检修作业指导书汽机本体推力轴承文件包Word文档下载推荐.docx
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检修文件包清单
页码：
1/18
序号
类别
名称
页数
检修工作任务单
检修计划
工作许可
主要检修项目
修后目标
安全控制
质量计划
初始准备
设备基本参数
设备初始状况
人员准备
工具准备
材料准备；
备件准备
施工现场准备
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字；
检修技术记录卡
A、B版
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
确认完成工作
各方签字
☐不符合项通知单
附件一（可选）
☐项目调整申请单
附件二（可选）
☐文件包修改记录
附件三（可选）
版次：
一检修工作任务单
页码：
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设备名称
汽机本体推力轴承
设备代码
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□其它
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
1．推力轴承解体前工作。
2．推力轴承解体。
3．推力轴承的检查、清理及检修。
4．推力轴承的复装。
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
1.轴振动<
0．076mm
2.轴承金属温度<
90℃
3．修后无渗漏
第1版
2-1/18
作业名称
A级检修
一、安全交底：
□工作票已许可。
□工作负责人对工作组成员进行安全交底。
□起吊应由具有资质的专人负责，防止落物伤人及设备损坏。
□检修时应注意机械伤害。
□检查热工并确认已经拆除所有电气接线，包括电磁阀及反馈装置等接线。
□检查保温已拆除保温并清理干净。
□检查脚手架是否合格。
□检查进出口阀是否关闭，做好系统隔离。
□工器具检验合格。
□检修现场照明充足。
□现场动火开动火工作票并监护。
□检修区域的孔洞必须及时用栏杆围起，并挂安全警示牌。
□拆装具压缩弹簧应用加长杆螺栓，待旋紧螺母后，才可松开弹簧压盖上的其它部件，用长杆螺栓缓慢放松弹簧，使弹簧的初紧力消失，以防损坏设备和伤人。
□所有敞开管口、设备必须进行规范化包扎、封堵。
二、环境文明生产交底：
□检修现场严格执行定置管理。
□做到三无（无油迹、无水、无灰）、三齐（零部件放整齐、检修机具放整齐、材料备品放整齐）、三不乱（电线不乱拉、管道不乱放、垃圾不乱丢），解体设备不落地等。
□设备检修后必须恢复编号、名称、开关方向等各种标志，不准丢失、漏装或缺少部件。
□油系统设备及调节部套解体均应考虑放油措施，放油时必须用清洁的容器接存，不准任其流淌或倒入地沟，一旦漏出要及时清理，浸油的保温应及时更换。
2-2/18
工序名称
类型
校验人/日期
监理/日期
验收人/日期
备品及易耗品双方准备完毕
R
2
计量及试验工具已标定认可
3
进入现场的工具准备完毕
4
现场准备
5
测量推力间出隙。
W-1
6
测量推力轴承浮动档轴径向间隙。
W-2
7
检查推力瓦钨金面。
H-1
8
测量推力瓦块厚度差。
H-2
9
推力瓦块接触面积检查。
H-3
10
复测推力轴承浮动油档轴径间隙。
H-4
11
复测推力间隙。
H-5
12
13
14
15
16
17
18
二修前准备卡
3/18
☐设备基本参数
润滑油压≥0.11MＰa
轴承回油温度<
71℃
推力轴承温度<
85℃
汽轮机推力轴承是能自动地将载荷均匀地分布在8只推力轴瓦之间的自调平式轴承，瓦块支承在由两半制成的定位环内的平衡块上。
平衡块自动使瓦块处于某一位置，从而使轴承合金面的载荷的中心都在同一平面内。
每一瓦块承担相等的载荷。
转子的推力由与转子延伸轴整体加工的推力盘传到瓦块上，推力盘两侧装有的整圈瓦块和定位环，以承受任一方向的轴向推力。
润滑油通过轴承孔和推力轴瓦的沟槽直接引入推力轴瓦表面。
☐设备初始状况
检初始交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检初始主要缺陷、）
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人员准备
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
工具准备
工器具名称
工具编号
一
常用工具、
内六角扳手
三角刮刀
梅花扳手
活扳手
手锤
大锤
平面刮刀
施胶枪
剪刀
呆扳手
紫铜棒
塞尺
力矩扳手
5/18
二
起重工具
螺旋千斤顶（5t）
链条葫芦（5t）
链条葫芦（2t）
三
检验仪器、
四
专用工具、
液压千斤顶（50t）
五
试验器具、
百分表
工作票准备
电气第一种工作票
电气第二种工作票
电气继电保护工作票
热机工作票
动火工作票
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材料准备
材料名称
耐油石棉板
生料带
587胶
金
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