道路工程施工设计方案两篇.docx

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道路工程施工设计方案两篇

道路工程施工设计方案两篇

篇一：

道路工程施工组织设计方案

（一）编制说明及编制原则

一、编制说明：

1、依据山XX公司150kt焙烧项目（二期）路面施工工程招标文件。

2、现场考察的实际情况。

3、《市政工程施工规范》。

4、《市政工程质量检验评定标准》。

5、《市政工程施工及验收规范》。

6、本工程的特点、工期要求及本单位的技术水平和设备配套等情况。

二、编制原则

根据招标文件要求及工程特点，确定编制原则为：

精心组织、科学管理、合理安排、突出重点、重点环保、文明规范。

1、确保实现业主所要求的安全、质量目标

在充分理解业主意图的基础上，以施工设计图纸为主导，采用先进、合理、经济、可行的施工方案，并满足施工规范和设计要求，确保施工安全和质量优良。

2、确保实现业主要求的工期目标

依据我单位现有技术水平、施工管理经验和设备配套能力，施工进度安排合理、高效，施工区段划分协调、统一，资源配置合理、有效，做到均衡生产，以确保工程施工总工期。

3、优化方案，减少投入

充分考虑本标段工程施工环境和工程特点，充分比选、优化，从工期、投入和施工干扰方面综合考虑，做到方案合理，切实提高工作效率，降低工程造价。

4、注重环保和文明施工，创文明、绿色工地

严格执行相关法律、法规，保护环境、保护文物，争创文明工地；合理规划施工用地，力求施工全过程对环境破坏最小，制定较周密的环境保护措施。

5、充分考虑各种施工界面的协调，处理好各种关系

注意搞好与设计、监理工程师及相关各承包商间的协调关系；为工程的顺利实施创造好的条件；注意搞好与工程所处政府及居民之间的协调关系，避免扰民和民扰事件的发生。

（二）工程概况

1、工程概况：

XX公司150kt焙烧项目（二期）路面施工工程，工程起点为东三路与新建项目连接线交叉口，向东约400米的中心路面、部分环路及过路涵管。

路幅为16.1*380米中心路面。

道路结构为：

素土夯实，压实度≥93%，300厚3:

7灰土分两步夯实，300厚1:

2:

7石灰:

粉煤灰:

级配砂石压实，60厚（4+2）1:

沥青豆石砼面层，碾压平整。

过路管涵工程：

沟槽开挖，槽底夯实，钢筋混凝土管管道砼垫层，钢筋砼管安装铺设，钢丝网水泥砂浆抹带接口，土方回填夯实。

2、工程特点:

1）道路施工线路长，工程量大，露天作业、季节性强，遇到不可预见的问题多，所以施工前必须充分做好准备工作，包括施工管理和组织计划工作；施工中实行流水作业。

严格施工管理，健全岗位责任制、加强质量安全保证体系工作。

2）道路施工耗费筑路材料多，所以要认真做好调查研究，充分利用当地材料。

3）本工程现场根据人、车辆通行情况，采取安全施工措施。

4）工程施工季节正赶上雨季，可能对工程质量进度造成一定影响，需采取防范措施。

（三）施工准备

一、

1、组织施工人员和管理人员，认真学习施工图、设计文件、技术规范，配合设计单位进行施工图的设计交底和现场交底，掌握施工要求、质量标准，仔细地勘察现场和周围环境，了解本工程的地质、水文、气象等情况，核实现有的劳动力、机具设备，进行施工动员，编写更符合实际的施工设计和施工计划。

2、为方便施工，合理平面布置，准备临时工棚、材料堆场、水泥仓库、临时办公室等。

3、了解施工现场的给水、供电及场内外运输路线等情况。

施工临时用水、用电尽量利用沿线供电、供水设施。

生活用水及施工用水采用自来水，并配备洒水车进行供水。

对全体参加施工人员进行用水、用电的安全教育。

4、施工前对埋设在地下的自来水管线、电缆管线等作出标志，防止施工中出现漏水、漏电现象。

当施工挖方周围在危险建筑物附近时，对欲倾倒物要加以支撑或拆除。

5、对水准点、电线杆等重要位置要设置安全防护围栏。

对需要迁移的设施应督促有关单位尽快迁移，以确保施工安全。

恢复道路设计中线，对道路中线的各点进行复测，确认无误后进入施工测量；设置施工控制边线桩，由道路中心线测出道路宽度，在道路边线外0.5~1.0m两侧，以距离5m、10m或15m钉木桩。

复测临时水准点，测出道路中心高程，标于边桩上，以利于准确施工。

6、交通运输路线必须断交通时，应事先向有关部门申报，并做好断行、绕行准备。

7、查明沿线附近下水道的管径、流向或可供排水的沟渠情况和以往暴雨后的积水情况。

以便考虑施工期间的排水措施。

二、

1、人员组织准备：

公司领导高度重视，选拔具有丰富实践经验的人员，组成项目经理部，集中技术骨干明确分工，各负其责，以确保本工程按期保质完成。

同时选择施工素质高，技术全面的施工队伍进入现场。

2、机械施工组织准备：

根据现场条件，详细计算好所需投入的机械设备，采用机械化施工，提前做好各机具的检修工作，需投入的机械设备有推土机、挖掘机、自卸车、压路机、灰土拌合机、石灰粉煤灰级配砂石拌合机、沥青砼摊铺机等。

根据施工进度机械陆续进入施工现场。

3、材料准备：

根据施工现场工程进度所需，各种材料陆续进场。

需要场外加工的半成品由场外加工运至施工现场。

（四）主要施工工艺及方法

一、主要施工工艺

1、道路工程

道路施工按施工部署分段进行，道路结构先完成面层以下部分,待道路全部形成后，再全线进行面层加铺。

2、石灰土处理路基

石灰采用袋装石灰粉。

石灰土在使用前须充分粉化，现场翻拌，均匀摊铺。

摊铺时持线找平，用12～15t碾碾压，强度及平整度满足要求。

素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准，拌好的灰土色泽均匀一致。

碾压时用6～8t碾初压一遍，挂线找补后，再用12～15t碾压实到相对密实度达到95％（重型击实）。

对检查井四周不易压实的部位由人工夯实达到密实度，灰土层成活后围挡，洒水养护。

3、石灰、粉煤灰、级配砂石混合料

混合料运至现场后，先通过小范围的试铺确定虚厚，误差控制在10mm范围内,分三层施作,严格控制摊铺厚度。

施工前对材料供应厂进行资审，报监理部门审查，材料到现场后及时对其质量检查、试验。

摊铺后用8t碾初压后以5×5m方格网检查找补。

初压后洒水，上12t重碾压实至相对密实度95％（重型击实），表面轮迹深不超过5mm。

接茬处采用立茬、毛茬，洒水湿润后碾压。

混合料分层碾压成活后，封闭围挡，洒水养护。

在铺油前24小时喷洒乳沥青粘结层一道，用油量为1.2kg/m2。

二、道路工程的施工方法：

1、路床土方施工。

路床施工采用机械化施工和人工配合施工，在机械施工中，配备一定数量的人工，完成机械达不到的工作面，如边角的修整，路床的整形等。

路床配备机械按设计标高进行填挖，垃圾外运，填方路床按摊铺厚度施工，路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等，根据压实系数填土，人工找平，检查铺筑土层的宽度和厚度，合格后即可碾压，碾压先轻后重，应做到无漏压、无死角，确保碾压均匀，压路机碾压至满足要求。

挖方路基按设计高层确定开挖深度，不得超挖，应根据压实系数，留有碾压到设计标高的压实量，挖至路床底时及时测设中心桩和横断桩，按路拱大样找平。

应先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠；碾压应以达到规范要求的压实度为准。

若土质过软或含水量过大，则采用石灰土或其他有效的方法处理。

土质过干，应洒水。

2、3:

7石灰土基层的施工方法：

道路3:

7石灰土基础，按预留虚数往路床上土，初步找平后上灰。

拌合时采用灰土拌合机拌合，先碎土干拌，完毕后立即测定含水量，并视季节控制含水量，加至最佳含水量，湿拌，达到灰土均匀一致，表面细匀平整，及时用人工整出路拱。

湿拌后及时检查调平整形，用履带稳压，发现问题及时处理。

用平地机刮平，要严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡与面层一致。

用12吨压路机碾压，自路边开始向中心碾压4~6遍，每次重轮重叠1/2~1/3。

要保持路拱和横坡不变。

并仔细检查平整度和标高，即时修整。

控制原则应是“宁搞勿低，宁刨勿补”。

压实至密实度要求，压完后，洒水养护5~7天。

养生期间严禁车辆通行。

3、石灰、粉煤灰、级配砂石层的施工方法：

根据施工现场特点，石灰、粉煤灰、级配砂石混合料采用厂拌，基础清理干净，根据设计标高挂线摊铺，摊铺机摊铺，人工配合，石灰、粉煤灰、级配砂石混合料应均匀，色泽一致，并且无明显的粗细粒料集中现象。

履带碾压，人工配合平地机找平，修整，严禁用薄层贴补法进行找平，用三轮压路机或振动压路机进行碾压，“先轻后重、先慢后快、先低后高、先边后中”的原则进行碾压，至无显著轮迹，碾压到要求的密实度为止，完成后根据情况进行保湿养生，防止忽干忽湿，养生期内除允许施工车辆慢速（＜30km/h）通行外，禁止其他车辆通行。

4、沥青混凝土的施工方法：

沥青混凝土施工前，对基层进行检查验收，施工前对各种材料进行调查试验，对各种机具做到全面检查，经调试使其处于良好的性能状态。

准备好足够的机械，施工组织能力配套，重要机械准备好备用设备。

沥青砼拌合料在沥青砼拌合厂采用拌合楼拌制，沥青砼混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重粗细料集中现象，不符合要求的不得使用，并及时调整。

运输采用自卸汽车运输，车厢内应清理干净。

沥青砼混合料采用机械摊铺，摊铺机具有自动调平、调厚装置；具有足够容量的受料斗，具有初步振实、熨平装置；摊铺宽度可以调整。

机械摊铺沥青砼时，专人跟机检查摊铺情况，指挥调正熨平板和合理卸料。

摊铺沥青砼时应缓慢、均匀、连续不间断。

碾压进行初压，采用轻型两轮压路机碾压2遍，碾压速度要缓慢、均匀，初压时料温较高，不得产生推移、裂纹；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/3轮宽；碾压时应将驱动轮面向摊铺机，利用重力将料往下压，防止推移；初压后检查平整度、路拱，必要时修整。

复压采用振动压路机碾压4~6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。

终压采用停振的振动压路机，消除轮迹，最后形成平整的压实面。

在连续摊铺后的碾压中，压路机不得随意停顿。

为防止碾轮粘沥青，可将掺洗衣粉的水喷洒碾轮，严禁涂刷柴油。

压路机不得在未碾压成型并冷却的沥青砼路面上转向、调头；不得散落矿料、油料等杂物，加强成品保护意识。

热拌沥青砼路面完工后待自然冷却，表面温度低于50℃后，方可开放交通。

5、排水工程施工方法：

开工后，首先清除规划红线内的垃圾，并在开挖之前弄清于施工相关的地下情况，施工放线，挖掘机开挖沟槽，槽底平整，如发生超挖，采用灰土回填，槽底夯实采用电夯夯实达到密实度。

测量控制采用经纬仪、水准仪与龙门板相结合的方法。

做混凝土平基，沟槽经夯实达到设计密实度后，用经纬仪定管道中心线，按要求安装混凝土侧向模板。

按施工配合比配制砼，浇筑平基，混凝土采用混凝土搅拌机拌合，人工铺筑，机械振捣，最后找平，覆盖塑料薄膜，洒水养生。

下管，采用吊车机械下管，人工稳定，专人指挥，注意安全协调工作，稳管前将基础表面打扫干净，稳管时以管内底标高为准，对管道中心线的控制，采用中线法进行控制。

接口抹带，把管端部干净，凿毛处理后进行对接，对接间隙为10mm左右。

钢丝网水泥砂浆抹带接口，结束后洒水养生。

管道回填，回填在抹带水泥砂浆强度达到70%以上后进行，管道回填土在管顶上50cm以内用素土分层压实；管道两侧均匀回填，分层夯实。

（五）质量目标及保证措施

一、质量目标：

优良。

二、保证工程质量的措施：

1、建立工程质量保证体系措施，做到组织落实。

建立项目质量管理机构，项目经理直接抓，技术负责人靠上抓，质检负责人专门抓，强化组织领导，同时健全质量管理专项规章制度，落实岗位责任制，形成一个既有各自任务、权限而又互相协调，互相促进的有机整体。

2、抓好全员质量教育，增强职工质量意识，引进全面质量管理理念，增强职工质量责任感和危机感。

3、搞好职工技术培训，进一步熟悉施工操作规范及质量标准，保证正确操作及检测。

4、严格履行交底制度，各工程开工前，均进行书面技术交底，详细交待施工方法、步骤、质量要求，认真学习施工图、有关技术操作规范和质量标准，做到心中有底。

经交底人，接受人双方签字后实施。

使操作人员明确施工程序、施工方法