公路工程施工安全技术规范知识点学习3通用作业.docx

公路工程施工安全技术规范知识点学习3通用作业.docx

《公路工程施工安全技术规范知识点学习3通用作业.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公路工程施工安全技术规范知识点学习3通用作业.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

公路工程施工安全技术规范知识点学习3通用作业

公路工程施工安全技术规范学习·之三

《公路工程施工安全技术规范》知识点

（通用作业）

内容简介：

通用作业包括测量作业、支架及模板工程、钢筋工程、混凝土工程、电焊和气焊、起重吊装、高处作业、水上作业、潜水作业、爆破作业、小型机具、涂装作业等十二部分内容。

第一部分测量作业

1、密林丛草间测量

密林丛草间进行施工测量应探明周边环境，遵守护林防火规定，并应采取预防有害动、植物伤人的个体防护措施。

2、外电架空线路附近测量

（1）测量人员的身体和测量设备外沿与外电架空线路之间的安全距离应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定；

（2）安全距离无法实现时，应与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施。

3、不中断交通道路上测量

（1）应设置交通安全标志，并应设专人指挥或警戒；

（2）测量人员应穿反光标志服。

4、陡坡及不良地质地段测量

（1）测量人员应系安全带、穿防滑等，并应加强监护；

（2）桥墩等高处测量，测量人员应正确佩戴和使用个体防护用品。

5、水上测量

（1）测量船应悬挂号灯或号型，并应设专人负责瞭望；

（2）测量人员应穿救生衣。

（3）水上测量平台应稳固可靠，并设置防护栏杆和警示标志，作业时应派交通船守护。

6、冰上测量

（1）作业前应掌握冰封情况，冰封情况应满足作业要求；

（2）冰封不稳定的河段及春季冰融期间不得进行冰上测量。

7、夜间测量

（1）照明应满足作业要求；

（2）测量人员应穿反光标志服。

第二部分支架及模板工程

1、钢支架设计

应符合现行《钢结构设计规范》（GB50017）的规定，支架钢管应符合现行《碳素钢结构》（GB/T700）、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《钢管脚手架扣件》（GB15831）的相关规定。

2、定型组合模板

应符合现行《组合钢模板技术规范》（GB50214）的规定。

3、支架、模板的强度、刚度和稳定性

应按照现行《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50）设计并验算，水中支架基础尚应考虑水流冲刷的影响。

4、支架周转材料

使用前应按照现行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166）要求检查，达不到设计要求时不得使用。

5、支架支撑体系

（1）支架基础应根据所受荷载、搭设高度、搭设场地地质等情况进行设计及验算。

（2）支架基础的场地应设排水措施，遇洪水或大雨浸泡后，应重新检验支架基础、验算支架受力；冻胀土基础应有防冻胀措施。

（3）支架基础施工后应检查验收。

（4）支架在安装完成后应检查验收。

（5）支架使用前应预压，预压荷载应为支架需承受全部荷载的1.05～1.10倍。

（6）预压加载、卸载应按预压方案要求实施，使用沙（土）袋预压时应采取防雨措施。

（7）支架应设置可靠的接地装置。

6、碗扣式、门式或扣件式钢管脚手架

使用碗扣式、门式或扣件式钢管脚手架作为支架时，脚手架构造应分别符合现行《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166）、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128）和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定；扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

7、桩、柱梁式支架

（1）钢管柱的承载力应满足要求。

（2）纵梁之间应设置安全可靠的横向连接。

（3）搭设完成后应检查验收。

（4）跨通行道路时，应按照现行《道路交通标志和标线》（GB5768）的要求设置交通标志。

（5）跨通航水域时，应设置号灯、号型。

8、防撞设施

跨通行道路、通航水域的支架应根据道路、水域通行情况设置防撞设施。

9、模板加工制作

（1）制作钢木结合模板，钢、木加工场地应分开，并应及时清除锯末、刨花和木屑。

（2）模板所用材料应堆放稳固。

（3）模板堆放高度不宜超过2m。

10、模板吊环

不得采用冷拉钢筋，且吊环的计算拉应力不得大于50MPa。

11、模板拉杆

模板应按设计方案设置纵、横、斜向支撑和水平拉杆，拉杆不得焊接。

12、大型钢模板

（1）应设置工作平台和爬梯；

（2）工作平台应设置防护栏杆、挡脚板和限制标志。

13、模板安装

（1）吊装模板前，应检查模板和吊点；吊装应设专人指挥；模板未固定前，不得实施下道工序。

（2）模板安装就位后，应立即支撑和固定；支撑和固定未完成前，不得升降或移动吊钩。

（3）模板应按设计要求准确就位，且不宜与脚手架连接。

（4）模板安装完成后节点联系应牢固；

（5）基准面以上2m安装模板应搭设脚手架或施工平台。

14、模板、支架拆除

（1）拆除期限和拆除程序等应按施工组织设计和施工方案要求进行，危险性较大模板、支架的拆除尚应遵守专项施工方案的要求。

（2）遵循先拆非承重模板、后拆承重模板、自上而下、分层分段拆除的顺序和原则。

（3）承重模板应横向同时、纵向对称均衡卸落。

（4）简支梁、连续梁结构模板宜从跨中向支座方向依次循环卸落；悬臂梁结构模板宜从悬臂端开始顺序卸落。

（5）承重模板、支架，应在混凝土强度达到设计要求后拆除。

（6）模板、支架的拆除应设立警戒区，非工作人员不得进入。

（7）拆除人员应使用稳固的登高工具、防护用品。

15、模板存放

（1）模板存放场地应坚实平整。

（2）大型模板应存放在专用模板架内或卧倒平放，不得直靠其他模板或构件；特型模板应存放在专用模板架内。

（3）台风频发区或台风到来前，存放的大型模板应采取加固措施。

（4）清理模板或刷脱模剂时，模板应支撑牢固，两片模板间应留有足够的人行通道。

第三部分钢筋工程

1、加工机械转动部件防护

钢筋加工机械所有转动部件应有防护罩。

2、钢筋冷弯作业防护

弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧不得站人或通行。

3、钢筋冷拉防护

（1）作业区两端应装设防护挡板，冷拉钢筋卷扬机应置于视线良好位置，并应设置地锚；

（2）钢筋或牵引丝两侧3m内及冷拉线两端不得站人或通行。

4、钢筋对焊防护

（1）对焊机应安装在室内或防雨棚内，并应设可靠的接地、接零装置；

（2）多台并列安装对焊机的间距不得小于3m；

（3）对焊作业闪光区四周应设置挡板。

5、高度超过2m的作业要求

作业高度超过2m的钢筋骨架应设置脚手架或作业平台，钢筋骨架应有足够的稳定性。

6、吊运要求

吊运预绑钢筋骨架或成捆钢筋应确定吊点的数量、位置和捆绑方法，不得单点起吊。

7、限载要求

作业平台等临时设施上存放钢筋不得超重。

第四部分混凝土工程

1、混凝土搅拌站（机）技术状态

混凝土拌和前应确认搅拌、供料、控制等系统运行正常。

2、混凝土搅拌站（机）维修保养

维修、保养或检查清理搅拌系统、供料系统，应封闭下料口、切断电源、锁定安全保护装置、悬挂“严禁合闸”安全警示标志，并排专人看守。

3、材料储存要求

（1）水泥隔离垫板的刚度及稳定性应满足要求；

（2）袋装水泥应交错整齐码放，高度不超过10袋，且不得靠墙；

（3）砂石料堆放不得超过规定高度。

4、混凝土浇筑

混凝土浇筑的顺序、速度应符合施工方案的要求，不得随意更改。

5、吊斗灌注混凝土

（1）应设专人指挥起吊、运送、卸料；

（2）人员、车辆不得在吊斗下停留或通行，不得攀爬吊斗。

6、泵送混凝土

（1）混凝土输送泵应安装稳固，管道布设应平顺，安装应固定牢靠，接头和卡箍应密封、紧密。

（2）泵送前应检查泵送和布料系统；首次泵送前应进行管道耐压试验；泵送混凝土时，操作人员应随时监视各种仪表和指示灯，发现异常应立即停机检查。

（3）输送泵出料软管应设专人牵引、移动，布料臂下不得站人。

（4）混凝土输送管道接头拆卸前，应释放输送管内剩余压力。

（5）清理管道时应设置警戒区，管道出口端前方10m内不得站人。

7、混凝土浇筑过程注意事项

应检查模板、支架、钢筋骨架的稳定、变形情况，发现异常，应立即停止作业，并应整修加固。

8、混凝土振动

（1）检修或作业停止，应切断电源。

（2）不得用电缆线、软管拖拉或吊挂振捣器。

（3）装置振捣器的构件模板应坚固牢靠。

9、混凝土养护

（1）覆盖养护时，预留孔洞周围应设置安全护栏或盖板，并应设置安全警示标志，不得随意挪动。

（2）洒水养护时，应避开配电箱和周围电气设备。

（3）蒸汽、电热养护时，应设置围栏和安全警示标志，并应配置足够、适用的消防器材，非作业人员不得进入养护区域。

第五部分电焊和气焊

1、电工、焊接与热切割作业人员要求

（1）按照有关规定经专业机构培训，并应取得相应的从业资格。

（2）正确佩戴、使用劳动防护用品。

2、防护用品要求

（1）面罩及护目镜应符合现行《职业眼面部防护焊接防护第一部分：

焊接防护具》（GB/3609.1）的有关规定；

（2）防护服应符合《焊接防护服》（GB15701）的有关规定，并应根据具体的焊接和切割操作特点选择。

3、储存、搬运、使用氧气瓶、乙炔瓶

除应符合现行《焊接与切割安全》（GB9448）的有关规定外，尚应符合下列规定：

（1）气瓶、阀门、焊具、胶管等均不得沾污油脂，作业人员不得使用油污手套操作。

（2）压力表、安全阀、橡胶软管和回火保护器等均应定期校验或试验，标识应清楚。

（3）使用的气瓶应稳固竖立或装在专用车（架）或固定装置上。

（4）气瓶与实际焊接或切割作业点的距离应大于10m，无法达到的应设置耐火屏障。

（5）气割作业氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于5m。

（6）电、气焊作业点和气瓶存放点应按规定配备灭火器材。

4、电焊机一二侧接线要求

（1）一次侧电源线长度不得大于5m；

（2）二次侧焊接电缆线应采用防水绝缘橡胶套铜芯软电缆，长度不宜大于30m，且进出线处应设置防护罩。

5、电焊钳及其导线要求

电焊钳的绝缘和隔热性能应满足要求，钳柄与导线应连接牢固，电缆芯线不得外露。

6、电焊机的放置和移动

（1）应置于干燥、通风的位置，焊钳与导线连接牢固；

（2）露天使用电焊机应设防雨、防潮装置；

（3）移动电焊机时应切断电源。

7、电焊机外壳接地

（1）接地电阻不得大于4Ω；

（2）接地线不得使用建（构）筑物的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接形成焊接回路。

8、交流电焊机

（1）不宜使用交流电焊机；

（2）使用交流电焊机时，除应在开关箱内装设一次侧漏电保护器外，尚应安装二次侧空载降压触电保护器。

9、危险焊割物注意事项

使用过危险化学品的容器、设备、桶槽、管道、舱室等，动火前必须清洗，并经测爆合格。

10、密闭空间内焊割作业要求

（1）密闭空间内实施焊接及切割，气瓶及焊接电源应置于密闭空间外。

（2）应设置通风、绝缘、照明装置和应急救援装备。

（3）应设专人监护，金属容器内照明设备的电压不得超过12V。

11、高处焊割作业要求

作业区周围和下方应采取防火措施，按要求配备消防器材，并应设专人巡视。

12、雨天或潮湿区域作业要求

（1）雨天严禁露天电焊作业；

（2）潮湿区域作业人员必须在干燥绝缘物体上焊接作业。

第六部分起重吊装

1、起重吊装总体要求

应符合《建筑施工起重吊装工作安全技术规范》（JGJ276）和《起重吊机械安全规程第一部分：

总则》（GB6067.1）的有关规定。

2、起重作业人员要求

（1）起重机械司机、起重信号司索工、起重机械安装拆卸工应按照有关规定经专业机构培训，并应取得相应的从业资格。

（2）起重专业人员应穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业时应按规定佩戴安全带。

3、设定警戒区

吊装作业应设警戒区，警戒区不得小于起吊