六安一中东校区施工组织设计建筑工程测量建筑施工Word文件下载.docx

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建筑设计概述：

本工程为六安一中东校区图书、行政、师生发展中心暨市教育三中心综合楼、及阶梯教室、学术报告厅工程，综合楼建筑面积约为13236.84m2，为地下一层，地上六层钢筋砼框架结构，其中人防地下室约2124.88m2，基础为钢筋砼满堂基础、桩承台基础，桩基为钻孔灌注桩；

学术报告厅建筑面积约为4540.23m2，为地上局部三层钢筋砼框架结构，基础为钢筋砼桩承台基础，桩基为钻孔灌注桩，屋顶为轻钢球架结构。

建筑分类：

建筑结构形式为框架剪力墙结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度；

本工程建筑物耐火等级为二级。

本工程结构为框架剪力墙结构，采用钻孔灌注桩基础。

安装工程：

给排水工程和电气设备安装工程。

给排水包括生活给水系统、生活与雨水排水系统。

配电系统：

照明、防雷、接地；

综合布线系统。

一、建筑设计：

外墙面：

大面积为浅米色质感涂料仿面砖,水平错缝分，局部为真石漆。

内墙面：

厨卫间为15厚1:

3水泥砂浆（掺适量聚丙烯纤维）压实抹平，其余房间均为水泥砂浆抹面，公共部位涂刷内墙乳胶漆。

楼地面：

均为水泥砂浆楼地面。

顶棚：

素水泥浆一道、12厚1：

1：

6水泥石灰麻刀砂浆打底+2厚麻刀（纸筋）灰面。

外门窗采用塑钢普通中空玻璃门窗（5mm+9A+9mm厚），除公共部位防火门和成品入户防盗门安装以外，其余室内房间内门均只留门洞，用户自理。

屋面做法：

不上人平屋面：

1、浅色涂料保护层，2、3.0+3.0厚SBS改性沥青防水卷材两层（防水层四周上翻计入综合单价内），3、20厚1:

3水泥砂浆找平层，4、保温层为挤塑聚苯板40厚，5、最薄30厚LC5.0轻骨料混凝土2%找坡层，6、详见图纸说明及图集12J201A18。

外墙：

非承重砌体外墙采用200厚MU5.0煤矸石空心砖，30厚玻化微珠保温砂浆。

梁柱,门窗等冷热桥部位采用保温砂浆做内保温处理，做法详见STB/GX200701-7~12，外墙:

D=4.26>

2.5;

K=0.95<

1符合《规范》第4.0.8条要求。

外门窗抗风压等级为3级，气密性等级为6级，水密性等级为3级，保温性等级为7级，隔声性等级为3级，采光性等级为3级。

外窗及阳台门窗均采用低辐射中空玻璃,尺寸详见门窗大样；

外墙采用60厚无机保温砂浆作为保温隔热层，耐火性能不低于A级，用现场抹灰方式固定于基层墙面，并以抗裂砂浆复合玻纤网格布作防护层,涂料或贴面砖为饰面外墙外保温系统。

屋面工程执行《屋面工程技术规范》（GB50345-2004），施工质量应符合国家标准《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）的规定。

屋面防水工程应有相应资质的专业队伍进行施工。

屋面排水系统应保持畅通，严防水落口、天沟檐沟堵塞。

外门窗防水：

外窗台内高外低，泛水坡度不小于10％，严防倒返水；

门窗框与外饰面间留7×

5（宽×

深）mm的凹槽，采用耐候密封胶封缝。

外门窗樘与墙体之间缝隙用聚合物砂浆填实；

窗台标高处设置80mm厚C20钢筋混凝土板带，伸入窗洞两侧墙体600mm。

地下室外墙防水做法:

1、30厚挤塑聚苯板保护层+2：

8灰土分层夯实,2、硅橡胶防水涂料,3、水泥基渗透结晶型防水涂料≥1.5kg/m2,4、具体做法见图集10J301-外墙10b-F1-19及图纸设计。

卫生防水：

卫生间四周墙内下设120高C20混凝土防水带，宽同墙厚（遇门处不设），墙面打底砂浆内加3％防水剂，邻边是露台，雨蓬的墙下设,250高C20混凝土防水带，宽同墙厚。

一般说明：

施工过程中除满足设计规定的要求外，尚需遵守我国现行工程施工及验收规范，并做隐蔽工程验收记录。

施工前，应核对有关各专业图纸，各有关专业工种密切配合施工，并与有关施工安装单位协调施工程序，凡上、下水、暖气、空调管道及电气管线穿过墙身、楼板、剪力墙等结构构件时，均应予留孔洞，预埋管线及预埋铁件，不得在施工后开凿，影响工程质量。

严格按图施工，未经设计单位允许，施工中不得随意修改设计。

施工中如发现图纸有矛盾或不详时应及时通知设计单位，由设计单位出具设计变更通知。

主要建筑材料，均应确定具有部级以上部门颁发的产品合格证书，并符合设计技术要求标准后方可定货。

货到后必须进行严格的抽样检查，确定合格后方可使用。

当需要改用其它代用材料时，应征得业主和设计人同意方可更改材料，以确保工程质量。

二、结构设计：

抗震设防烈度为7度，框架抗震等级三级，剪力墙抗震等级二级。

本工程的混凝土结构的环境类别：

±

0.000以下,外露构件（如雨篷）地面以上厨房、卫生间、阳台砼环境类别为二a类，室内正常环境为一类。

垫层为C15素混凝土；

基础砼为C25；

基础顶~屋面柱、梁、板为C25，构造柱、过梁、压顶及二次浇筑的栏板等,除特别注明者外均为C25。

基坑开挖过程中边坡需严格按要求放坡，基坑周边严禁堆放大量土方及材料。

如有局部超挖，采用C15素混凝土回填至基底标高。

钢材：

钢材材质分别符合《碳素结构钢》（GB700）和《低合金结构钢》（GB/T1591）的规定，并应保证抗拉强度，伸长率，屈服点，冷弯试验，冲击韧性合格和碳，硫，磷含量符合限值。

钢筋：

HRB300级钢、HRB335级钢、HRB400级钢。

普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25；

且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。

在施工中，当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时，应按照钢筋受拉承载力设计值相等的原则换算，并应满足最小配筋率要求。

砌体：

1）±

0.000以下的墙体采用MU10煤矸石实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑（干容重不大于10KN/m3）。

0.000以上砌体均采用MU5.0煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑;

（其中顶层用M10）。

；

不同材料交接处铺钉钢丝网,宽度不小于300mm，楼梯间及人流通道墙面满铺钢丝网。

材料选用及要求:

本工程使用的所有材料，均应有出厂合格证明和质量试验报告，所有材料必须经有关部门认真验收后方可使用，不得使用无证或不合格材料。

第二章、施工部署

一、施工目标

1.质量目标：

一次性验收合格。

2.安全文明目标：

杜绝重伤及以上事故、机械事故、火灾事故，急性中毒事故，轻伤的负伤频率控制在3‰以内,达到市及以上安全文明示范工地标准。

确保噪音、扬尘、废水的排放达标率100%，固体废弃物中有毒有害物分类率100%，可回收物的回收率70%，最大限度减少施工扰民。

3.工期目标：

计划总工期600天。

实现各阶段性控制目标，以各阶段性目标的实现来保证工程总体工期目标的实现，确保在合同工期内完工交付使用。

4.社会效益目标：

使业主满意，社会赞誉，树立窗口和形象工程。

二、施工指导思想

遵循本公司质量环境职业健康安全管理方针，首先要认真贯彻GB/T19001—2008、GB/T24001-2004和GB/T28001-2001标准体系，建立健全项目质量环境职业健康管理体系，充分发扬我司企业精神，充分发挥在人员、技术、机械设备和管理上的雄厚优势，运用先进的施工技术，采取科学的管理体系，高速优质地完成本工程的施工任务。

施工过程中我们将以实现合同质量、工期、安全文明目标为中心，以技术和管理为保障，选配高素质的工程技术管理人员，按项目法组织施工，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，创出一流的施工速度，一流的工程质量，一流的文明施工，一流的管理水平，优质高速地完成施工任务，确保业主满意，赢得社会赞誉。

三、施工段划分

以各楼号划分施工段，每个施工段按如下施工顺序。

1.基础和结构施工段划分

主体结构工程按楼层划分施工段。

2.装饰装修施工段的划分

内装饰按楼层划分施工段，组织不同工序间流水施工，外装饰自上而下顺序进行。

3.水电安装工程施工段划分

水电安装工程不划分施工段，始终与土建工程进行平行穿插施工。

四、施工程序

1.施工总流程

总体施工流程按照“先地下，后地上，先结构后围护，再装饰装修”的顺序进行。

2.基础工程施工程序

钻孔灌注桩→土方开挖引测标高、轴线至坑底，并修整土方→砌筑砖胎膜→修整土方→浇筑基础垫层混凝土→扎基础钢筋、固定墙柱插筋→支墙柱模板→（浇墙柱混凝土）→浇墙柱地下室顶板→拆模→地下室墙板防水→回填土。

3.主体工程施工程序

楼层轴线引测→柱筋焊接、绑扎→柱模板支设→柱混凝土浇筑→梁板底模支设→梁钢筋绑扎→梁侧模支设→板筋绑扎→隐蔽验收→混凝土浇筑→养护→继续上一层结构施工。

4.装饰施工程序

室内装饰施工原则上按“先粗后精，先湿后干”的顺序进行。

具体施工程序为：

门窗框安装→墙面、顶棚抹灰及墙裙瓷砖→楼地面施工→门窗扇安装→室内涂饰工程。

外装饰自上而下按照装饰装修的构造层次依次进行施工。

5.水电安装施工程序

水电安装工程自始至终与土建工程穿插进行，土建工程结构施工阶段做好管洞预留及管、盒预埋工作，墙体施工阶段做好水电支管敷设工作，装饰阶段穿插进行卫生器具、管内穿线、灯具、线盒面板、防雷接地等安装及系统调试工作。

五、主要技术工艺运用

为了保证施工工期，提高工程质量和加大工程的科技含量，利用科技手段提高劳动效率，结合工程的实际情况，在本工程的施工中，我们将采用如下几项主要技术工艺：

1、粗直径钢筋连接技术

⑴、电渣压力焊工艺

本工程框架柱竖向钢筋现场连接采用电渣压力焊技术。

电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。

该工艺工效高、成本低、易操作和工作环境好等特点。

⑵、闪光对焊工艺

本工程框架梁钢筋在加工场地接长采用闪光对焊工艺。

闪光对焊是将两钢筋安放成水平对接形式，利用焊接电流通过两钢筋接触点产生的电阻热，使金属熔化、蒸发、爆破，产生强烈飞溅、闪光，钢筋端部产生塑性区及均匀的液态金属层，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。

该工艺具有生产效力高，操作方便，节能、节约钢材，接头受力性能好，焊接质量高，适用范围广等特点。

2.新型模板及脚手架应用技术

本工程现浇楼板模板采用早拆支撑体系及双面覆膜竹胶板工艺。

传统现浇楼板施工时，混凝土养护10～14天后，才能全部拆除模板和支撑，一般需配备三层模板和支撑体系，而早拆支撑体系在楼板混凝土浇筑3～4天，达到设计强度50%时，即可拆除模板和纵横搁栅，只保留支撑楼板的立柱和早拆头螺杆，直至养护期结束再拆除。

该工艺具有装拆工效高，减少模板及支撑用量（一般只需配一层模板和二层支撑），施工文明安全，降低劳动强度等优点。

现浇板模板采用无框竹胶板模板，竹胶板模板具有强度高，收缩率、吸水率、膨胀率低等优点，而且装拆方便，平整度好，混凝土成型质量好等优点。

3.泵送混凝土技术

本工程采用泵送混凝土技术。

该工艺施工速度快，劳动强度低，能保证混凝土一次成型，避免出现施工冷缝，有利于保证结构质量。

4.现代管理技术与计算机应用

在本工程施工中，计划推广使用工程管理软件。

对工程项目的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制，并进行各种报表、网络计划、直方图等的绘制。

5.其它新技术

框架填充墙施工采用结构锚固胶后植筋技术，以克服传统预埋拉结筋在模板上开洞，造成模板周转率下降，以及拉结筋与砖缝不合的弊病。

六、主要管理协调措施

1.主要管理措施

发挥公司的优势，在各生产要素的配置上对该工程实行重点扶持政策，确保工程顺利完成。

组建精干、高效、强