开关的接触点及线头接触是否良好；
4、外部绝缘状况及颜色、弹性、紧密程度及机械强度有无损伤之外。
3月
1、测定一次与二次线圈之间以及分别对地绝缘电阻；
2、测定一次与二次线圈的直流电阻值及无断线处；
3、耐压试验，地网接地电阻和检验避雷装置。
1年
3
低压开关柜
1、各种仪表、拉杆指示是否正确、继电保护装置运行正常
2、装置中手动操作部件，如主开关操作手
柄、抽出式功能单元等操作是否正常；
3、装置保护接地系统是否工作正常。
1、电压表、电流表、功能表等仪表进行测试和校正；
2、主电路与框架及地之间，主电路各相之间、
用绝缘材料做成的外壳、隔板、门、操作手柄等与带时效性部件作介电强度试验。
3、保护电路连续性试验。
4
就地箱柜
1、安装牢固、防雨；
2、操作箱外壳接地是否良好。
1、检查操作箱内接线端子是否牢固；
2、检查操作按钮是否灵敏。
5
PLC主控制
柜
1、导线绝缘性是否良好；
2、电源电压是否正常、接地是否良好。
1、保持柜内外清洁，散热良好，外壳接地良好；
2、检查接线端子是否牢固，指示灯是否烧坏，按钮是否灵敏，继电器是否接触良好；
3、检查大负荷设备无功补偿是否投入
G、自控仪表日常维护、保养制度
对于每台具体的仪表，应按照生产厂家提供的维修说明进行，日常维护工作包括以下几方面。
1、巡视检查。
由运行班负责，检查内容主要是看仪表是否正常工作，有无报警，引压管道有无泄漏，按线是否松动，供电电源是否稳定。
2、清洗与清扫。
由运行班负责。
对于某些仪表，如溶解分析仪、浓度汁、PH计等。
探头部分的清洗工作是十分重要，应制定清洗计划，每周定期按照要求进行清洗。
清扫应包括仪表本体，及箱内杂物。
3、检验与标定。
由机电工程师进行。
测量仪表都应定期对其零点、量程进行检查、校准。
根据检查情况，对仪表进行零点、量程的调整，应严格按照产品说明书，对于水质分析仪表的标定、校验，应按照说明书要求，配制相应的溶液或试剂，按照要求进行检验，一般应半月进行一次。
对于热工测量仪表至少应半年做一次零点校零检查，一年做一次量程检查。
在每次检验后，都应填写检验记录，并存档。
4、故障维修。
故障维修工作是一项技术性较强的工作，应由专业人员进行，进行故障分析时，首先应弄懂工作原理，看懂电路图，分析故障而原因，确定故障部位后再做处理。
5、检修仪表出现故障，不得随意拆卸变送器和转换器。
6、长期不用或因使用不当被水淹泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。
（g）长期不用的传感器、变送器应妥善管理和保存。
7、应定期检修仪表中各种元器件、探头、转换器、计算器、传导和二次仪表等。
8、列入国家强检范围的仪器仪表，应按周期送技术监督部门检定修理。
非强检范围的仪器仪表，应根据作用情况，进行周期检定。
仪表检定超过允许误差时应修理，现场检定发现问题后应换用合格仪表。
9、微机系统的打印机械部位应定期润滑。
H、电磁流量计维护保养规程
1、对电磁流量计进行必要的遮护，以免太阳直射或雨水渗入，这样可延长仪器的使用寿命。
2、定期检查仪器的各连接部位是否正常，固定是否牢固。
3、定期检查测量管内的介质溶液是否充满或是否有大量气泡，介质没有完全充满或含有大量气泡会导致测量结果的误差。
4、每年手动运行刮刀一次，去除电极表面污物。
5、仪器的贮存：
不能敞开贮存；
应防止仪器潮湿，贮存温度在-10—+50℃之间。
I、水位计维护保养规程
1、定期的检查仪器各连接部位是否良好，固定是否牢固。
2、每月对超声波发射头的膜进行清理，用纸巾轻轻擦掉覆盖的灰尘。
3、及时去除超声波发射头的膜表面水汽和结冰层。
4、定期清理探头与水面之间的蜘蛛网等杂物，消除信号干扰。
5、对仪器进行必要的遮护，避免阳光直射。
J、SS/污泥浓计维护保养规程
1、定时检查传感器的各部分连接是否牢固。
2、根据操作经验每月或更长时间标定一次。
3、每星期将探头从池中取出，清洗表面，用湿布擦干；
用软刷和规定的清洗剂清洗被污探头，注意不能将尖锐物与发光窗接触，更不能刮伤，用干纱布擦干。
4、在变送器上执行标定程序。
5、标定成功后将探头放入池中。
6、清洗剂类型：
商用除垢剂（水垢）、家用清洁净（油脂）、刷子（其他）。
H、在线DO信维护保养规程
1、氧测量仪的再生维修：
将氧测量仪的膜帽拧开。
用电解液对传感器的银阳极、金阴极进行清洗并擦净。
更换新的膜帽，往新的膜帽中加入电解液直至边缘。
轻轻敲击装满电解液的膜帽，将气泡去除。
将更换的膜帽拧紧，防止电解液的渗漏。
2、维护保养：
定时检查传感器的各部分连接是否牢固。
根据操作经验每月或更长时间标定一次。
每周将探头从池中取出，清洗表面，用湿布擦干；
清洗被污染的膜，注意不能将尖锐物与膜接触，不能损坏膜，用干纱布擦干。
及时更换被损坏的膜或严重污染的膜。
清洗后置于空气中20分钟，避免阳光直射。
当变送器上的测量值稳定后，在变送器上执行标定程序。
标定成功后将探头放入池中。
在线PH测量信维护保养规程
用适宜的清洗溶液洗去电极表面发光的覆盖层及杂质，不能用腐蚀性清洗剂，否则会造成电极表面损坏。
清洗之后，用蒸馏水猛力冲洗电极。
每周清洗一次电极，以保证测量的准确性。
定时检查电极是否松动，各连接部分是否牢固。
更换被损的电极。
自动控制系统的维护
自动控制系统大部分属于电子设备，其中有很多设备属于免维护类型，一般自控系统设备出现故障都是采取更换的形式，因此维修项目一般比较少，大部分工作都集中在针对设备的维护方面。
项.
目
维护维修内容
周
期
操作系统上位机软件、PLC软件、通讯软件、设备管理软件、数据
检查系统日志，必要时重新装驱动程序；
检查软件运行状况，必要时重新装软件；
查杀病毒；
查阅厂家最新资料，确认软件是否需要升级补丁；
1周
库
备份数据。
电脑硬件
检查计算机各硬件设施的运行状况，必要时更换零配件；
清洁键盘、鼠标、显示屏等外设。
1月
工业控制网络
检查通讯网络是否连通；
检查线路接头是否完好，有松脱时需要重接；
测试网络速度是否符合要求。
PLC硬件
检查电源是否正常；
检查PLC处理器和模块显示灯是否正常；
检查风扇和照明情况；
表面卫生清洁。
UPS
检查供电是否正常；
检查UPS电池电量，必要时更换部分电池；
冲放电一次；
设备清洁卫生。
打印机
检查打印机打印效果，必要时添加碳粉；
检查针式打印机打印效果，必要时更换色带；
模拟屏
检查模拟屏显示是否与实际一致；
检查模拟屏显示灯是否正常，如有必要更换灯泡；
卫生清洁。
控制柜
检查线路是否有松脱；
柜内卫生清洁。
设备技术部
2015-7-31
1.目的
规范公司设备维护、维修、保养管理工作，使本公司设备良好、平稳的运行，提高公司的维修水平，保障设备正常运转；
加强对外出维修设备的管理，保障生产装置长期、安全、平稳运行，特制定本制度。
2.设备维护保养内容
2.1操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。
2.2操作人员要经过专门培训，学习岗位操作法和设备维修检修规程，做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），并经考试合格后，持证上岗操作。
2.3操作人员必须做好下列主要工作：
2.3.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车，严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理，严禁超温、超压、超负荷运行。
2.3.2坚守岗位，严格执行巡回检查制度，根据需要身带“三件宝”（抹布、板手、听诊器），执行五字操作法（听、摸、擦、看、闻），定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
2.3.3按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作，严禁设备无油运转。
2.3.4认真填写运行记录，严格交接班制度。
2.3.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”，做到安全文明生产。
2.4操作人员发现设备状况不正常，要立即查找原因、及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并向上汇报和通知值班班长及有关岗位，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。
2.5大力开展“完好设备”、“完好岗位”及“无泄漏”等活动，并巩固已取得的成果，开展全员设备管理维修活动，实行专机负责制，即机、电、仪人员结合的设备包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责，包机组要有活动规划，定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。
2.6备用设备应指定专人负责维护保养，做到不潮，不冻，不腐蚀，经常保持清洁，对于转动设备要按岗位操作的规定进行盘车，使备用设备处于良好状态。
2.7严格控制备用设备的使用，动用备用设备需由车间设备主任或设备员批准，夜间动用备用设备，由值班班长批准，并在次日向本部门领导汇报。
2.8设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础、接地线要保持完整，定期检查测定，采取防潮、防冻、防尘、防腐蚀措施，设备、管道上的仪表和安全装置要齐全好用，并按时定期检查、校验。
2.9三修人员（机、电、仪）对分管范围内的设备负有维修好的责任，做好定时上岗，按时巡检，发现设备缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要及时报告，以便结合设备检修予以消除。
2.10未经技术设备科批准，不能任意将配套设备拆开使用，闲置设备要按规定办理退库手续，尚未退库的闲置设备，由所在部门负责维护保养。
2.11设备保养（设备说明书有明确说明的以说明书为主）
2.11.1一级保养（相当于小修）：
设备运行650小时进行一次一级保养，对设备进行局部的拆卸和检查，清洗所规定部位。
疏通油、汽、水管道，检查调整各部位配合间隙，紧固设备连接部件，此工作以维修工人为主，操作工人协助。
2.11.2二级保养（相当于中修）设备运行2500小时，要进行一次二级保养，对设备进行局部解体检查和修理，更换和修复磨损件，清洗换油，检查油道部分，局部恢复应有的精度。
2.12验收工作
2.12.1一级保养由使用部门设备负责人验收，并填写保养记录。
2.12.2二级保养，由使用部门设备负责人、设备员、维修部门设备负责人、维修工、操作工共同验收，并填写二级工单，由维修部门设备负责人报技术设备科保存。
2.12.3各级保养完工后，要保证运行周期，做为对维修工、操作工的考核依据。
13、各级设备的保养工作，应本着勤俭节约的原则，以精心修复为主，各级保养费用列入生产维修费用，不得列入大修资金。
3.设备内部维修管理及程序
3.1动设备的维修责任部门为机修车间，电气、仪表的维修责任部门为电仪车间，技术设备科负责监督管理设备维修质量及协调解决维修中发生的纠纷。
各车间平时所使用零用配件，以材料计划方式提报技术设备科，技术设备科审核汇总后交仓库核对签字后，交由公司生产及供应主管领导审批后，报供应科购买。
3.2供应科采购的配件须经技术设备科与使用车间共同进行验收，对验收合格的方可入库，并在验收单上签字。
3.3在维修过程中，各车间设备主任与设备技术员负责维修配件的准备与领取，并到仓库签字（必要时维修工协助），并对技术过程控制负责。
3.4设备出现故障，车间通知调度，由调度通知机修车间或电仪车间。
三修工接维修通知后，需在10分钟内到达现场，无故拖延或不予维修可处50元/次以内罚款。
3.5在设备维修过程中，如需更换配件，首先征询车间意见。
车间和维修工有权拒绝使用不合格配件。
3.6各车间机泵须定时盘车，在连轴器上下画红黄两线，每天白班13：
00前盘车180度并做好盘车记录，每月双号红线朝上，每月单号黄线朝上。
违反一次可处50元以内罚款。
3.7各车间须对设备定时进行保养工作，并做好设备保养记录，并执行本公司设备保养制度与设备完好制度，车间设备主任或设备技术员为第一责任人。
3.8设备维修结束后，需经本车间设备主任或设备技术员验收合格并在《设备维修记录》签字后方可使用。
3.9各车间须做好设备维修台帐与设备运行记录，实行周设备维修报表制度和月度设备记录制度，维修周报表在每周五上报技术设备科，月度设备运行记录在每月30日前上报技术设备科，虚报、漏报可处50元/次以内罚款。
3.10急加工件由各车间迅速上报技术设备科，由技术设备科联系供应科处理。
3.11设备出现疑难杂症由技术设备科组织机修车间、电仪车间与各车间共同处理。
3.12机修车间保全工有权监督各车间设备管理相关制度的执行情况，对车间不按操作规程使用设备和不正确的维护保养情况提出意见，并将意见反馈至车间和技术设备科。
3.13保全工将设备维修完毕后，将防护罩上好，日常归属车间处理；
无防护罩的，车间联系技术设备科处理解决。
3.14机泵润滑油添加执行设备润滑管理规定，由车间自行解决，但因设备大修，加润滑油量过大，可由车间通知机修车间协助解决。
3.15如因泵配件不合适，使设备无法维修，机修车间可以出具证明，一份上交车间，一份供应科，由此两部门协助解决。
3.16在各车间维修过程中，如需外来施工人员协助，由各车间填写施工申请，上交技术设备科。
3.17电器、仪表的维修责任部门为电仪车间，各车间对管辖装置内的电器、仪表的维修、投用应首先通知调度，由调度通知电仪车间处理；
紧急情况或现场有值班人员的情况下，可直接通知其值班人员，然后通知调度；
调度、生产车间、电仪车间值班人员对维修事项形成记录。
4.设备外出维修管理及程序
4.1本规定适用于公司内所有静、动设备、电气、仪表、化验仪器、计量器具及其配件的外出（外来）维修及更换。
4.2技术设备科为所有外出维修设备的归口管理部门，在机修车间或电仪车间无法现场维修或现场维修达不到使用要求的情况下可以申请外出维修，未经技术设备科批准，任何部门不得私自外出维修，否则，费用自理。
4.3外出维修费用预计单件2000元以下的设备，外出维修前应由设备使用部门填写《设备外出维修申请单》交技术设备科，确定是否需要外出维修，经确定需外出维修时，技术设备科、审计部签字审批后由主管领导审批。
4.4《设备外出维修申请单》一式四份，财务部、技术设备科、审计部、设备使用部门各执一份。
4.5外出维修费用预计单件2000元以上的设备，经技术设备科签字批准后，必须经主管领导和公司总经理审批方可外出维修。
4.6所有设备外出维修时，由技术设备科联系并提供审计部提供三家维修单位（特殊情况除外），技术设备科提出建议维修部门，审计部根据各维修单位情况，经审计部比价，最终确定一个维修单位。
4.7所有外出维修设备由技术设备科负责联系维修单位并负责把设备送出维修。
4.8急用外出维修设备必须由设备使用部门及时通知技术设备科，经技术设备科同意后可直接外出维修，回来后补齐外修手续。
4.9在售后服务期内发生故障的设备，由设备使用部门提出维修申请交技术设备科，同时反馈给财务部、供应科，便于购物合同的有效执行。
供应科根据所反映问题，负责联系厂家维修处理。
4.10设备外出维修时，由经办人详细记录维修情况，包括维修时间、所更换零部件及其价格等，此明细单由经办人签字后，连同维修发票作为报销的依据。
4.11各类设备如因外出维修不及时而影响生产，由责任部门承担全部责任。
4.12在整个外出设备维修流程中，发现问题部门及时反馈审计部、技术设备科，由技术设备科做出相关处理。
4.13技术设备科根据维修情况对外出维修的设备进行全面的技术性分析，必要时进行检验、测定，找出设备损坏的原因，提出科学、先进的改进方法，并确定是否为人为操作事故、设备质量事故、维修责任事故或其他原因，根据判定结果追究相关责任人责任或提出解决方案。
4.14外出设备维修费用由技术设备科负责报销，维修发票必须要有设备使用、技术设备科、审计部四个部门的签字。
4.15财务部凭《设备外出维修申请单》及维修发票（包括维修明细单）办理结帐。
5.工作流程
5.1设备内部维修工作流程
5.2设备外出维修工作流程
6.本制度由技术设备科制定、监督实施，并负责解释。
7.本制度自下发之日起执行。
设备外出维修申请单
时间：
是否急用：
维修设备或配件
规格型号
维修原因：
申请单位：
申请人：
车间负责人：
维修要求：
设备或配件位号、用途及更换使用情况：
维修配件预计费用、建议维修部门：
技术设备科意见：
负责人：
审计部意见：
负责人：
主管领导
总经理
设备检修记录
装置：
设备名称
工艺位号
到达现场时间
故障现象：
设备检修前是否达到以下条件：
1、（）设备压力是否达到常压
2、（）设备内介质是否退净
3、（）设备是否达到拆卸温度
4、（）电机是否停电并挂“禁止合闸”警示牌
操作工确认签字
维修工确认签字
故障原因分析：
1、（）定期检修；
2、（）操作维护不周；
3、（）机修不良；
4、（）设计缺陷；
5、（）介质腐蚀；
6、（）其他
备注：
设备型号
更换配件
配件名称
数量
单价（元）
旧件损坏现象（是否可修复需标明）
安装精度或间隙测量数据记录：
试机情况
时间
压力
温度
震动
泄露
试机结论
备注
移交情况：
1、设备检修后完好（）
2、设备运行达到工艺要求（）
3、设备卫生达到工完、料净、场地清（）
4、更换下的配件与车间交接（）
车间负责人：
维修车间负责人：
车辆、设施、设备安全管理制度及维护、保养制度
为了保证车辆、设施、设备良好的技术状况，延长其技术使用寿命，以保证安全生产的需求，特制定本制度。
一、车辆、设施、设备的管理
l、车辆、设施、设备的使用均实行定人、定岗的职责,设备操
作人员上岗前，必须经过培训，达到要求后才可以操作。
2、公司设立车辆管理部门,专门负责车辆及其设施的管理、保养及驾驶人员的培训工作。
3、车辆管理部门领导机构:
主管负责人：
XXX监督员：
XXX
主要职责：
加强对公司车辆维护、使用、安全和节能方面的业务培训,提升从业人员的业务素质和技能，确保车辆处于良好状态;
制定车辆使用技术管理规范，科学设置车辆经济、技术定额指标并定期考核,提升车辆技术管理水平。
4、车辆管理部门负责公司车辆的日常监控、填写监控记录、日志记录;
负责车辆的日常保养、维修,及时准确登记车辆的保养、维护记录,并且严格按照车辆维修使用手册及国家行业标准的要求确定车辆的维护周期；
合理确定车辆维护周期、严格执行车辆维护计划、建立车辆二级维护统计记录；
做好驾驶人员的日常培训工作,做
升级会员 