铆工技术总结焊工技师总结文档格式.docx
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矩形烟道板分段预制时,制造模具与法兰模具相似。
仅将烟道板放入模具内固定。
或直接用钢板夹固定风管板。
然后在风管板上焊接加强筋。
然后是风道节预制。
在风道节成片预制过程中,应防止板材表面损伤.对有严重伤痕的部位必须进行修磨,使其圆滑过渡,且修磨处的厚度不得小于设计厚度;
并防止板材发生翘曲,其翘曲度不得大于1mm/m;
焊接完毕后立即除去渣皮、飞溅,并应将焊缝表面清理干净,进行外观检验;
风道节的加工规格、尺寸应符合图纸要求;
风道节成片预制时,加强型钢位置误差小于±
5mm,接管位置误差小于±
5mm,成片长度误差小于±
5mm,螺栓孔位置误差小于±
5mm。
然后制作风管段组装模具,即通过该模具将预制好的风管段组装成单个风管段,风管段与风管段基本上都是法兰连接;
由于风管截面的内径、长度和形状不同,目前应根据不同的风管制作不同的装配模具,以矩形风管为例制作槽钢风管截面的装配模具。
如果风管段内腔规格为(高*宽*长=2.5m*3M*5m),模具如下图所示:
(注意,根据风管的尺寸,也可以放下模具,以便于风管段的组装。
只有放下模具后,四个[10槽钢可在模具底部焊接,若模具不稳定,也可增加角钢斜撑。
)
说明:
所有槽钢开口均向里。
风管段通过钢板夹在模具上,然后焊接周围焊缝。
接着,风道节组装。
风道节所有焊缝要求全焊透。
风道制造:
风道内腔(≤1000mm)允许误差为±
3mm;
风道内腔(1000mm)允许误差为±
5mm.法兰内径误差:
±
2mm.风道长度误差:
3mm.螺栓孔直径误差为:
0.5mm/-0mm.螺栓孔位置误差为:
0.5mm。
风道节四周焊缝焊接时,为防止发生变形,采取两电焊对角焊缝向同一方向上同时焊接.当风道内腔比较大时,可以采取搭设内”井”字型脚手架。
风道节运输到安装现场:
风道节内保温及衬里完毕后,根据现场所具备的安装条件,按先后顺序将风道节逐节二次倒运到安装现场.倒运用机械(吊车和拖车),根据风道节衬里后重量,选择相应的机械.如果需要大型吊车(吊车50T)时,另外编制大型运输和吊装施工方案.
最后,安装风道部分。
风管接头安装前,风管节安装前应确保风管接头制作准确,风管节安装后,应仔细检查钢架的中心尺寸和标高以及固定或滑动支架的类型、规格和尺寸,并将其找平,尽快对中(管段和管段)并固定;
风管段的安装顺序:
风管段的安装必须在转化炉、炉体结构、支撑架全部安装完毕后进行,风管段的整体安装顺序为自下而上,由内向外,即先安装层间风管,然后是炉顶风管,然后是级间风管,最后是引风机的进出口风管。
安装顺序可以适当调整,而不影响安装设备、工艺和炉膛结构。
特别注意:
对于脚手架安装,为便于风管段准确定位(准确测量:
安装标高、安装中心线等),首先在安装框架结构周围搭设脚手架平台,高度以施工人员方便为准,即:
,脚手架下部标高与风管段底部标高齐平,平台四周应搭设适当的腰部护栏,以保护平台上施工人员的安全。
。
结论:
在十多年的工作中,我遵纪守法,工作认真负责,服从服务意识强,能与同事团结协作,专业知识水平高,能正确理解和落实领导交办的任务和要求。
然而,在以往的工作中仍然存在一些不足之处。
在今后的工作中,我要加强学习,克服缺点,积累经验,再接再厉,为公司的辉煌继续奋斗。
B、钢结构制作安装工作总结
平台梯安装:
平台梯安装应在结构找正、螺栓紧固、焊接后进行。
钢平台应根据尺寸进行深度预制,分块或整体吊装。
单梯整体预制安装。
栏杆安装:
安装时注意横平竖直,间距均匀,拐弯处栏杆扶手圆弧过渡,统一规格,严格按图施工。
所有焊缝,焊完后要打磨至圆滑过渡,安装要牢固、稳定、美观。
栏杆高度及立柱间距满足相关标准及设计安全规定的尺寸要求。
单体或组合钢结构吊装:
吊装前应计算各组合框架的应力,必要时进行有效加固,防止吊装变形;
吊装前检查预埋柱中心与钢架柱中心是否重合,画出柱脚板与钢柱的中心线,并在四个侧柱脚上打好样板孔,有无明显标记;
同时,在安装前,应将基础表面铲入麻点表面,用水冲洗,并将施胶块放置位置。
应在每个地脚螺栓旁边放置一组垫铁。
每组垫铁的数量不得超过五个。
定径块与基础和圆柱面之间的接触面应平整平整。
使用成对斜垫铁时,搭接长度不应小于垫铁长度的3/4,斜垫铁下有平垫铁。
立柱调整后,垫铁应露出底板外缘10-20mm,垫铁组伸出长度应超过地脚螺栓。
立柱找正合格后,拧紧地脚螺栓,最后点焊垫铁组。
钢结构安装后形成空间刚度,钢柱底板与基础顶面之间的间隙应及时灌浆,混凝土强度比基础高。
屋架分段吊装前,应尽快找正立柱,安装横梁,使框架成为稳定结构;
安装时注意钢构件的安装方向,减少钢构件的安装偏差。
考虑到设备到货时间,部分钢结构在必要时应预留吊装空间。
对于框架的主梁,临时
片前应保证立柱顶面在同一水平面上,误差不得大于5mm,屋架成片后应保证对角线、平行度、梁水平度符合规范要求。
同时应保证屋面梁的连接底面在同一平面上,梁与支撑不得扭曲。
高强螺栓安装:
高强螺栓安装前,应按GB50205-2001附录B的规定分别进行高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验。
钢结构安装时,不得直接用高强螺栓连接,应采用临时螺栓固定。
对准后,所有螺栓应更换为高强度螺栓,以避免螺栓发生塑性变形;
安装高强度螺栓时,严禁强行穿透螺栓(如用锤子敲击)。
如果不能自由穿透,应使用铰刀修复孔,修复孔的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍;
安装高强度螺栓时,部件和高强度螺栓的摩擦面应保持干燥。
严禁在雨中作业,摩擦面不得涂漆。
构件摩擦面安装前,用细钢丝刷清除摩擦面浮锈;
当钢框架梁柱之间的连接为腹板连接和翼缘焊接时,应采用焊前栓接的方法进行施工;
在工字钢和槽钢法兰上安装高强度螺栓时,应使用与其斜面坡度相同的斜垫圈;
高强螺栓的拧紧顺序应从螺栓组的中间开始,向四周扩展,并逐个拧紧;
目视检查尾部梅花头断裂,扭剪高强螺栓最终拧紧检查为合格;
扭转剪切高强度螺栓的初拧、复拧和终拧。
最终拧紧后的高强度螺栓应在螺母上标记,并应在当天完成;
高强度螺栓最终拧紧后,宜露出2-4个螺纹。
高强螺栓连接副摩擦面防滑系数复验。
防滑系数检验由制造厂以钢结构制造批次为单位进行,每批次三组,单个工程每2000t一批,不足200t为一批,防滑系数检验试件由制造厂加工。
试件和代表部件应采用相同的材料、相同的摩擦表面处理工艺、相同的批次、使用相同性能等级和相同直径的高强度螺栓连接副,并应在相同条件下同时装运
钢结构的焊接:
焊接时应注意焊接次序,焊接要严格按焊接参数进行焊接,以减少焊接
变形;
需要全熔透的对接焊缝可在一侧或两侧焊接。
单面焊背面加垫板,双面焊背面气刨;
焊接(起:
WM范围内不得有锈蚀、油污、水、杂物等,对于厚度大于30mm的板材,焊接前应进行火焊预热;
焊接应在构件安装螺栓拧紧后进行,原则上先短接后长接,先焊后焊g应对称进行。
多层焊接焊缝,每层焊道焊后应及时清理检查,焊前应清除缺陷。
对于焊接的梁柱接头,应先焊接下翼缘,然后再焊接上翼缘。
先焊接梁的一端,待焊缝冷却后再焊接梁的另一端;
总结:
本人在十余年的工作时间里,遵规守纪,工作认真负责,服务服从意识强,能跟同事团结合作,具有较高的专业知识水平,能正确理解和执行领导所下达的任务和要求,能够带岗,并且具有多个项目的国外工程施工经验。
但是在以往的工作中仍有一些不足之处,在今后的工作中,自己要加强学习、克服缺点,积累经验,再接再励。
篇二:
铆工实习报告
所谓铆接机,是指通过焊接、铆接、螺栓连接等加工方法,将板材、型材、线材和管材制成钢结构的制造工艺。
铆工是金属构件制造的指挥者。
按加工工艺分为放样、划线、下料、成型、制造、校正、安装等。
铆工既根据要求作出相应的金属制品,主要有识图和制图的知识;
常用金属材料及热处理知识;
能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件,能作成基本形体的展开图,计算展开料长;
能使用维护剪床、气割、电焊机等设备;
能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器等图样,并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接,检验尺寸、形状位置。
时间过得很快,铆工实习结束了。
但通过这次实习,我们掌握了铆工的基本技能,为今后的工作铺平了道路,让我们了解到书本和非书本知识将永远留在我的记忆中。
毫无疑问,他们将使我在未来的职业生涯中受益匪浅。
从最初的渴望尝试,到疲惫,到哭泣的苦涩,到巨大的成功喜悦,都已成为过去式,并将成为美好的回忆。
第三部分:
铆工实践经验
铆工实习心得
1.经验来自实践。
(以铆工为例)
书本上的理论精通不是真正意义上的对技术的精通,技术最终要应用于生产,就避免不了要解决很多实践中才遇到的问题,而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。
例如初钻孔偏心,可以通过改变我气钻的方向使其回到中心,等等
2.每一步都要小心(以钳工为例)
很多东西一不小心错了就要花上双倍的时间去修改,甚至从头再来,又甚至是连重来的机会都没有了。
因此,步步留神,步步小心,步步三思就显得非常重要了。
当然了,也不能说走极端的,做什么都畏手畏脚的,那也成不了事的。
例如,在使用牛头刨床时一定要把工件夹紧了,夹前一定要先敲敲工件,以保证工件是水平放置的。
要是到了刨完几个面才发现问题的话,那就可以准备第二块工件重新来过了,因为这个时候所产生的误差已相当大,根本无法弥补了。
又例如在做钳工时,在工件上转孔时一定要小心,一定要先划好位置,要错了的话,那工件又报废了。
二、思想道德收获
劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。
最后,我要感谢XX公司和成飞公司企业培训部为我们提供了如此难得的实习机会,再次写信给我们的导师X老师X老师X老师X老师。
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工作总结
2022年6月,我毕业于mou某大学材料成型及控制工程专业,毕业后我到mou个公司工作,自参加工作以来,我一直严格要求,认真对待自己的工作,并努力自身能力,对于刚参加的工作的我来说,深知自己经验的不足,在加强技能知识的同时,踏踏实实地做好本职工作,戒骄戒躁,争取更早地掌握更多的知识,以及在自己的工作岗位上取得优异的成绩。
只有这样才能使自己成为工作上的能手和内行,能够在工作中切实做到为工艺服务,为公司的稳定连续生产做出保证,更好地服务于公司,以下是我这一年多以来工作简要总结:
一、注重自身修养,增强政治、思想道德素质。
首先,坚持认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”等重要思想,坚持实事求是,提高自己的政治思想觉悟与水平,不断地探索与追求;
其次,在思想上积极要求进步,紧