蔬菜大棚施工组织设计文档格式.docx

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施工组织设计未考虑现场的其它不利因素，地基开挖后出现的异常情况的处理等，待根据实际进行补充修订。

第二章工程概况

本工程为长治县韩店镇桥沟村温棚育苗工程。

结构与建筑面积：

该工程为砖混结构。

本工程为温室大棚工程。

施工地点：

长治县韩店镇。

第三章施工部署

一、工程进度安排

本工程根据建设单位要求，工期为60天。

二、经理部管理机构图

项目经理部管理机构设置：

项目经理负责制，项目付经理、项目技术负责人、工长、质量员、安全员、材料员、计划员、技术员、预算员、施工员、资料员。

三、施工任务划分

本工程采取由我公司总负责、统筹调配，由项目经理部进行全方位的管理，组织施工。

以土建工程为主，水、暖、电、卫及装饰工配合施

工的方案

四、质量管理目标

1单位工程：

确保优良。

2、分部工程：

地基基础、主体等分部必须优良。

3—次交验合格率10（^0

4单位工程合格，实现无质量通病工程。

5整体观感得分率95%以上。

五、安全生产指标

1、轻伤、重伤频率低于3%杜绝重大伤亡事故。

2、职工安全教育95%天

3贯彻部频新标准，创优良文明施工工地。

六、材料采购供应

1、所有主要材料，全部从国家认可的厂家进货，所有进场材料严把质量关。

2、不合格材料坚决不进入施工现场，所有材料都要有出厂合格证。

必须保证质量。

第四章施工准备

施工准备的原则是“积极组织、提前准备、监督落实、保证施工”做到施工前的充分准备，确保施工组织计划的有效落实。

一、技术准备

1、熟悉现场地形，地貌及地质情况由生产技术部门熟悉和

审查图纸，督促建设单位，搞好图纸会审工作。

2、编制施工进度控制实施细则，米取有效控制措施，保证工程进度控制目标。

3、编制施工质量控制实施细则，采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。

4、编制施工成本控制实施细则，保证施工成本控制目标。

5、做好工程技术交底工作，采用各种方式把施工组织设计、工程实施细则和有关国家规范、施工技术标准细胞学逐级进行交底。

6、向建设单位接收现场坐标点和水准点，以及各种测量标志，并加强施工现场场容场貌管理，在主要出入口设置标牌、标志。

7、按照施工平面图，组织施工机械、设备、材料和工具进场，按规定地点安装、储存、并进行相应的保养和试运转。

8准备高精度施工测量仪器、工具。

二、劳动力组织准备

1、根据工程需要，建立相应的作业队、组，所有劳动力均由我项目部内部协调。

2、对劳动力搞好培训及交底工作，进行专业技能考核，确保有效投入。

1、根据施工进度编制建筑材料需用量计划，提前

5进场

三、施工物资设备准备

2、编制半成品需用量计划，并掌握货源和质量情况，确定采购供应渠道和进场。

3、签订物资供应合同，确定物资运输方案和计划，组织材料按计划进场和保管。

4、落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械按计划投入使用，编制施工机具需用量计划。

5、加强各种施工机具的维修、分类及其动态情况分析，按计划向施工现场输送。

四、施工现场准备

1、本着“满足施工、便于施工”原则，合理部署施工现场，搞好施工现场的硬化工作，并做好现场的排水，按照施工现场总平面布置图，设置临时办公区、生活区、搅拌站、木工棚、钢筋加工区等暂设工程。

2、搞好施工现场的交通工作，保证现场内道路循环，且对道路要进行硬化，并做好排水措施。

3、做好施工现场的文明施工，现场封闭管理。

4、搞好现场测量放线，从建设单位接收坐标点与水准点，建立现场的施工控制网。

5、做好雨季施工准备。

6、根据给定的永久性坐标和高程，进行施工场地控制网测量、设置场区永久性控制测量标桩。

7、加强施工现场场容场貌管理，在主要出入口设置标牌、

标志。

&

按照施工平面图，组织施工机械、设备、材料和工具进场，按规定地点安装、储存、并进行相应的保养和试运转。

五、施工用水用电

1、施工用水从建设单位提供的管网接入施工现场。

现场选用DNIOOmm钢管，各支管根据各自的作用及所用水量的大小

分别选用DN50及DN25的钢管，生活用水管与生产用水管理要明显区分。

2、各楼层施工用水，工程施工至土0.00m以上时，依楼层外檐竖向置DN50铁管，向作业面供水，共立二根竖管，竖管在各楼层的支管上设置阀门。

3、现场搅拌站附近设置一贮水量30m的水池，保证在砼搅拌而水供水不足时能够随时补水。

第五章主要施工方案

1技术准备

技术准备是施工准备的核心，根据本工程的特点，我们重点从以下几个方面进行技术准备。

1）组织有关人员熟悉施工图纸，并进行自审，对图纸上存在的疑问进行汇总。

2）编制完善的《施工组织设计》，报总公司及现场监理公司审批。

3）编制专项施工方案

作业指导书，层层进行技术交底。

专项施工方案编制计划表

序号

方案名称

责任部门

审批

1

工程测量放线方案

项目技术质量科

主任工程师

2

钢结构工程施工方案

3

围护结构工程施工方案

4

安装工程施工方案

5

6

2、施工现场准备

施工现场的准备工作，主要是为了给施工创造有利的施工条件和物资保证。

a平整施工现场，施工临时供水、供电引接到位，对于需要先进场的施工机械，及时进行安装调试。

b、按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为开工准备临时用房

c、设置消防、保安设施、悬挂各种警示牌及规章制度。

3施工测量及放线

3.1平面测量与垂直测量方法选择

本工程基础工程平面测量采用全站仪结合普通经纬仪以外控法进行施工测量。

主体结构工程的施工测量放线采用激光铅直仪内控法测量放线。

3.2测量依据及操作执行标准

测量操作执行国家规范《工程测量规范》（GB5026-93

3.3本工程测量仪器、量具精度

仪器、量具名称

型号及精度

数量

备注

经纬仪

鉴定

激光铅垂仪

水准仪

塔尺

钢卷尺

3.5测量控制目标

1）测量放线合格率100%,保证达到施工精度和进度要求；

2）建筑垂直度控制：

层间测量偏差不超过3mm,建筑全高不超过3H/10000，且不大于

8mm。

3）楼层层间测量偏差不应超过士3mm，总高测量偏差不超过

3H/10000，且不应大于士10mm。

3.6测量放线方法

1）施工现场平面控制网的测设

根据业主提供的本工程规划控制点坐标，在现场建立平面控制网，标记建筑轴线。

轴线及标高均采用红漆三角形标记。

3.7现场高程控制网的建立及传递

建立临时施工士0.000水准点不小于2个，要选在通视条件好，现场的坚固墙面、砼电杆上。

以红漆“▽”上顶线为标高基准。

标高传递用检定合格的钢尺向上引测，并可从楼梯间用水准仪，塔尺引测，投测层标记在砼柱面，作为“▽”标记。

每层不少于三个基点。

4钢结构工程

4.1钢结构施工安装工艺及流程

钢结构安装工艺及质量控制程序:

1、吊装前准备工作:

1、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求:

A基础砼强度达到设计要求

B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏

差应符合规范要求

项次

项目

允许偏差

支座表面

（1）标高

（2）水平度

±

1.5mm

1/1500i

预埋板位置（注意截面处）

（1）在支座范围内

（2）在支座范围外

5.0mm

10.0mm

2、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。

3、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。

3、起重机械选择：

本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、

钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。

4、钢结构的吊装

A、钢框架的吊装

1钢框架现场拼装，采用立拼。

2吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。

起吊时先将框架吊离地面50cm左右，使框架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将框架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转框架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在框架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，框架垂直度用挂线锤检查，第一榀框架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把框架拉牢，以后各榀框架可用四根校正器作临时固定和校正，框架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。

钢梁安装允许误差：

标准

梁两端顶面高差

L/100且w10mm

主梁与梁面咼差

2.0mm

跨中垂直度

H/500

挠曲（侧向）

L/1000且w10.0mm

B、高强度螺栓的连接和固定

1钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。

2高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。

3从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

4为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。

为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。

5高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和

班后均应进行扭矩校正。

其扭矩误差应分别为使用扭矩的士5%和士3%。

对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。

对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30。

〜50°

再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查