1、检修文件包清单页码:1/18序号类 别名 称页 数检修工作任务单检修计划工作许可主要检修项目修后目标安全控制质量计划初始准备设备基本参数设备初始状况人员准备工具准备材料准备;备件准备施工现场准备检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字;检修技术记录卡A、B版设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录完工报告单主要工作内容总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字 不符合项通知单附件一(可选) 项目调整申请单附件二(可选) 文件包修改记录附件三(可选)版 次:一 检修工作任务单页 码:2/18设 备 名 称汽机本体推力轴承设备代码设备检修类别 A级检
2、修 B级检修 C级检修 其它计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日1 推力轴承解体前工作。2 推力轴承解体。3 推力轴承的检查、清理及检修。4推力轴承的复装。工 作 许 可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它1. 轴振动0076mm2. 轴承金属温度903修后无渗漏第 1版2-1/18作业名称A级检修一、安全交底: 工作票已许可。工作负责人对工作组成员进行安全交底。起吊应由具有资质的专人负责,防止落物伤人及设
3、备损坏。检修时应注意机械伤害。检查热工并确认已经拆除所有电气接线,包括电磁阀及反馈装置等接线。检查保温已拆除保温并清理干净。检查脚手架是否合格。检查进出口阀是否关闭,做好系统隔离。工器具检验合格。检修现场照明充足。现场动火开动火工作票并监护。检修区域的孔洞必须及时用栏杆围起,并挂安全警示牌。 拆装具压缩弹簧应用加长杆螺栓,待旋紧螺母后,才可松开弹簧压盖上的其它部件,用长杆螺栓缓慢放松弹簧,使弹簧的初紧力消失,以防损坏设备和伤人。所有敞开管口、设备必须进行规范化包扎、封堵。二、环境文明生产交底: 检修现场严格执行定置管理。 做到三无(无油迹、无水、无灰)、三齐(零部件放整齐、检修机具放整齐、材料
4、备品放整齐)、三不乱(电线不乱拉、管道不乱放、垃圾不乱丢),解体设备不落地等。 设备检修后必须恢复编号、名称、开关方向等各种标志,不准丢失、漏装或缺少部件。 油系统设备及调节部套解体均应考虑放油措施,放油时必须用清洁的容器接存,不准任其流淌或倒入地沟,一旦漏出要及时清理,浸油的保温应及时更换。2-2/18工序名称类型校验人/日期监理/日期验收人/日期备品及易耗品双方准备完毕R2计量及试验工具已标定认可3进入现场的工具准备完毕4现场准备5测量推力间出隙。W-16测量推力轴承浮动档轴径向间隙。W-27检查推力瓦钨金面。H-18测量推力瓦块厚度差。H-29推力瓦块接触面积检查。H-310复测推力轴承
5、浮动油档轴径 间隙。H-411复测推力间隙。H-512131415161718二 修 前 准 备 卡3/18 设备基本参数 润滑油压 0.11 Ma轴承回油温度71 推力轴承温度 85 汽轮机推力轴承是能自动地将载荷均匀地分布在8只推力轴瓦之间的自调平式轴承,瓦块支承在由两半制成的定位环内的平衡块上。平衡块自动使瓦块处于某一位置,从而使轴承合金面的载荷的中心都在同一平面内。每一瓦块承担相等的载荷。转子的推力由与转子延伸轴整体加工的推力盘传到瓦块上,推力盘两侧装有的整圈瓦块和定位环,以承受任一方向的轴向推力。润滑油通过轴承孔和推力轴瓦的沟槽直接引入推力轴瓦表面。 设备初始状况检初始交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检初始主要缺陷、)4/18人 员 准 备工作组人员姓名工种检查结果备 注工 具 准 备工器具名称工具编号一常用工具、内六角扳手三角刮刀梅花扳手活扳手手锤大锤平面刮刀施胶枪剪刀呆扳手紫铜棒塞尺力矩扳手5/18二起重工具螺旋千斤顶(5t)链条葫芦(5t)链条葫芦(2t)三检验仪器、四专用工具、液压千斤顶(50t)五试验器具、百分表工 作 票 准 备电气第一种工作票电气第二种工作票电气继电保护工作票热机工作票动火工作票6/18材 料 准 备材料名称耐油石棉板生料带587胶金
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