码头工程监理细则Word格式文档下载.docx

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2.4水

2.5钢筋

3、砼和钢筋砼工程

3.1现场试验中心站

3.2砼配合比设计

3.3模板工程

3.4钢筋绑扎安装

3.5浇注砼

3.6预制构件的制作和存放

4、桩基工程

4.1预制预应力砼桩

4.2水上沉桩

4.3钻孔灌注桩

5、上部结构施工

5.1上部结构安装

5.2现场浇注砼

5.3伸缩缝

6、附属设备安装

6.1橡胶护舷安装

6.2系船柱安装

前 

言

为作好施工期质量控制、便于监理人员操作，在本工程监理规划的基础上制定监理实施细则。

工程质量标准、允许偏差、检测频率等应符合设计文件、现行港口工程技术规范、《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）等规定。

钢结构监理实施细则，待钢吊桥设计图纸提供后再作补充。

1 

测 

量

测量所用仪器和钢尺需在使用前送到当地计量器具检定部门进行检定，检定

2 

材料、半成品质量控制

进场材料、半成品必须符合下列要求：

⑴达到国家规定的合格标准；

⑵具有产品标准、编号等文字说明；

⑶⑴材料、半成品出厂合格证的批号；

⑵材料抽样化验单和检验结论；

⑶骨料骨料力学性质、有害物质含量等符合规定，不合格者不得使用。

砼拌和及养护用水宜采用城市供水系统饮用水。

玉环至乐清滚装轮渡码头工程属海水环境，采用其它水质进行砼拌和及养护时，应取样送市质检站试验，水的氯离子含量不宜大于200mg/L。

2.5钢筋钢筋出厂合格证中应包括钢筋钢筋来料应分批验收，同一炉号，同一截面尺寸的钢筋为一批，重量不大于60吨。

承包商在每批钢筋中，选择表面尺寸合格的两根钢筋钢筋焊接接头，承包商应定期分批取样送质检站进行外观检查和机械性检验。

取样一次从焊接钢筋中取6个试件，各用3个作拉力和冷弯试验。

试验报告应及时送交监理工程师。

3 

砼和钢筋耐久性耐久性模板工程振捣时模板不发生明显变形。

在浇注墩体和断面尺寸较大的构件时，应对侧模和底模承重结构及支承重结构钢筋钢筋钢筋砼必须严格控制钢筋保护层厚度，以满足耐久性振捣⑴砼初疑前应避免阳光、雨水和流水影响，砼结硬后应覆盖砼表面，专人定时养护。

大面积浇注码头面板砼，事前必须作好养护准备工作；

⑵养护用水水质要求与拌和用水相同；

⑶缺陷预应力筋的制作应进行跟踪监理及时验收。

承包人应采用合格的预应力筋静载灌浆预应力筋灌浆前对孔道进行检查对锚具进行防锈处理，灌浆夯实

4 

桩基工程

钢筋⑴模板尺寸、轴线偏差；

⑵主筋及箍筋直径、间距、保护层厚度；

⑶胶囊尺寸和质量（严禁漏气）及固定箍筋间距；

⑷桩顶封头板内侧倾斜偏差；

⑸钢筋钢筋放松时间，根据试块的实际强度，保证砼强度达75％以上才允许放松预应力钢筋⑴桩身砼强度达到设计强度；

⑵贯入度贯入度贯入度

4.3.1钻孔灌注桩质量监理要点：

⑴测量定位检查；

⑵审批开工报告；

⑶灌注桩施工前，承包商应提交开工申请报告，并附有：

灌注桩施工技术与组织设计；

所有桩的桩位坐标计算和测量方案；

到位设备请单；

施工管理人员名单；

所有进场材料检测试验报告，水泥品种，砼配合比。

4.3.2受承包商提交申请报告后，征得监理工程师同意，可以先

做试桩施工。

目的是复核地层情况和检验施工方案可靠性，确定护筒深度和泥浆比重参数。

4.3.3护筒检查验收：

护筒位置允许偏差50mm，检查护筒顶标高，作为测量孔深基准。

4.3.4本工程灌注桩离岸远，承包商应采取措施保证砼在运输过程中不发生离析，并保证砼连续浇注。

4.3.5钻孔、清孔检查

⑴查孔深（桩长）：

注意钻进过程中地层变化，应测孔深和推算地

层标高。

终孔后测孔深算桩长，桩长不应小于设计要求，并应检测护筒顶标高。

施工中查钻杆垂直度（控制在1％之内）。

⑵查孔径：

检查器应为钢筋制作的圆柱体。

长为4-6倍孔径，直

径与桩径相同，把查孔器沉入孔底（设计桩长）即为合格。

⑶查偏位：

孔位的准线应标在护筒上用十字线交点显示孔中心位

置。

⑷查孔底沉渣厚度：

用沉锤检查。

沉渣厚度：

磨擦桩不大于300mm支撑桩不大于50mm。

沉渣应取样并予以保存。

⑸查嵌岩深度，设计要求灌注桩嵌入中等风化岩层500mm。

当钻至岩面时，应及时通知监理工程师，根据出渣判断岩石情况，确定嵌岩起始点，再继续下钻。

⑹查泥浆比重：

以满足混凝土灌注要求为准。

正循环施工砂土层成孔泥浆比重为1.1-1.3，粘土层成孔泥浆比重为1.1-1.2。

⑺钢筋笼检查：

检查钢筋规格、焊接、绑扎等项目，下沉过程中检查各段对接质量。

焊缝要满足规范要求。

要注意钢筋保护层厚度是否达到设计要求。

下沉完成应查钢筋⑴按常规检查灌注桩砼拌和与运输。

⑵导管检查：

不许漏水，使用前作水压试验。

导管至孔底、悬高应以250-400mm为宜，首盘砼灌注导管埋深不小于1m。

⑶要专人记录砼方量和砼顶标高，导管埋深不小于2m或大于6m。

⑷记录施工过程中有无故障和不正常现象。

若出现卡管。

坍孔情

况，应及时采取措施，防止断桩，一旦出现断桩应及时报告业主和监理工程师及设计代表。

⑸灌注桩结束时，砼顶标高应符合设计要求，灌注桩顶部浮浆和松散的砼应凿除干净。

⑹检查钢筋笼是否上浮，采取措施防止上浮。

⑺无损检测应委托具有省部级资质审查证书的测试单位进行，测试前总监理工程师或总监代表应对测试单位资质进行审查认可。

无损检测一般采用低应变动力试桩法。

本工程全部灌注桩均应进行检测。

⑻测试应分批进行，测试时砼应超过14天龄期。

⑼如测试不合格应进一步钻孔取芯取样。

再做抗压强度试验。

⑽

5 

上部结构施工

5.1上部构件安装

预制构件安装时，应按下列要求进行：

⑴搁置面应平整，预制构件与搁置面应接触严密。

⑵预制构件安装必须逐层控制标高。

⑶当露出钢筋影响安装时，承包商应与监理工程师研究解决，钢

筋不得随意割除。

⑷⑴应随铺随安，不得在砂浆硬化后安装构件。

⑵水泥砂浆厚度按设计规定，不宜超厚。

对于设计未作规定的构件，可采用10mm。

⑶钢筋钢筋

6 

附属设备安装

承包商应按图纸和技术规格书的要求提供和安装橡胶护舷。

橡胶护舷的材料、构造沥青砂浆填塞，经防腐蚀漆一度，柱顶上应标明系船柱的吨级字样。