沙洲电厂电除尘改造可研报告Word文件下载.docx
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3）改造投资概算；
4）结论。
1.3.主要技术原则
1）确保设备改造后烟尘排放满足国家排放标准要求；
2）保证烟尘排放浓度≤20mg/Nm3，保证除尘效率≥99.93％，机组年运行时间按5500小时计算；
3）最大限度利用原有设备，减少对原有设备拆除，缩短改造工期，合理降低改造成本；
4）关键设备进口，并且由设备出口国公司提供性能保证；
5）除灰系统改造方案满足电厂运行要求。
2.现有设备概况
2.1.锅炉系统概况
2.1.1.锅炉燃烧系统
沙洲电厂一期工程安装2×
630MW燃煤汽轮发电机组，锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉、露天布置燃煤锅炉。
设计及校核煤种：
神府煤。
每台炉配两台双室四电场电除尘器，除尘器设计效率＞99.5％。
每台除尘器处理最大烟气量为539Nm3/s（校核煤种），处理后的烟气经脱硫后通过烟囱排往大气，每台炉电除尘每电场配有8个灰斗，四个电场总共32个灰斗。
炉渣经水浸式刮板捞渣机连续捞出后输送至渣仓储存，定期由汽车送至综合利用用户。
渣井及排渣系统中的溢流水经溢流水泵打到高效浓缩机，澄清后储存在缓冲水池，澄清和冷却后的水由低压水泵打回锅炉房供除渣设备循环使用。
渣仓采用地上布置，位于锅炉房外0米层。
渣仓出口配有气动排渣门，以便装车外运。
每台渣仓有效容积为55m3，可以储存每台炉17小时的排渣量（设计煤种）或9小时的排渣量（校核煤种）。
每台炉各设1套正压浓相气力除灰系统，用于输送锅炉电除尘器、省煤器灰斗中收集的飞灰。
其中，省煤器和电除尘器一电场的干灰（粗灰）输送到粗灰库内，电除尘器二、三、四电场的干灰（细灰）输送到细灰库内，也可通过灰库顶切换阀切换到粗灰库。
两套飞灰处理系统各自独立，互不影响，可以同时运行，也可以单独运行。
2.2.燃煤特性
2.2.1.原设计煤质
锅炉设计燃用神府煤，设计煤质资料见表1-1，飞灰数据见表1-2。
表1-1锅炉设计煤种分析（神府煤）
名称及符号
单位
设计煤种
校核煤种
工业分
析
收到基全水分Mar
%
14.5
16.5
收到基灰分Aar
7.7
13.07
无灰干燥挥发分Vdaf
37.89
38.00
收到基低位发热量Qnet，ar
kJ/kg
24000
20980
哈氏可磨系数HGI
61
55
元
素
分
收到基碳Car
62.58
56.38
收到基氢Har
3.7
3.37
收到基氧Oar
10
9.44
收到基氮Nar
0.92
0.66
收到基全硫St，ar
0.6
0.58
灰
熔
融
性
变形温度DT
℃
1120
1080
软化温度ST
1160
流动温度FT
1180
份
二氧化硅SiO2
35.43
45.01
三氧化二铝Al2O3
11.72
14.99
三氧化二铁Fe2O3
9.59
6.11
氧化钙CaO
28.93
18.21
氧化镁MgO
2.14
1.18
三氧化硫SO3
6.52
6.69
氧化钠和氧化钾Na2O+K2O
0.88+1.05
0.82+1.20
MnO2
0.38
0.46
TiO2
0.57
0.41
其它
2.79
4.92
表1-2机组灰、渣量（1×
630MW，按日20h，年5500h计算）
序号
项目
单
位
设计煤质
校核煤质
渣
灰渣
1
小时灰渣量
t
2.839
17.036
19.875
5.492
32.051
37.543
2
日灰渣量
56.78
340.72
397.5
109.84
641.02
750.86
3
年灰渣量
kt
15.615
93.698
109.313
30.206
176.28
206.486
2.2.2.近期常用煤质情况。
运行期间从运行给煤机上采集了入炉煤样，煤质分析见表1-3。
煤中灰含量为25.4%，煤种水份21%，均高于设计值。
表1-3常用煤种分析
项目
符号
原设计煤种
试验煤种
常用煤种
校核煤种
收到基水分
Mar
17.6
16.3
空气干燥基水分
Mad
/
6.18
5.59
收到基灰分
Aar
10.46
14.07
干燥无灰基挥发分
Vdaf
34.88
37.27
收到基碳
Car
58.02
55.57
收到基氢
Har
3.70
3.27
3.41
收到基氮
Nar
0.67
0.74
收到基氧
Oar
10.0
9.22
9.40
收到基硫
St,ar
0.60
0.76
0.51
收到基高位发热量
Qgr,ar
MJ/kg
22.14
21.85
收到基低位发热量
Qnet,ar
24.0
21.06
20.77
2.3.气象条件
安装地点：
室外
主厂房零米海拔高度（56黄海高程）为+3.60m。
室外气象参数
·
冬季大气压力1030.5hpa
夏季大气压力1006.61hpa
冬季采暖室外计算干球温度－3℃
冬季空调室外计算干球温度－5℃
冬季通风室外计算干球温度2℃
夏季通风室外计算干球温度32℃
夏季空调室外计算干球温度33.8℃
夏季空调室外计算湿球温度28.4℃
最冷月平均相对湿度74％
最热月平均相对湿度84％
日平均温度小于等于＋5℃的天数67天
2.4.原电除尘器设计参数：
原电除尘器技术参数如下：
设计数据
静电除尘器
台/炉
2
型式
干式、卧式、板式
型号
2FAA4X37.5M-2X136-150-A2
4
入口烟气量
Nm3/s
539
5
同极距
mm
400
6
入口烟气温度
129
7
本体阻力
Pa
<
200
8
保证效率
＞99.5（设计煤种）
9
本体漏风率
2
电场数
双室四电场
11
收尘面积
m2
408
12
阴极型式
1、2电场BS芒刺线；
3、4电场不锈钢螺旋线
13
阳极型式
750C型
14
阴极振打型式
顶部传动侧向振打传动
15
阳极振打型式
侧向振打传动
16
高压硅整流变型号
GGAJ02
17
高压硅整流变规格
A/KV
1.8/72
18
灰斗加热型式
板式电加热
2.5.电除尘器与烟道布置
沙洲电厂一期锅炉燃烧后的烟气流经电除尘器四个电场，由吸风机送到脱硫系统，处理后经烟囱排出。
一期电除尘总长、宽、高的几何尺寸分别为22610mm、59340mm、33150mm。
现场具体布置图见图2-1所示。
图2-1原电除尘器布置图
3.电除尘器改造的必要性
根据西安热工研究院有限公司于2010年6月～8月进行的1号炉电除尘器A级检修后性能试验报告，测试结果表明：
在当时的燃煤条件下，电除尘器平均除尘效率99.36%，烟尘排放浓度在70mg/Nm3左右；
在新的、更严的环保排放标准要求和高灰分燃煤的使用等不利因素影响下，现有电除尘器根本无法达到2014年7月1日起实施的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中允许烟尘浓度≤20mg/Nm3的要求，必须进行全面科学改造。
4.电除尘器改造的可行性分析
4.1.电除尘器改造方案论证的设计资料
4.1.1设计资料依据
（1）原设计参数
（2）西安热工研究院有限公司相关测试报告
（3）入炉煤质工业分析
4.1.2部分参数确定
（1）BMCR工况下单台除尘器处理烟气量：
1746360Nm3/h（考虑今后煤质变化及锅炉漏风影响预留10%裕量，设计烟气量按1940400Nm3/h取值）
（2）进口烟尘浓度：
10~20g/Nm3
（3）处理烟气温度：
110~145℃
（4）燃煤含硫量：
0.45%～1.2%
（5）烟尘排放浓度≤20mg/Nm3
（6）除尘效率≥99.93%
（7）漏风率≤2%
（8）本体阻力≤1200Pa（布袋除尘器、电袋复合除尘器）；
或≤245Pa（电除尘器）
注：
1.处理烟气量和烟气温度参考试验实测数据。
2.进口烟尘浓度参考实
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