食品工业园污水处理工艺设计secretWord文档下载推荐.docx
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3000m3/d污水处理。
2.4设计依据
✧《室外排水设计规范》（GBJ14-87 1997年版）
✧《城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准》（CJJ31-89）
✧《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）
✧《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）
✧其他国家现行规范标准
2.5设计原则
✧执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规规范及标准
✧采用高效、节能、先进稳妥的中水回用处理工艺，提高处理效果，减少基建投资和日常运行费用，降低对周围环境的污染
✧选择国内外先进、可靠、高效运行管理方便维修简便的污水回用专用设备。
✧贯彻经济性与可靠性并重的设计原则，在最大限度地降低工程造价和运行费用的目标，合理兼顾实际情况与客观条件，合理兼顾运转操作条件和管理维护条件。
✧采用先进的自控技术，做到技术可靠，经济合理
✧适当考虑生产发展情况，在设计上留有余地
3.水量、水质的确定
3.1水量
总处理水量约为3000m3/d，污水处理站分为两个系列，每个处理水量约为1500m3/d。
这样，操作灵活，便于管理，有利于降低运行成本。
水量小时，运行一个系列；
水量大时，运行两个系列。
3.2进水水质的确定
污水处理站进水水质指标初定如下：
进水水质指标
序号
项目
指标
1
pH
6-9
2
CODcr
<
1400mg/l
3
BOD5
600mg/l
4
SS
3000mg/l
5
色度
50倍
3.3出水水质指标
污水处理站出水水质指标如下：
出水水质指标
≤100mg/l
≤60mg/l
ss
≤60
≤15
4.污水处理站处理工艺选择
4.1污水处理站处理工艺的选择原则
废水处理工艺的选择直接关系到废水处理设施的工程投资、运行成本的高低、出水水质、运行管理是否方便可靠。
工程设计上要因地制宜，综合考虑排水系统现状或规划、厂区地形及地质、温度、降雨量、污水量、水质、排放标准、设备等。
污水处理工艺主要按以下原则确定：
✧最大限度的减少投资，更好的发挥投资效益
✧采用技术先进、成熟、管理方便的工艺
✧设备选型合理、可靠，但要得当，以节省运行费用
✧运行管理方便，运行方式灵活，并可根据进水水质调整运行方式，最大限度地发挥处理构筑物和设备的处理能力。
便以处理工艺运转的自动控制，以尽可能少的投入，取得尽可大的效益。
4.2污水处理站处理工艺的选择
食品工业污水具有污染负荷高、固体含量高等特点，我司根据同类型废水设计经验，并针对该废水的特性和控制运行成本，采用人工粗格栅、机械细格栅作为预处理工艺；
采用生物缺氧好氧作为生化处理主体工艺；
采用混凝沉淀、沙滤、消毒作为深度处理工艺。
4.3主要工艺技术简介
生物生物缺氧好氧处理工艺
生物缺氧好氧工艺是生化处理工艺之一，是一种生物活性污泥法处理工艺，生化处理工艺是一种成本最低、最为自然、最为成熟的污水工艺，也是应用最为广泛的污水工艺。
在生物缺氧段，主要是兼氧菌起作用，兼氧菌能够氧化、分解有机污染物，并能使难处理的大分子有机物开环断链为小分子有机物，以便进一步氧化分解。
在此段，控制溶解氧0.2-0.5mg/l,污泥浓度2000-3000mg/l。
为了节省投姿和占地，污水调节池和生物缺氧池合为一体。
因次，在生物缺氧池安装水下推流器，强制污水快速循环和混合。
在生物好氧段，主要是好氧菌起作用，好氧菌能够高效地氧化、分解有机污染物，彻底净化污水。
在此段，控制溶解氧2-3mg/l,污泥浓度3000-4000mg/l。
生物好氧处理机理：
1.氧化断开长链大分子有机物
CmHnCm-1Hn-1…+H++O2+好氧菌=CmHn+Cm-1Hn-1+…+H2O
2.氧气分解有机物
CmHnCm-1+H+（Fe2+）+O2+好氧菌=CO2+H2O
生物缺氧好氧池
训化成熟的活性污泥菌胶团结构和各种微生物
混凝沉淀和过滤工艺
采用混凝沉淀和过滤作为出水保证措施，防止生化处理后残留的难生物降解有机物浓度超标，保证出水COD稳定达标排放。
经过混凝沉淀和过滤处理后的污水清澈透明，水质良好，能够回用于部分生产工序。
筛选针对改污水处理的特异性高效混凝剂，对污水进行最后的把关混凝和过滤处理，使污水能够稳定达标排放。
在某工程中，合同设计指标为：
COD≤150mg/l，SS≤60mg/l，实测指标:
COD：
80～100mg/l；
SS：
15～25mg/l。
混凝沉淀和过滤池
4.4污水处理工艺流程
工艺流程框图
污水处理系统的组成
本方案所设计处理系统包括以下主要单元：
工艺单元名称
工艺单元作用
粗、细格栅
用于并拦除固体物质
集水池
用于安装进水潜水泵
生物缺氧池
用于去除有机污染物并调节水质水量
生物好氧池
用于去除有机污染物
生化沉淀池
用于去除泥水分离
6
混凝沉淀池
用于去除部分有机污染物、重金属和泥水分离
7
过滤池
用于去除部分有机污染物
8
消毒水池
用于污水消毒
9
出水池
用于贮存最终处理出水
10
污泥池
用于系统排放的化学污泥及生物污泥的收集或回流
11
污泥干化池
用于系统排放的化学污泥及废弃生物污泥的浓缩和脱水
12
鼓风系统
为A/O池提供氧气
13
加药系统
为生化处理系统及混凝单元提供药剂
14
电气自控系统
维持系统的正常运转并提高运行管理水平
水质预测处理效果
以CODcr为例
单体名称
指 标
（mg/L）
处理效率
（％）
原水
1400
850
39
生物好氧池、沉淀池
150
82
混凝沉淀池、沙滤
≤100
33
排放标准
总去除率
93
工艺特点
综合上述内容，本方案所设计的污水处理系统有如下特点：
污水处理系统具备强大的抗冲击负荷能力，具有高度的可靠性，出水水质可确保达标。
处理系统采用先进成熟的工艺和控制设备，能有效降低处理系统的日常运行维护费用和维护工作量。
污水处理系统简单实用，占地面积小，建设成本低，管理和操作方便。
污水处理系统产生的剩余污泥经浓缩脱水后外运综合处理，选用低噪声风机、水泵等动设备。
这样，有效地避免了污水处理过程产生的二次污染并极大地改善了劳动环境。
5污水处理系统的设计
5.1工艺设计
根据前面所论述的工程规模和工艺方案进行本工程的工艺设计。
该污水处理站设计规模为3000m3/d，主体构、建筑物及设备一次实施。
钢筋混凝土结构，内壁防腐，地下式。
工艺参数：
数量：
1座
停留时间：
1hr
有效容积：
125m3
有效水深：
5.0m
超高：
0.5m
外形净尺寸：
10.0mm×
2.5m×
5.5m
设人工粗格栅1台，机械细格栅1台，功率：
1.5kw。
设进水泵2台（一用一备）。
流量：
130m3/hr扬程：
10m功率：
7.5kw。
进水泵出水管上安装电磁流量计一台。
钢筋砼结构，内壁防腐，半地下式。
1座（分2格）
10hr
1250m3
5.0m
0.5m
25.0m×
10.0m×
单格净尺寸：
5.0m×
生化池安装新型橡胶曝气管，保证A/O池所需的溶解氧。
设水下推流器4台。
单台功率：
5.5kw。
16hr
2000m3
40.0m×
生化池安装在线溶解氧测定仪二台。
设鼓风机二台，一用一备。
风量：
43.5m3/min风压：
5.0m功率：
55kw
生物缺氧池、生物好氧池合建
钢筋混凝土结构，内壁防腐，半地下式。
2座
型式：
辐流沉淀池
2.7hr
330m3
2.5m
Ф13.0m×
3.0m
设污泥回流泵2台（一用一备）。
7.5kw
生化沉淀池各安装刮泥机一台。
直径：
13m功率：
1.5kw
混凝沉淀池各安装刮泥机一台。
1hr
125m3
3.5m
12.0m×
6.0m×
4.0m
6.0m×
消毒水池、出水池
各1座
出水池安装在线有机污染物测定仪一台。
过滤池、消毒水池、出水池合建
钢筋混凝土结构，内壁防腐，半地上式。
1座（分2格）
56.00m3
3.5m
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