沙洲电厂电除尘改造可研报告Word文件下载.docx

1、3）改造投资概算；4）结论。1.3. 主要技术原则1）确保设备改造后烟尘排放满足国家排放标准要求；2）保证烟尘排放浓度20mg/Nm3，保证除尘效率99.93，机组年运行时间按5500小时计算；3）最大限度利用原有设备，减少对原有设备拆除，缩短改造工期，合理降低改造成本；4）关键设备进口，并且由设备出口国公司提供性能保证；5）除灰系统改造方案满足电厂运行要求。2. 现有设备概况2.1. 锅炉系统概况2.1.1. 锅炉燃烧系统沙洲电厂一期工程安装2630MW燃煤汽轮发电机组，锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构型锅炉

2、、露天布置燃煤锅炉。设计及校核煤种：神府煤。每台炉配两台双室四电场电除尘器，除尘器设计效率99.5。每台除尘器处理最大烟气量为 539Nm3/s（校核煤种），处理后的烟气经脱硫后通过烟囱排往大气，每台炉电除尘每电场配有8个灰斗，四个电场总共32个灰斗。炉渣经水浸式刮板捞渣机连续捞出后输送至渣仓储存，定期由汽车送至综合利用用户。渣井及排渣系统中的溢流水经溢流水泵打到高效浓缩机，澄清后储存在缓冲水池，澄清和冷却后的水由低压水泵打回锅炉房供除渣设备循环使用。渣仓采用地上布置，位于锅炉房外0米层。渣仓出口配有气动排渣门，以便装车外运。每台渣仓有效容积为55 m3 ，可以储存每台炉17小时的排渣量（设计

3、煤种）或9小时的排渣量（校核煤种）。每台炉各设1套正压浓相气力除灰系统，用于输送锅炉电除尘器、省煤器灰斗中收集的飞灰。其中，省煤器和电除尘器一电场的干灰（粗灰）输送到粗灰库内，电除尘器二、三、四电场的干灰（细灰）输送到细灰库内，也可通过灰库顶切换阀切换到粗灰库。两套飞灰处理系统各自独立，互不影响，可以同时运行，也可以单独运行。2.2. 燃煤特性 2.2.1. 原设计煤质锅炉设计燃用神府煤，设计煤质资料见表1-1，飞灰数据见表1-2。表1-1 锅炉设计煤种分析（神府煤）名 称 及 符 号单位设计煤种 校核煤种 工业分析收到基全水分 Mar%14.516.5收到基灰分 Aar7.713.07无灰干

4、燥挥发分 Vdaf37.8938.00收到基低位发热量 Qnet，arkJ/kg2400020980哈氏可磨系数 HGI6155元素分收到基碳 Car62.5856.38收到基氢 Har3.73.37收到基氧 Oar109.44收到基氮 Nar0.920.66收到基全硫 St，ar0.60.58灰熔融性变形温度 DT11201080软化温度 ST1160流动温度 FT1180份二氧化硅 SiO235.4345.01三氧化二铝 Al2O311.7214.99三氧化二铁 Fe2O39.596.11氧化钙 CaO28.9318.21氧化镁 MgO2.141.18三氧化硫 SO36.526.69氧化钠

5、和氧化钾 Na2O+ K2O0.88+1.050.82+1.20MnO20.380.46TiO20.570.41其它2.794.92表1-2 机组灰、渣量（1630MW，按日20h，年5500h计算）序号项 目单位设计煤质校核煤质渣灰渣1小时灰渣量t2.83917.03619.8755.49232.05137.5432日灰渣量56.78340.72397.5109.84641.02750.863年灰渣量kt15.61593.698109.31330.206176.28206.4862.2.2. 近期常用煤质情况。运行期间从运行给煤机上采集了入炉煤样，煤质分析见表1-3。煤中灰含量为25.4%，

6、煤种水份21%，均高于设计值。表1-3常用煤种分析项目符号原设计煤种试验煤种常用煤种校核煤种收到基水分Mar17.616.3空气干燥基水分Mad/6.185.59收到基灰分Aar10.4614.07干燥无灰基挥发分Vdaf34.8837.27收到基碳Car58.0255.57收到基氢Har3.703.273.41收到基氮Nar0.670.74收到基氧Oar10.09.229.40收到基硫St,ar0.600.760.51收到基高位发热量Qgr,arMJ/kg22.1421.85收到基低位发热量Qnet,ar24.021.0620.772.3. 气象条件安装地点：室外主厂房零米海拔高度（56黄海

7、高程）为 +3.60 m。室外气象参数冬季大气压力 1030.5hpa夏季大气压力 1006.61hpa冬季采暖室外计算干球温度 3冬季空调室外计算干球温度 5冬季通风室外计算干球温度 2夏季通风室外计算干球温度 32夏季空调室外计算干球温度 33.8夏季空调室外计算湿球温度 28.4最冷月平均相对湿度 74最热月平均相对湿度 84日平均温度小于等于5的天数 67天2.4. 原电除尘器设计参数：原电除尘器技术参数如下：设计数据静电除尘器台/炉2 型 式干式、卧式、板式型 号2FAA4X37.5M-2X136-150-A24入口烟气量Nm3/s5395同极距m m4006入口烟气温度1297本体

8、阻力Pa 2008保证效率99.5（设计煤种）9本体漏风率 2电场数双室四电场11收尘面积m240812阴极型式1、2电场BS芒刺线；3、4电场不锈钢螺旋线13阳极型式750C型14阴极振打型式顶部传动侧向振打传动15阳极振打型式侧向振打传动16高压硅整流变型号GGAJ0217高压硅整流变规格A/KV1.8/7218灰斗加热型式板式电加热2.5. 电除尘器与烟道布置 沙洲电厂一期锅炉燃烧后的烟气流经电除尘器四个电场，由吸风机送到脱硫系统，处理后经烟囱排出。一期电除尘总长、宽、高的几何尺寸分别为22610 mm、59340 mm、33150mm。现场具体布置图见图2-1所示。图2-1 原电除尘器

9、布置图3. 电除尘器改造的必要性根据西安热工研究院有限公司于2010年6月8月进行的1号炉电除尘器A级检修后性能试验报告，测试结果表明：在当时的燃煤条件下，电除尘器平均除尘效率99.36%，烟尘排放浓度在70mg/Nm3左右；在新的、更严的环保排放标准要求和高灰分燃煤的使用等不利因素影响下，现有电除尘器根本无法达到2014年7月1日起实施的火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）中允许烟尘浓度20mg/Nm3的要求，必须进行全面科学改造。4. 电除尘器改造的可行性分析4.1. 电除尘器改造方案论证的设计资料4.1.1设计资料依据 （1）原设计参数 （2）西安热工研究院有限公司相关测试报告 （3）入炉煤质工业分析4.1.2部分参数确定 （1）BMCR工况下单台除尘器处理烟气量：1746360Nm3/h（考虑今后煤质变化及锅炉漏风影响预留10%裕量，设计烟气量按1940400N m3/h取值）（2）进口烟尘浓度：1020g/Nm3（3）处理烟气温度：110145（4）燃煤含硫量：0.45%1.2% （5）烟尘排放浓度20mg/Nm3（6）除尘效率99.93%（7）漏风率2%（8）本体阻力1200Pa（布袋除尘器、电袋复合除尘器）；或245Pa（电除尘器）注：1. 处理烟气量和烟气温度参考试验实测数据。2. 进口烟尘浓度参考实