高速服务区显示屏项目施工方案.docx
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高速服务区显示屏项目施工方案
高速服务区显示屏安装工程
施
工
组
织
设
计
**********公司
第一篇方案编制说明
1．编制声明
本公司承接了高速服务区显示屏工程的项目，通过认真学习和研究有关图纸资料，分析了在承建该工程过程中的各种影响施工的重要因素及工程特点、难点后，为保证优质、按时、安全地完成本工程合同所规定的承包范围内的工程任务而编制《高速服务区显示屏工程施工组织设计》。
2．编制依据
1）业主顾问的认可的设计图纸。
2）施工规范及标准
▲《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
▲《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
▲《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
▲《钢结构高强螺栓连接的设计施工验收规程》JGJ-99-98
▲《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：
90
▲《防雷及接地安装工艺标准》（322-1998）
▲《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
▲《施工现场安全质量保证体系》（DG/TJ08-1201-2005）
3．编制内容
本施工组织设计主要内容包括：
1）方案编制说明
2）工程概况、工程关键和特殊过程分析
3）施工总体部署和工程进度分析
4）钢结构现场安装立案
5）钢结构安装质量保证体系
6）LED屏安装
7）安全保证措施
8）工期保证措施
9）脚手架搭设方案
10）施工进度计划
4．工程目标承诺
4.1工程建设目标
按设计要求达到各项要求目标，并承诺标书罚款的各项条例。
4.2施工质量目标
本公司承诺：
我们将按照国家质量标准和四川省有关质量规定进行施工；严格按照我们公司已通过的ISO9001质量标准组织管理施工；按照国家施工质量验收标准一次验收合格。
4.3施工进度目标
本公司一定全力以赴，发挥本公司管理优势，组织作业队伍，配置足够的劳动力，强化计划管理实施，确保本工程顺利完成。
4.4安全责任目标
安全是第一生产力，我司将通过完善的安全管理体系和措施确保无重大责任事故和重大伤亡事故发生，保证工程顺利完成。
4.5文明施工目标
本公司将按照当地市建委创建文明安全工地的标准和要求、广东省以及集团公司有关施工现场标准化管理的规定来组织文明安全施工管理。
4.6环境保护目标
本公司严格执行有关环境保护的规定及议标文件中的环保要求，做到施工不扰民，不影响市容环境，不阻碍市政交通正常运行。
在现场施工中，始终贯彻以人为本的指导思想，采取切实有效的环境保护控制措施，不影响工地周边居民的正常生活。
4.7工程协调目标
本工程在施工过程中，有其它单位的配合工作，本公司承诺：
凡是在本工程施工过程中发生的一切协调工作，将积极配合业主总包，做到不推诿，不找麻烦，不影响工程顺利进展。
第二篇工程概况和关键过程设置
1、工程概述
1.1地理位置
本工程位于高速服务区，共有两块显示屏。
本工程建设内容包括LED显示屏产品的设计；设备及结构材料的采购及生产制作、安装；现场的建设施工；系统的安装调试；及屏体装修装饰等工程。
1.2钢结构概况
1.2.1工程量概况
本招标项目为室外显示屏。
室外显示屏为箱体安装。
工程钢结构有方钢（横杆）、方钢（屏杆），高强螺栓构成的框架体。
第三篇施工总体部署
1、工程准备
1.1组织准备
我司组织有多年施工经验的项目成员担任此项工程的施工任务，项目部设立技术部、质量部、安全部、施工部、材料部等对整个工程进行管理。
1.2技术准备
1.2.1资料收集：
按本工程的特点和设计要求，本公司项目部将搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程，以及标准图集、技术资料及工具书等。
同时准备好各种计量器具、各种测量仪器和试验检测设备，并经过计量单位校验、核定，确保各种计量工具在检测有效期内。
1.2.2熟悉图纸：
认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，充分了解工程的特点和难点。
施工前在技术上做好充分准备，组织本工程项目部所有工程技术人员全面会审施工图纸和学习有关设计文件，熟悉图纸内容，了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在，做到技术先行。
1.2.3深化设计和施工组织设计
根据本工程的特点，组织技术人员和合作单位做好钢结构的深化设计，做好构件的统计和分段，编制具有针对性和可操作性的施工组织设计和专项施工方案以及质量计划和安全保证体系文件，并不断进行完善和深化。
施工组织设计和专项施工方案及早报请施工监理和业主认可。
同时做好对施工队伍的技术培训和技术交底，特别是对特殊施工工艺的技术交底和施工研讨工作。
1.2.4轴线放线和测量
根据总包和业主提供的轴线，我部派资深的测量人员先复测施工轴线，并开出钢结构安装定位轴线，报业主、总包和监理深化批准。
1.3物资准备
1.3.1材料准备
本工程的钢材要求均为Q235-B材料，且用量较大。
同时此钢结构采用的是焊接的方式，所以现场使用的材料我们都会在现场测量好尺寸以后，在现场直接焊接安装。
1.3.2备料和加工申请
本公司根据施工工期及施工进度节点要求，按设计图纸的规格、型号和数量，及时提出各种材料的备料和材料的加工申请。
2.1现场临时用电、用水、照明布置
钢结构安装阶段现场临时用电主要由焊接施工产生，在施工前将根据施工现场的实际布置情况和用电设备的配备情况，向业主方协调临时用电量和电箱的分配。
2.1．1分配电箱的设置及线路走向
1、分配电箱设150A总空气开关一只及匹配的保险丝作为控制本电箱的总电源开关。
2、设置100A空气开关一只及匹配的保险丝控制本分配电箱的380电源的开关。
3、设置60A漏电开关一只及匹配的保险丝控制本分配电箱的220电源的开关。
4、设置40A二只漏电开关及匹配的380保险丝和插座。
5、设置20A三只漏电开关及匹配的220保险丝和插座。
6、本分配电箱采用三箱五线制，保证接地接零。
7、线路走向请总包就近给予电源接点，电线用绝缘扎线和扣气挂至2.5米以上。
8、配备380拖线箱二只，箱内设一漏一插。
9、配备220拖线箱三只，箱内设二漏一插。
2.1．2配电箱与开关箱的使用和维护
1、为保证配电箱和拖线开关箱的正确使用，在使用过程中由一名专职电工维护保养。
2、配电箱是专用的电箱，不另作其他临时用电所用。
3、开关箱保持清洁，配件损坏及时更换。
4、开关箱电源线不超过30米且无接头。
5、开关箱在使用前电源线架空至2.5米以上。
主要用电量列表
序
机械名称
型号规格
数量
额定功率
合计
6
电焊机
交直流
2
25.5KW
51KW
7
切割机
φ300mm
2
7KW
14KW
8
除锈机
DG90X180
2
3KW
6KW
11
其他
照明
300W
300W
3.1现场机械设备与构件材料堆放
3.1.1准备原则
现场施工总平面布置时我们遵循以下原则：
▲在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；
▲在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；
▲服从总包合理的分配；
▲保证场内交通运输畅通和满足钢结构安装对构件配套要求的前提；
第四篇钢结构现场安装方案
1.钢结构安装与固定
（1）安装前，应对方钢的长度、断面、挠曲等进行预检，发现问题即向技术部门报告，以便及时采取措施。
（2）一般方钢采用两点就位。
（3）方钢安装就位后，马上进行初校（垂直度、位移）。
（4）钢结构用连接座通过化学螺栓（每个连接座由四颗M20的化学螺栓固定）固定在受力墙面上.
2、钢结构焊接
2.1钢结构焊接特点
本工程钢结构的组成基本全是焊接。
2.2焊接方法
根据现场焊接特点，并结合工程实际，拟采用二氧化碳药心焊丝气体保护焊和焊条手工电弧焊相结合的焊接方法。
选用二氧化碳药心焊丝气体保护焊，一是熔敷速度高，其熔敷速度为手工焊条的2～3倍，熔敷效率可达90％以上；二是气渣联合保护，电弧稳定、飞溅少、脱渣易、焊道成型美观；第三，对电流、电压的适应范围广，焊接条件设定较为容易。
同时由于焊条手工焊简便灵活，适应性强，将作为辅助焊接方法。
2.3焊接材料选用
焊接材料采用氢含量较低的焊材。
焊接材料的选用原则与母材强度等强；焊接不同类别的钢材时，选用与强度级别较低母材相匹配的焊材。
焊条选用：
Q235——E4327（J427）；Q345——E5015（J507）；
焊丝选用：
Q345——E501T；
保护气体为二氧化碳，纯度99.98％（露点≤-40℃）。
（1）焊材复验
对所有应用于本工程的焊接材料按生产批号进行成分、性能的复验，复验到由国家技术质量监督部门认可的质量监督检测机构进行。
（2）焊材管理
焊材须有质保书，应该按类别、牌号、规格、批号等分类堆放，并有明确标志。
堆放场地应保持通风、干燥。
（3）焊材使用
焊条按使用说明书进行烘焙、保温，并做好烘焙记录。
焊工领用焊条时，须存放在保温筒内，且每次焊条不得超过4小时的使用量。
超过4小时，应重新烘焙。
焊条重复烘干次数不宜超过2次；严禁使用受潮的焊条。
药心焊丝启封后，应尽快用完，不得超过两天时间。
当天多余焊丝应用薄膜封包，存放在室内。
二氧化碳气瓶必须装有预热干燥器。
2.4焊前准备
◆焊接区操作区域规划良好，平台高度及宽度应有利于焊工操作舒适、方便，并应有防风措施。
◆焊工配置一些必要的工具，比如：
凿子、奶子榔头、刷子以及砂轮机等。
焊把线应绝缘良好，如有破损处要用绝缘布包裹好，以免拖拉焊把线时与母材打火。
◆焊接设备应接线正确、调试好，正式焊接前宜先进行试焊，将电压、电流调至合适的范围。
◆检查坡口装配质量。
应去除坡口区域的氧化皮、水份、油污等影响焊缝质量的杂质。
如坡口用氧－乙炔切割过，还应用砂轮机进行打磨至露出金属光泽。
2.5焊接预热
预热是防止低合金高强钢产生焊接氢致裂纹的有效措施，可以控制焊接冷却速度，减少或避免热影响区（HAZ）中淬硬马氏体的产生，降低HAZ硬度，同时还可以降低焊接应力，并有助于氢的逸出。
预热温度的确定与钢材材质、板厚、接头形式、环境温度、焊接材料的含氢量以及拘束度都有关系。
预热主要采用电加热和氧—乙炔火焰加热方法，预热范围为坡口及坡口两侧不小于板厚的1.5倍宽度，且不小于100mm。
测温点应距焊接点各方向上不小于焊件的最大厚度值，但不得小于75mm处。
2.6焊接工艺措施
◆采用多层多道焊，控制层间温度不低于预热温度，但不宜超过200℃。
◆采用直流反接（DC+）。
◆丝伸出长度控制在20mm左右。
◆保护气体流量20～25L/min。
◆焊条打底焊使用不大于φ4mm的焊条，根部焊道厚度不超过6mm。
◆焊缝构成由坡口面到中间。
◆焊接工艺参数：
焊接位置：
横焊
焊
接
工
艺
参
数
道次
焊接
方法
焊条或焊丝
焊剂或
保护气体
保护气体
流量（L/min）
电流
（A）
电压
（V）
型号
直径
打底
SMAW
J507
Ф3.2
／
／
125～150
25～28
中间
SMAW
J507
Ф4.0
／
／
180～200
25～30
盖面
SMAW
J507
Ф4.0
／
／
170～190
25～30
焊
接
工
艺
参
数
道次
焊接
方法
焊条或焊丝
焊剂或
保护气体
保护气体
流量（L/min）
电流
（A）
电压
（V）
型号
直径
打底
FCAW-G
E-501T
Ф1.2
CO2
25
180～200
32～36
升级会员 