硫磺回收联合车间事故应急预案范本Word下载.docx

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修改原因及依据：

（可附页）

原因：

依据：

编制（装置工艺技术人员）：

年月日

查定（车间主任）：

审查（运行部总监）：

审定（生产技术部）：

会签

调度专业：

安全环保专业：

仪表专业：

设备专业：

电气专业：

分析专业：

审批（公司主管领导）：

年月日

实施日期：

年月日至年月日

前言

硫磺回收联合车间硫磺回收装置将酸性水汽提装置的含氨酸性气和溶剂再生装置的再生酸性气在硫回收燃烧炉内发生的Claus热转化反应和在低温克劳斯反应器内发生的Claus催化反应以及在蒸汽发生器和硫冷凝器内发生的硫磺的气态、液态转化反应。

本车间各装置物料含高浓度的硫化氢，操作人员必须清醒地认识到硫化氢属剧毒气体，在生产操作中做好区域内有毒有害气体的防护措施，同时硫磺回收燃烧炉炉膛温度高达1300℃，物料属易燃易爆，是本车间设备中爆炸和火灾最危险的设备之一。

编写事故处理预案的目的就是改进与提高车间操作人员和各级管理人员对生产装置发生重大事故时的应急处理能力，以更好地保护人身安全、生产设备安全及保护周边环境，确保装置安、稳、长、满、优生产，排放达标。

第一章事故应急响应程序

第二章事故处理概述

第一节事故处理原则

1防止人身事故的发生，特别注意防止H2S中毒事故。

2要防止爆炸事故的发生，为此对容易造成事故部位的操作要优先考虑。

3在处理过程中，尽可能减小对设备和催化剂的损害，保护好催化剂。

4事故处理时，由班长统一指令，落实事故处理时的外部条件，按照最合理、最适合的事故处理预案或方案进行处理，努力控制影响范围，减少事故损失，做到不超温、不超压、不蔓延、不跑窜。

5当发生重大事故，危及装置安全时，应紧急停工；

在确保安全的前提下，装置先处理到一个最近的稳定状态，如果依然得不到控制，则继续处理到下一个稳定状态，直至调整到安全状态。

6处理必须迅速，但也应注意硫磺回收燃烧炉、反应器等高温高压设备的温度、压力变化不可过快，以防设备受损而引发次生事故。

7及时正确使用联锁，并在启用后检查实际动作情况，如失灵，则手动执行。

8防止跑、冒、串事故发生。

应特别注意各高低压连接处，采取必要措施，严防串压。

9物料介质如有向相邻装置扩散的可能时，应立即通知该装置。

10岗位操作人员应熟练掌握事故处理的相关知识，熟悉本装置及各种相关物料的特点；

熟练掌握个人防护用品、消防器材、气防器材的使用；

掌握本装置各项事故处理预案。

11本车间因装置事故或紧急停工处理，与上游装置联系好，如酸性气放火炬及时通知火炬岗位检查正常，避免其它事故发生。

12紧急情况下，当班班长有权先处理后汇报。

第二节突发事故及处理

1.停电事故处理预案

步骤

处理

负责人

发现异常

1.操作室和现场照明灯闪动或熄灭；

2.部分机泵停运；

3.UPS电源启动、报警；

DCS系统转由UPS系统蓄电池供电；

4.DCS控制台大面积声光报警；

5.各塔罐液位大幅度变化，部分泵流量回零；

6.各空冷出口温度开始上升；

7.现场噪音突然减少。

班长

内外操

现场确认

外操人员现场确认各机泵停运。

外操

报告

向调度汇报装置停电。

应急程序启动

1.班长组织岗位操作人员进行应急处理。

2.主管组织应急人员到现场増援及紧急停工处理。

车间各管理员

工艺处理

装置停电后，所有机泵停运，酸性水汽提、溶剂再生、硫磺回收应立即按下述方法处理：

酸性水汽提、溶剂再生：

1.装置外操确认停电及机泵停运，各塔进料及回流为零，按紧急停工处理，关闭机泵出口阀，泵电机启动按钮在停止位置；

关闭塔底重沸器蒸汽热源，汽提酸性气、再生酸性气改至放火炬（硫磺回收联锁停车），密切注意各塔、容器液位；

2.班长同上游装置联系，将上游装置来含硫污水及富溶剂界区阀关闭；

3.各机泵盘车，待来电恢复生产做准备。

硫磺回收：

1.班长及内操确认装置联锁紧急停工启动（UPS只能提供30分钟的供电，要在30分钟内把装置调整到安全状态）；

2.通知调度硫磺装置停电，紧急停车，酸性气改放火炬；

3.关闭酸性气、燃料气入燃烧炉手阀；

4.关闭H2入尾气加氢反应器手阀；

5.确认各联锁启动后阀门、设备处于正确状态；

6.确认现场各机泵停；

7.将现场各机泵开关置于“停止”位置，关闭现场各机泵出口阀；

8.做好开工准备，待供电系统恢复正常，按开工规程开工；

9.密切注意各汽包液位及伴热线伴热正常；

10.各塔、容器液位，注意保压；

11.注意安全环保等工作。

内外操装置应急人员

应急程序中止

装置恢复供电后，请示公司领导，装置重新开工，恢复正常生产状态。

装置

2.晃电事故处理预案

1.操作室内照明闪烁后正常；

2.部分运转机泵停运；

3.现场照明闪烁后正常。

外操人员现场确认部分机泵停运。

1.班长组织岗位操作人员进行应急处理；

部分机泵停运，酸性水汽提、溶剂再生、硫磺回收应立即按下述方法处理：

1.装置外操确认部分机泵停运，外操及时启运停泵的备用泵，内操搞好平稳生产，若硫磺回收燃烧炉晃电停炉，汽提酸性气、再生酸性气改至放火炬，密切注意各塔、容器液位；

2.班长做好各岗位间协调处理工作。

a燃烧炉风机和焚烧炉风机全部停运状态下的处理；

1）班长及内操确认装置连锁紧急停工启动；

2）通知调度硫磺装置停电,紧急停车，酸性气改放火炬；

3）维持各塔、器液位、压力正常。

b焚烧炉风机停运，燃烧炉风机正常运行状态下的处理；

1）通知调度硫磺装置晃电，硫回收做紧急停工处理；

2）及时启动焚烧炉备用风机，重新按操作规程开工。

装置供电后请示公司领导，装置重新开工，工况恢复正常生产状态。

3.停汽事故处理预案

1.装置1.0MPa蒸汽进装置流量下降；

2.低压蒸汽PI40203压力下降。

内操

1.确认现场蒸汽压力下降；

2.联系调度、公用工程询问压力下降原因。

1.向调度汇报系统蒸汽压力下降或蒸汽中断；

2.向装置汇报。

1.班长组织岗位人员进行应急处理；

2.装置组织应急人员到现场増援。

1.0MPa蒸汽中断：

酸性水汽提、溶剂再生：

1.短时间蒸汽中断，联系调度，酸性水汽提做停工处理，汽提塔保温保压，密切原料水罐、塔的液位；

2.溶剂再生装置暂时用硫磺回收系统自产蒸汽维持操作，同上游装置协调操作处理。

硫磺回收：

1.调整硫回收操作，平稳操作及多产蒸汽（负荷提大最大），以来维持溶剂再生装置的生产；

2.减小液硫脱气蒸汽量；

3.长时间停蒸汽，请示领导停车处理。

蒸汽系统供应恢复正常，装置重新开工，工况恢复正常生产。

4.停循环水事故处理预案

1.各冷却器冷后温度急剧上升；

2.循环水压力指示下降；

3.循环水流量指示回零。

1.确认循环水压力下降；

1.向调度汇报，并查问综合岗位循环水中断原因，恢复时间；

2.装置领导组织应急人员到现场増援。

1.酸性水汽提降量维持低负荷运行；

2.调节硫磺回收负荷，以维持急冷塔及吸收塔操作；

3.溶剂再生部分无影响。

循环水供应恢复，装置调整操作。

5.停风事故处理预案

1.净化风、非净化风压力和流量下降，DCS报警；

2.仪表供风中断，调节阀不能调节，风开阀全关，风关阀全开。

1.现场确认净化风、非净化风压力下降；

2.现场确认净化风、非净化风流量下降。

1.向调度汇报，了解净化风、非净化风供应中断原因，恢复时间；

2.装置汇报。

1.用调节阀副线操作，注意控制塔、容器的温度、压力，平稳操作；

2.硫磺回收燃烧炉炉保护风切换氮气。

装置应急人员

注意事项

注意各塔、容器压力和液面，防止发生派生事故。

1.非净化风、净化风供应正常；

2.调节阀改为正常投用状态。

确认控制阀和切断阀回到安全位置。

6.凝结水事故处理预案

凝结水泵故障。

凝结水泵停运。

1.装置汇报。

1.启动备用泵。

班长、装置

1.联系维修处理。

凝结水备用泵启动，恢复向系统供凝结水。

7.风机停机事故处理预案

1）室内DCS声光报警

2）联锁紧急停工

风机停止运转（燃烧炉风机或焚烧炉风机）

1.向调度汇报，风机停车故障。

1.联锁启动，按硫磺回收紧急停工处理；

按规程迅速启动备用风机及燃烧炉热启动；

2.若两台风机故障，按紧急停工处理。

注意各塔、容器压力和汽包液面。

风机启动，恢复开工。

8.再生酸性气带烃事故处理预案

燃烧炉温度异常波动，大起大落，偏高易超温；

Claus尾气比值升高

再生塔操作波动或上游脱硫装置波动；

硫磺颜色异常，析碳发黑

1.向调度汇报，酸性气带烃原因；

1.班长组织岗位人员进行应急处理。

1.联系调度及上游装置，平稳脱硫装置操作；

2.平稳再生塔操作，稳定酸性气质量；

3.及时调节燃烧炉配风及操作；

4.若燃烧炉及反应部分难以调节，将部分再生酸性气改放火炬，待生产稳定后，逐步改酸性气全部进燃烧炉；

5.若硫磺回收部分难以控制，