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大桥总体工程施工组织设计方案

K34+319长田坡大桥施工方案

一、 编制依据及原则

1、编制说明

根据与业主签署的施工承包合同书,通过现场勘察,地方材料的调查并结合我公司的资源,依据本项目的招标文件、施工图纸、技术规以及我公司在以往类似工程施工的成功经验,特制定本桥梁施工方案。

主要编制文件和资料依据为:

1)遂高速公路工程第4施工段招标文件及施工图纸;

2)现场实地勘察资料及参考资料;

3)交通部颁发的有关文件、施工技术规及有关规定;

4)我单位拥有的工法成果、管理水平、现有的技术装备力量和多年积累的施工经验。

5)有关施工及验收规如下:

①《公路桥涵施工技术规》

②《公路工程水泥混凝土试验规程》

③《公路工程集料试验规程》

④《公路工程质量检验评定标准》

⑤《公路工程技术标准》

2、编制原则

1、在实事的基础上,力求科学合理,技术工艺先进可行而又经济适用的原则,严格遵照招标文件对桥梁工程建设的有关质量、工期、安全、环保等要求,结合本工程实际情况进行编制。

2、坚持突出重点,兼顾一般,点线结合,均衡生产的原则。

根据本工程容,重点详述了施工组织设计方案。

3、坚持永临结合,既满足施工需要,又兼顾方便群众的原则,合理安排施工布置,最大限度地减少对当地交通、生产及生活带来的影响,减少占地,保护水土,搞好文明施工。

4、合理安排施工季节和施工程序。

5、坚持专业化组织施工的原则,均安排有丰富的相关工程施工经验的专业队伍承担。

二、工程概况

1、本桥梁概况

省江至高速公路工程项目全线采用双向四车道高速公路标准建设,设计时速80km/h,路基宽度24.5m,。

第4施工段起止桩号K26+100-K41+450,路线全长15.35km。

本桥位于双河互通,起讫桩号为K34+265.97~K34+372.03,中心桩号为,K34+319为跨越河沟及县道137而设,桥梁全长为106.06m。

桥位处地质条件较差,上覆较深种植土及可塑性粘土,下覆泥岩。

桥梁上部结构采用5×20m预应力砼小箱梁,先简支后桥面连续;下部结构采用柱式墩、肋板台、桩基础。

桥梁位于双河互通区变宽段,左幅变宽,设计过调整小箱梁湿接缝宽度来解决桥梁变宽问题。

桥梁设计荷载公路-Ⅰ级

2、本桥梁主要工程量

本桥的主要工程量见附表

3、工程地理条件

  1、地形、地貌

本项目位于盆地丘陵地区。

地貌大致分为河谷堆积地貌和丘陵地貌。

河谷地貌主要沿沱江、培江及其支流的两岸呈断续分布,主要由河漫滩、1级阶地、高阶地等组成;丘陵山地地貌分为浅切丘陵、中切丘陵和深切丘陵。

根据成因类型可分为侵蚀堆积地貌,构造剥蚀地貌两大类。

2、地层岩性

根据地面调查及钻探揭露,场区主要地层为新生界第四系全新统冲积层、坡残积层、坡洪积层、更新统冰沉积层、中生界侏罗系上统蓬莱镇组、组、中统上砂溪庙组。

3、工程地质评价

沿线桥梁除沱江河谷区及阶地、较大的冲沟洼地外,覆盖层厚度不大,因此桥墩、台可根据基岩埋深、荷载大小采用浅基础或桩基础。

一般而言,桥台可采用扩大基础,以岩层作为基础持力层;桥墩宜采用桩基础,入中风化基岩一定深度。

4、水文

地表水:

路线位于盆地中部,地表水资源比较丰富,水系发育,有大量的灌溉水田及沟塘。

测区河流主要属沱江水系。

据地表水样水质分析:

PH=7.56-9.5,矿化度342-466mg/L,无侵蚀性CO2,属弱碱性淡水-弱碱性低矿化水。

地表水水化学类型为HCO3-Ca型水。

据《公路工程地质勘测规》判定:

地表河水对混凝土不具结晶类、分解类、结晶分解复合类腐蚀性。

地下水:

1)松散岩类孔隙水。

测区松散岩类空隙水主要富存于沱江一级阶地,上部为透水较差的黏性土,下部为透水性良好的砂砾石层,层厚0-16m,多呈狭长条状,地下水埋藏深度与所处位置有关,一般为0.3-7m,丰水、枯水期略有差异,一般变幅为1m,地下水流向与河流垂直而略向下游。

2)基岩裂隙水

广泛分布于丘陵山区,表现为浅层风化带中的裂隙潜水,与地形关系密切,存在于丘间山地,分布分散,相互缺乏密切联系,仅于沟谷间以脉络相连通,一般较贫,富水性极不均匀,泉水流量一般在0.05升/秒以下,单孔涌水量在100吨/日,地下水水位一般0-5m间。

主要由大气降水补给。

据本次勘察地下水样水质分析结果表明:

PH=7.56-9.50,矿化度为452-687mg/L,无侵蚀性CO2,属弱碱性淡水-弱碱性低矿化水。

地下水水化学类型为“HCO3-Ca型水”。

据《公路工程地质勘测规》(JTJ064-98)判定:

地下水对混凝土不具结晶类、分解类、结晶分解复合类腐蚀性。

四、施工布置

1、布置原则

1)、在满足主体工程施工生产顺利进行、确保人员设备安全、环保符合要求的前提下,本着力求合理、节省成本的原则进行。

2)、采取因地制宜、因时制宜、利于生产、方便生活、易于管理、安全可靠和经济合理的原则进行布置。

3)、充分利用工程弃渣平整场地和铺筑施工道路,减少土石方开挖量。

4)、现场施工生产设施集中布置,并结合场外交通线路,按相互干扰小、管理方便、规模适中、节约用地的原则进行布置。

2、便道便桥

根据现场情况,本桥施工便道主要利用省道206线作为贯穿全合同段的通道,结合利用206省道相连接的双河镇通往新店乡的乡道,形成主要交通运输网络,交通比较方便。

机械设备进场,材料运输均可利用现有道路网。

临时施工便道主要考虑各种材料从现有路网运至拌和场和施工现场。

施工便道原则上平行于路线布置,少占农田,有可利用农用道路的,将原有农用路改造成施工便道。

施工便道路基宽6米,路面宽4米,利用爆破石渣,采用碎石填筑路面表层,机械压实,方便雨季通过。

3、施工用水

桥址附近水源较为丰富,水质未受污染,水质无侵蚀性,可直接利用。

本工程供水项目有:

办公生活用水、混凝土生产系统用水、混凝土养护等用水。

为更好地解决好工程用水问题,拟在预制拌和站修建一座100m3的蓄水池。

4、施工用电

施工用电以外接电源为主,自备电源为辅。

在预制拌和站架设一台500KVA变压器,供拌和站、预制场施工用电。

各结构物现场用电采用低压线路架设至所需位置,满足施工需求。

各场地的预制场及砼拌和站,配备1台220KW发电机组作为备用电源。

线路布置如下:

 

5、临时驻地

根据现场的施工条件及施工特点,着眼于整体协调管理、独立、高效运转的出发点,坚持利用现有征地、少占耕地,租用原有民居、民舍和搭建相结合的原则,设置各施工点的生产、生活场地。

桥梁施工队临时驻地均设在施工现场附近或沿线的村落。

施工队的办公、住宿均采用租赁当地村民闲置房屋,机械设备的零配件仓库、试验室采用砖木结构搭建的临时建筑。

钢筋、水泥等主材仓库、施工制作加工工棚、施工值班用房、以及现场材料仓库等采用搭盖竹屋架、石棉瓦顶棚临时房屋。

材料仓库应做好防水、防潮措施。

6、预制场及砼搅拌站

1)、预制场及砼搅拌站

在K33+200左侧50m处设置预制场及砼拌和站1座,负责本标段二工区起点K31+200至K36+300围桥梁、通道、涵管的砼供应。

本桥所有预制和现浇混凝土均由此拌和站拌和。

2)、场地硬化

拌和站、堆料场地严格按照要求进行场地硬化,硬化标准:

土基达到路基90区标准,其上再铺设20cm厚底基层料和10cm厚砼铺面。

完善临时排水设施,对不同规格材料应分仓堆放,以免串料,同时分层堆放以避免离析,并插上标志牌。

并按照合同要求对所有堆料坪搭建防雨棚,使其空间应满足装载机等施工机械作业和备料的要求。

7、混凝土生产系统

本拌和站混凝土拌和总量为32000m3。

混凝土浇筑时间2009年12月1日至2010年12月1日,历时12个月,平均浇筑强度为3200m3/月,最高峰浇筑强度5500m3/月。

周家院子大桥混凝土总方量5500余方,拌和能力和浇筑强度完全满足要求。

混凝土拌和系统小时生产能力:

Qh=60VNK/(t1+t2+t3)

=60×0.75×2×0.85/(0.33+0.33+1.5)

=35.4m3/h

式中Qh—小时生产能力,m3/h;

V—拌和机容量,按出料容量确定,m3;

N—拌和机台数;

K—时间利用系数,一般取0.85~0.9;

t1—装料时间,可取0.25~0.33min;

t2—卸料时间,可取0.17~0.33min;

t3—净拌和时间,本工程取1.5min。

通过上述计算,所选用的2×750L搅拌机组成拌和站能满足混凝土最高峰浇筑要求。

配备一台PLD1600配料机,ZL50装载机上料,如下图所示。

混凝土运输采用HBT—60混凝土输送泵进行。

 

8、施工仓储系统

1)、综合仓库

综合仓库布置于预制场,主要存放钢筋、钢绞线等主材。

综合仓库建筑面积1000m2,

2)、油库

油库布置在施工机械停放场外50m处,离其它建筑物距离不少于50m,设16t油罐2个,罐间间距不少于5m,占地100m3。

3)、其它仓库

钢筋、木材、水泥等分别在钢木加工厂、预制场、拌和场设置。

建筑面积为3000m2。

9、施工通讯

项目部主要管理人员、各施工队队长及主管工程师配备手机,项目部及施工队接程控,保持对对外联系,特殊工种配对讲机。

为提高工作效率,进行信息化管理,项目部各部门均配置电脑等信息化办公设备,并与业主、监理和其它有关单位联网,实现资源共享,通过收发电子互通信息。

10、沿线筑路材料、水、电等建设条件

本项目所经区域有S206以及多条县乡道路形成的公路运输网络,因此筑路材料的运输非常方便。

由于曾供应沿线多条各等级公路新建或改建施工,沿线已形成很多有规模的料场,料场设备齐全,产品丰富运输方便。

路基填料:

可以就地取用土,沿线土质较好,符合工程用土要求,宜沿线就近取土和纵向调运。

石料:

路线经过区域石料分布广泛,主要为砂岩,石质较坚硬,材质较好能够满足工程建设需要,可就近开采加工。

砂砾料:

主要由分布于沱江沿岸漫滩上的卵石料轧制而成,成份卵砾石石质以石灰岩、石英岩、花岗岩、辉绿岩等为主,含极少量砂岩。

砂质以石英质岩屑为主,泥质含量少。

水泥:

可以从江市资中县星船城水泥、市富江水泥有限责任公司、天鹰水泥、威远县共华水泥进行采购。

工程用水:

沿线河、渠、库、塘的水源丰富,水质较好,均可满足工程需要。

主要材料供应计划:

本工程所用的工程材料,根据工程施工进度分期、分批进场,保证施工顺利进行。

工程材料考虑料源的供应能力、工程进度、气候条件等因素,结合施工高峰期需要量,保证有充足的储备。

四、进度计划

1、施工进度安排原则

  按照招标文件对工期的要求,结合本工程的特点,按“确保重点、综合平均、均衡施工”的原则进行安排。

2、施工进度安排

长田坡大桥由第二施工队的桥梁专业施工队担负施工。

计划2010年3月1日开工,2010年12月30日前完工,施工计划工期为9个月。

(1)施工准备:

2010年2月25日至2010年3月1日。

施工准备阶段主要包括施工便道、驻地建设、施工场地平整、机械设备安装等。

(2)桩基:

桩基施工是本工程重点工程之一。

计划工期2010年3月1日~2010年5月1日。

(3)承台:

2010年5月1日~2010年6月1日

(4)墩台:

2010年6月1日~2010年8月20日

(5)箱梁预制与安装:

上部箱梁预制架设工程也是本工程的重点之一。

在桥梁桩基和下部构造施工的同时,开始桥梁箱梁预制施工。

计划工期2010年4月1日~2010年10月1日。

(6)桥面及附属工程:

2010年10月1日开始至2010年12月30日,用60天时间对桥面及附属工程的施工。

3、长田坡大桥各分项工程施工顺序及进度安排见施工进度横道图。

五、资源配置

本桥施工所需机械设备包括混凝土拌制、运输、浇筑、养护设备;施工辅助材料运输设备等,具体见表

1主要施工机械设备计划表

序号

设备名称

规格及型号

数量(台)

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