CYZ型自吸离心泵使用维护说明书资料Word文件下载.docx
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1、该型油泵属自吸式离心泵,它既有结构简单,操作方便,运行平稳,维护容易,排量大,效率高,便于调节使用范围等优点,又具有较强的自吸能力。
管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引用油既可。
用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。
2、该型油泵的密封采用机械密封,泄漏量少于3毫升/小时。
泵的零件从防腐防爆出发,对材质进行了精心的选用。
使用该泵既安全可靠,又改善了劳动条件。
3、该型油泵能与船上辅机(电机)直联传动,可省去结构复杂体积庞大的变速箱,不但降低了船舶造价,而且还提高了机械效率。
4、该型油泵的吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需要安装底阀,因此简化了管路系统。
2
二、型号说明举例:
CYZ——
表示
扬程(m)
能自吸
输送介质为油
能满足船用需要
泵的吸入口径(mm)
第二章主要性能参数和性能曲线
一、主要性能参数(试验介质为常温清水)
3
)
性能参数
流量
扬程
转速
余量
自吸性能
功率(千瓦)
进出
口径
泵
重量
型号
米3/小时
升/秒
米
转/分
分/5米
轴功率
配用功率
32CYZ-25
4.8
1.3
28
2900
3.5
0.95
1.1
32×
32
40CYZ-20
6.3
1.8
20
0.88
40×
29
40CYZ-40
(50CYZ-40)
10
2.8
40
1.5
4
50×
(50×
50)
35
36
50CYZ-12
15
4.2
12
50
50CYZ-20
18
5.0
2.5
2.2
41
50CYZ-35
14
3.9
2.7
43
50CYZ-50
12.5
4.3
5.5
48
50CYZ-60
60
7.5
74
50CYZ-75
5.6
75
9.1
11
82
50CYZ-II-160
160
1.7
19.6
22
290
80CYZ-13
9.7
13
1.9
80×
80
51
80CYZ-17
11.9
17
3.1
52
80CYZ-25
13.9
25
5.2
54
80CYZ-32
6.8
66
80CYZ-55
16.7
55
15.0
18.5
136
80CYZ-70
70
1.2
20.1
161
100CYZ-40
100
27.8
16.3
100×
100
184
100CYZ-40A
1470
310
100CYZ-40A(右
100CYZ-65
65
27.7
30
205
100CYZ-75
19.4
24.2
208
100CYZ-100
54.6
420
100CYZ-125
125
69.0
450
100CYZ-150
150
83.8
90
475
150CYZ-20
180
50.0
4.5
18.0
150×
150
200
150CYZ-55
44.4
5
38.1
45
370
150CYZ-65
170
47.2
51.0
504
150CYZ-80
41.7
48.7
470
150CYZ-140
140
1450
117.0
132
762
150CYZ-205
105
29.2
118.0
985
200CYZ-63
280
77.8
63
75.1
200×
200
620
200CYZ-65
350
97.2
93.1
110
630
250CYZ-50
400
111
80.3
250×
250
670
250CYZ-55
96.3
814
300CYZ-50
500
139
97.5
300×
300
980
300CYZ-55
550
153
114.4
1020
300CYZ-60
600
167
134.3
1080
300CYZ-90
201.2
220
1420
二、性能曲线
9
第三章工作原理及结构说明一、工作原理
CYZ型自吸离心泵的结构有图一、图二、图三、图四所示等式样,均采用轴向回液的
泵体结构。
泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成。
泵正常起动后,
叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心
力的作用下,液体夹带着气体向涡室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫
带及高速旋转液环。
由于隔舌的作用,气液混合体通过扩散管进入气液分离室。
此时,由于
流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。
脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体
再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,以流向叶轮外缘……,随着这个过程周而复始地进行
下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
正因为该型泵具有这种排气功能,所以此种泵能输送含有气体的液体,无需安装底阀,使用在油轮上时也具有良好的扫舱功能。
二、结构说明:
泵的轴承采用单列向心球轴承,用优质钙基黄油或10号机械油润滑(见表一)。
在一些泵的轴承体底面还设有冷却室。
当轴承发热引起轴承体温升超过70℃时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。
泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,
后密封环装在轴承体上(见表一)。
当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到泵的效率和自吸性能时,应给予更换。
该型油泵的轴端密封采用机械密封(详见表一)
泵与原动机联接,采用星形弹性块爪形联轴器。
泵的主要结构件名称:
1.联轴器
2.泵轴
3.轴承
4.机械密
5.轴承体
6.泵壳
7.出口座
封
8.进口座
9.前口环
10.叶轮
11.后口
12.油封
13.支脚
环
泵结构图(图一)
泵结构图(图二)
泵结构图(图三)
泵结构图(图四)
(表一)
16
泵型号
润滑油
冷却室
密封环
机械密封
轴承
32CYZ-25
黄油
无
FBD-YM-20
E204-1只、E304-1只
40CYZ-20
前密封环
40CYZ-40
(50CYZ-40)
FBD-YM-25
E205-1只、E305-1只
50CYZ-12
50CYZ-20
50CYZ-35
FBD-YM-28
E206-1只、E306-1只
50CYZ-50
50CYZ-60
10号机械油
克兰59U-32
E207-1只、E307-1只
50CYZ-75