铆工技术总结焊工技师总结文档格式.docx

1、 矩形烟道板分段预制时，制造模具与法兰模具相似。仅将烟道板放入模具内固定。或直接用钢板夹固定风管板。然后在风管板上焊接加强筋。 然后是风道节预制。在风道节成片预制过程中,应防止板材表面损伤.对有严重伤痕的部位必须进行修磨,使其圆滑过渡,且修磨处的厚度不得小于设计厚度；并防止板材发生翘曲，其翘曲度不得大于1mm/m；焊接完毕后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验；风道节的加工规格、尺寸应符合图纸要求；风道节成片预制时，加强型钢位置误差小于5mm,接管位置误差小于5mm,成片长度误差小于5mm,螺栓孔位置误差小于5mm。 然后制作风管段组装模具，即通过该模具将预制好的风管段组装

2、成单个风管段，风管段与风管段基本上都是法兰连接；由于风管截面的内径、长度和形状不同，目前应根据不同的风管制作不同的装配模具，以矩形风管为例制作槽钢风管截面的装配模具。如果风管段内腔规格为（高*宽*长=2.5m*3M*5m），模具如下图所示：（注意，根据风管的尺寸，也可以放下模具，以便于风管段的组装。只有放下模具后，四个10槽钢可在模具底部焊接，若模具不稳定，也可增加角钢斜撑。） 说明:所有槽钢开口均向里。 风管段通过钢板夹在模具上，然后焊接周围焊缝。 接着，风道节组装。风道节所有焊缝要求全焊透。风道制造: 风道内腔（1000mm ）允许误差为3mm;风道内腔（1000mm ）允许误差为5mm.

3、法兰内径误差: 2mm.风道长度误差:3mm.螺栓孔直径误差为:0.5mm/-0mm.螺栓孔位置误差为:0.5mm。风道节四周焊缝焊接时,为防止发生变形,采取两电焊对角焊缝向同一方向上同时焊接.当风道内腔比较大时,可以采取搭设内”井”字型脚手架。风道节运输到安装现场:风道节内保温及衬里完毕后,根据现场所具备的安装条件,按先后顺序将风道节逐节二次倒运到安装现场.倒运用机械（吊车和拖车）,根据风道节衬里后重量,选择相应的机械.如果需要大型吊车（吊车50T）时,另外编制大型运输和吊装施工方案. 最后，安装风道部分。风管接头安装前，风管节安装前应确保风管接头制作准确，风管节安装后，应仔细检查钢架的中心

4、尺寸和标高以及固定或滑动支架的类型、规格和尺寸，并将其找平，尽快对中（管段和管段）并固定；风管段的安装顺序：风管段的安装必须在转化炉、炉体结构、支撑架全部安装完毕后进行，风管段的整体安装顺序为自下而上，由内向外，即先安装层间风管，然后是炉顶风管，然后是级间风管，最后是引风机的进出口风管。安装顺序可以适当调整，而不影响安装设备、工艺和炉膛结构。特别注意：对于脚手架安装，为便于风管段准确定位（准确测量：安装标高、安装中心线等），首先在安装框架结构周围搭设脚手架平台，高度以施工人员方便为准，即：，脚手架下部标高与风管段底部标高齐平，平台四周应搭设适当的腰部护栏，以保护平台上施工人员的安全。 。 结论

5、：在十多年的工作中，我遵纪守法，工作认真负责，服从服务意识强，能与同事团结协作，专业知识水平高，能正确理解和落实领导交办的任务和要求。然而，在以往的工作中仍然存在一些不足之处。在今后的工作中，我要加强学习，克服缺点，积累经验，再接再厉，为公司的辉煌继续奋斗。 B、钢结构制作安装工作总结 平台梯安装：平台梯安装应在结构找正、螺栓紧固、焊接后进行。钢平台应根据尺寸进行深度预制，分块或整体吊装。单梯整体预制安装。 栏杆安装：安装时注意横平竖直，间距均匀，拐弯处栏杆扶手圆弧过渡，统一规格，严格按图施工。所有焊缝，焊完后要打磨至圆滑过渡，安装要牢固、稳定、美观。栏杆高度及立柱间距满足相关标准及设计安全规

6、定的尺寸要求。 单体或组合钢结构吊装：吊装前应计算各组合框架的应力，必要时进行有效加固，防止吊装变形；吊装前检查预埋柱中心与钢架柱中心是否重合，画出柱脚板与钢柱的中心线，并在四个侧柱脚上打好样板孔，有无明显标记；同时，在安装前，应将基础表面铲入麻点表面，用水冲洗，并将施胶块放置位置。应在每个地脚螺栓旁边放置一组垫铁。每组垫铁的数量不得超过五个。定径块与基础和圆柱面之间的接触面应平整平整。使用成对斜垫铁时，搭接长度不应小于垫铁长度的3/4，斜垫铁下有平垫铁。立柱调整后，垫铁应露出底板外缘10-20mm，垫铁组伸出长度应超过地脚螺栓。立柱找正合格后，拧紧地脚螺栓，最后点焊垫铁组。钢结构安装后形成空

7、间刚度，钢柱底板与基础顶面之间的间隙应及时灌浆，混凝土强度比基础高。屋架分段吊装前，应尽快找正立柱，安装横梁，使框架成为稳定结构；安装时注意钢构件的安装方向，减少钢构件的安装偏差。考虑到设备到货时间，部分钢结构在必要时应预留吊装空间。对于框架的主梁，临时 片前应保证立柱顶面在同一水平面上，误差不得大于5mm，屋架成片后应保证对角线、平行度、梁水平度符合规范要求。同时应保证屋面梁的连接底面在同一平面上，梁与支撑不得扭曲。 高强螺栓安装：高强螺栓安装前，应按GB50205-2001附录B的规定分别进行高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验。钢结构安装时，不得直接用高强螺栓连接，应采用临时螺栓固定。对准后

8、，所有螺栓应更换为高强度螺栓，以避免螺栓发生塑性变形；安装高强度螺栓时，严禁强行穿透螺栓（如用锤子敲击）。如果不能自由穿透，应使用铰刀修复孔，修复孔的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍；安装高强度螺栓时，部件和高强度螺栓的摩擦面应保持干燥。严禁在雨中作业，摩擦面不得涂漆。构件摩擦面安装前，用细钢丝刷清除摩擦面浮锈；当钢框架梁柱之间的连接为腹板连接和翼缘焊接时，应采用焊前栓接的方法进行施工；在工字钢和槽钢法兰上安装高强度螺栓时，应使用与其斜面坡度相同的斜垫圈；高强螺栓的拧紧顺序应从螺栓组的中间开始，向四周扩展，并逐个拧紧；目视检查尾部梅花头断裂，扭剪高强螺栓最终拧紧检查为合格；扭转剪切高强度螺栓的

9、初拧、复拧和终拧。最终拧紧后的高强度螺栓应在螺母上标记，并应在当天完成；高强度螺栓最终拧紧后，宜露出2-4个螺纹。高强螺栓连接副摩擦面防滑系数复验。防滑系数检验由制造厂以钢结构制造批次为单位进行，每批次三组，单个工程每2000t一批，不足200t为一批，防滑系数检验试件由制造厂加工。试件和代表部件应采用相同的材料、相同的摩擦表面处理工艺、相同的批次、使用相同性能等级和相同直径的高强度螺栓连接副，并应在相同条件下同时装运 钢结构的焊接：焊接时应注意焊接次序，焊接要严格按焊接参数进行焊接，以减少焊接 变形；需要全熔透的对接焊缝可在一侧或两侧焊接。单面焊背面加垫板，双面焊背面气刨；焊接（起：WM范围

10、内不得有锈蚀、油污、水、杂物等，对于厚度大于30mm的板材，焊接前应进行火焊预热；焊接应在构件安装螺栓拧紧后进行，原则上先短接后长接，先焊后焊g应对称进行。多层焊接焊缝，每层焊道焊后应及时清理检查，焊前应清除缺陷。对于焊接的梁柱接头，应先焊接下翼缘，然后再焊接上翼缘。先焊接梁的一端，待焊缝冷却后再焊接梁的另一端； 总结：本人在十余年的工作时间里，遵规守纪，工作认真负责，服务服从意识强，能跟同事团结合作，具有较高的专业知识水平，能正确理解和执行领导所下达的任务和要求，能够带岗，并且具有多个项目的国外工程施工经验。但是在以往的工作中仍有一些不足之处，在今后的工作中，自己要加强学习、克服缺点，积累经

11、验，再接再励。 篇二：铆工实习报告 所谓铆接机，是指通过焊接、铆接、螺栓连接等加工方法，将板材、型材、线材和管材制成钢结构的制造工艺。铆工是金属构件制造的指挥者。按加工工艺分为放样、划线、下料、成型、制造、校正、安装等。 铆工既根据要求作出相应的金属制品，主要有识图和制图的知识；常用金属材料及热处理知识；能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件，能作成基本形体的展开图，计算展开料长；能使用维护剪床、气割、电焊机等设备；能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器等图样，并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接，检验尺寸、形状位置。 时间过得很快，铆工实习结束了。但通过这次实习，我们掌握

12、了铆工的基本技能，为今后的工作铺平了道路，让我们了解到书本和非书本知识将永远留在我的记忆中。毫无疑问，他们将使我在未来的职业生涯中受益匪浅。从最初的渴望尝试，到疲惫，到哭泣的苦涩，到巨大的成功喜悦，都已成为过去式，并将成为美好的回忆。 第三部分：铆工实践经验 铆工实习心得 1.经验来自实践。（以铆工为例） 书本上的理论精通不是真正意义上的对技术的精通，技术最终要应用于生产，就避免不了要解决很多实践中才遇到的问题，而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。例如初钻孔偏心，可以通过改变我气钻的方向使其回到中心，等等 2.每一步都要小心（以钳工为例） 很多东西一不小心错了就要花上双倍的时间去修改，甚至

13、从头再来，又甚至是连重来的机会都没有了。因此，步步留神，步步小心，步步三思就显得非常重要了。当然了，也不能说走极端的，做什么都畏手畏脚的，那也成不了事的。例如，在使用牛头刨床时一定要把工件夹紧了，夹前一定要先敲敲工件，以保证工件是水平放置的。要是到了刨完几个面才发现问题的话，那就可以准备第二块工件重新来过了，因为这个时候所产生的误差已相当大，根本无法弥补了。又例如在做钳工时，在工件上转孔时一定要小心，一定要先划好位置，要错了的话，那工件又报废了。 二、 思想道德收获 劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。 最后，我要感谢XX公司和成飞公司企业培训部为我们提供了如此难得的实习机会

14、，再次写信给我们的导师X老师X老师X老师X老师。 这是篇好范文参考内容，涉及到安装、螺栓、焊接、进行、工作、高强、法兰、误差等范文相关内容，觉得好就按（CTRL+D）收藏下。 工作总结 2022年6月，我毕业于mou某大学材料成型及控制工程专业，毕业后我到mou个公司工作，自参加工作以来，我一直严格要求，认真对待自己的工作，并努力自身能力，对于刚参加的工作的我来说，深知自己经验的不足，在加强技能知识的同时，踏踏实实地做好本职工作，戒骄戒躁，争取更早地掌握更多的知识，以及在自己的工作岗位上取得优异的成绩。只有这样才能使自己成为工作上的能手和内行，能够在工作中切实做到为工艺服务，为公司的稳定连续生产做出保证，更好地服务于公司，以下是我这一年多以来工作简要总结： 一、 注重自身修养，增强政治、思想道德素质。 首先，坚持认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”等重要思想，坚持实事求是，提高自己的政治思想觉悟与水平，不断地探索与追求；其次，在思想上积极要求进步，紧