空气预热器检修技术标准范文文档格式.docx
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本标准规定了锅炉空气预热器的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于空气预热器的技术管理工作。
12 引用文件和资料
下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《回转式空气预热器安装使用说明书》东方锅炉（集团）公司空气预热器分公司
《火力发电厂锅炉检修技术培训》
《电业安全工作规程》热力和机械部分
13 概述
该空气预热器是三分仓容克式空气预热器，是以一种逆气流方式运行的再生式热交换器。
加工成特殊波纹得金属蓄热原件被紧密的放置在扇形隔仓格内部，其左右两半部分分别为烟气和空气通道，空气侧又分成一次风通道和二次风通道，当烟气流经转子时，烟气将热量释放给蓄热元件，烟气温度降低，当蓄热元件转到空气侧时，又将热量释放给空气，空气温度升高，如此循环，实现烟气和空气的热交换。
主要由转子、蓄热元件、壳体、梁、扇形板及烟风道、密封系统、电驱动装置、导向推力轴承、消防清洗装置以及吹灰装置等组成。
导向和推力轴承轴承是经过润滑油的强制循环来进行散热冷却的。
14 设备参数
14.1 技术规范
空气预热器本体
序号
名称
型号机参数
单位
备注
1
空气预热器
LAP13494/1900
2
转子直径
13494
mm
3
轮毂直径
4
轴功率
3270
Kw
5
转子工作转速
745
r/min
6
介质入口温度
118
℃
7
最高效率
87.4
%
8
烟气最大含尘量
300
≤Mg/Nm3
9
额定流量
576
m3/h
10
风压
4782
pa
4.1.2空气预热器润滑油站
项目
数值
型号
沉淀油箱容量
203
L
沉淀油箱最低容量
101
沉淀油箱最大容量
160
液压油允许最高温度
60
0C
ISOVG32
400C时是32cst
油泵电机功率
4.0
KW
油泵类型
齿轮泵
油泵转速
1450
油泵容量
11
ccm/rev
油泵最大压力
220
bar
油泵工作压力
120
Bar
11
油过滤器过滤能力
32
L/min
12
油过滤器过滤精度
10
um
13
冷却器冷却容量
6
14
油冷却器允许流量
15-18
最大36L/min
15
电加热器
1000
W
二只
14.2 运行状态参数
参数
标准值
导向轴承温度
＜55℃
推力轴承温度
导向轴承油位
正常
推力轴承油位
减速机振动
＜0.10㎜
润滑油压力
0.15~0.35Mpa
滤网压差
＜0.05Mpa
润滑油品质
油化验报告合格
减速机温度
＜45℃
各部位渗漏情况
结合严密无漏风
油泵
转动正常无异音，振动＜0.08㎜
主电机电流波动≤
≤±
1A
15 零部件清册
物资编码
规格型号
数量
储备量
O型圈
φ75*5mm
只
φ52.5*3.5mm
润滑油
S.H.C.634VG460
升
36
D.T.E.24
400
D.T.E.25
800
引风机转子
套
旋转油封
润滑油滤芯
液压油滤芯
双列球面滚子轴承
23148CC/W33
球面滚子推力轴承
29352E
圆柱滚子轴承
NU1048
迷宫密封
0－107372－0，25
0－107372－0，24
压力弹簧
Ф20.5×
54
16
O型密封圈
Ф21.5×
3
17
润滑油输油软管
3/4″
条
18
1/2″
19
衬套
MB8060
20
叶片
PP114
片
21
旋转油密封
R015-120-025
22
MB0808DU
16 检修专用工器具
名称
规格
数量
敲击扳手
S46
S36
S55
S75
深度尺
（0~200mm）
把
内径千分尺
千分尺
（0~25mm）
外径千分尺
（275~630mm）
各1
手拉葫芦
2T/5T
个
各1
钢丝绳、吊环、卡具
2
百分表及百分表座
各2
扭矩扳手
0－250KN
转子专用支架
起吊叶片专用工具
17 检修特殊安全措施
7.1解体阶段安全措施
7.1.1检修时做好防空气哦预热器转子自转措施。
7.1.2检修解体过程中空气预热器内只能使用手电或行灯。
7.1.3进入空气预热器内部所带工具要登记，禁止携带其它与工作无关的物品等。
7.1.4检修现场的油污要及时清理，防止检修人员滑倒、摔伤。
7.1.5行车起吊，必须有专业人员指挥、监护。
7.1.6起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
7.1.7检查拆、装转子用的倒链应完好、无损，并符合载荷要求，检查倒链有无滑链现象。
7.1.8起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
7.1.9卸下的零部件做好位置记号、顺序号，妥善保管。
7.1.10吊装前,吊车司机必须与指挥人员双方核对指令,信号,吊装时,司机接到准确信号后方可操作,若指挥有误或发现异常情况,司机有权暂停操作。
7.1.11所有参加吊装人员必须坚守各自岗位,服从命令,听从指挥,吊装中发现危及安全和异常情况,均有权停止作业。
7.1.12吊重物时,下面严禁有人站立或行走,吊装区域设置围栏。
7.1.13检修中使用氧气、乙炔时，氧气瓶与乙炔瓶的距离不少于8米，乙炔瓶必须安装回火保护器。
7.1.14现场设专职安全监护人。
7.1.15盘车时，盘车人员要与内部检修人员随时保持联系，防止转子转动挤伤检修人员。
7.1.15进行检修作业时，其它闲杂人员不得进入检修现场。
7.1检修阶段的安全措施
7.2.1每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
7.2.1使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
7.2.2进行高空作业时必须系安全带或防坠器、而且使用工具袋。
7.2.3在检修过程中使用的扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能遗留在空气预热器内部。
7.3回装阶段的安全措施
7.3.1空气预热器回装前，应全面检查空气预热器内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
7.3.2空气预热器回装时，拆除空气预热器内部的所有临时脚手架。
7.3.3空气预热器回装时，认真检查空气预热器内部无任何异物。
7.3.4空气预热器回装时，认真检查电气、热工、保护专业的所有相关工作应全部结束，并通知相关部门或班组。
8维护保养
8.1按时检查导向轴承及推力轴承润滑油位。
8.2导向轴承及推力轴承每运行4000小时必须更换润滑油。
8.3润滑油站滤网差压大于0.05Mpa时应清理滤芯。
8.1.1液压油滤网差压大于4.0Bar时应清理滤芯。
9检修工序
9.1空气预热器的解体
9.1.1拆除导向轴承密封罩，导向轴承室放油，拆除密封罩与轴承外壳连接螺栓，起吊导向轴承密封罩，在导向轴承密封罩垂直上方，用8号槽钢焊接一牢固的起吊支架。
将两根15mm钢丝扣与密封罩起吊环连接，用一吨的手拉葫芦将密封罩垂直吊起，并放置在指定地点。
取下密封罩与轴承外壳结合面间的盘根。
9.1.2导向轴承座清理、检查，用煤油、破布、砂布等，将导向轴承座上的灰尘、油污、锈蚀等清理干净，并做外观检查。
9.1.3检查导向轴承座水平度，检查导向轴承座位置。
9.1.4中心密封筒密封装置检修，对中心密封筒补偿器检查，对补偿器和各部位焊道进行检查。
9.1.5推力轴承的检修，放净轴承室内润滑油，解列油管路。
油管路需打堵，不允许有敞口现象。
9.1.6轴承清洗检查，检测下轴垂直度。
9.1.7打开人孔门检查
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