光伏板及支架安装施工方案026Word文件下载.docx
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审核：
____________________年____月____日
编写：
一、编制依据
1．山东奥翔电力工程设计咨询有限公司
2．我国现行相关的施工验收规范和操作规程
3．我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定
4．中环公司项目管理手册
5．中环公司现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。
本工程执行的规范有：
《建筑结构荷载规范》（GBJ50009－2001）
《建筑抗震设计规范》（GBJ50011－2001）
《钢结构设计规范》（GB50017－2003）
《碳素结构钢》（GB700－88）
《优质碳素结构钢》（GB/T699－1999）
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－95）
《网架结构设计与施工规程》（JGJ7－91）
《钢结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程》（JGJ82－91）
二、施工管理目标
1．质量目标
确保工程达到设计及使用要求，工程质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的优良标准，一次验收合格率100%。
2．工期目标
本工程计划总工期为90天。
计划开工日期2016年08月12日，计划竣工日期2016年12月27日。
3.安全目标
确保无重大安全事故发生，轻伤频率控制在1‰以内。
三、施工准备
（一）、技术准备
1．认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。
2．对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。
3．根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。
4．根据工程的需要选派熟练工人。
特殊工种操作人员必须持证上岗。
（二）、施工机械设备准备
施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质量。
在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们还要从现场施工的角度考虑到：
施工方法的技术先进性与经济合理性的统一；
施工机械的适用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度。
在此基础上，我们将选择如下主要施工机具运用到本工程中：
2.1测量仪器选用
序号
名称
数量
备注
1
经纬仪DJ2
垂直度
2
水准仪Z3
测标高、找平
2.2安装设备选用
规格/型号
数量
１
汽车吊
25吨
1台
专用工具
8付
3
气割设备
1套
4
电焊机
逆变
5台
5
钢卷尺
若干
6
板手
7
电源线及尼龙钢丝绳
8
千斤顶
2只
9
电钻
1把
10
切割机
125型
（三）、劳动力计划
根据工程特点计划安排如下：
各工种劳动力按动态管理，根据工程进展情况调整。
工种
人数
负责内容
施工队长
现场作业指挥
安全员
现场安全监督
质量员
现场质量监督
安装工
30
钢结构、光伏板安装
测量工
测量、校正定位
电焊工
焊接
电工
现场电管理
起重工
吊装
辅助工
搬运、电缆放线等
四、施工工序及主要施工工艺
（一）、施工工序
施工前的准备
施工方案编制施工技术及安全交底轴线定位及测量放线钢构尺寸复查钢构架组合钢构架验收光伏组件安装
（二）钢构安装施工方法及工艺
主要抓好测量定位工作和节点连接工作。
1．测量
为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。
⑴检查、放线、标高设置
（a）.复校定位应使用轴线控制点和测量轴线的基准点。
（b）.处理基础表面杂物,在基础表面弹出柱列纵横轴线。
⑵测量放线
对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。
⑶在安装前对钢构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。
⑷纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点，控制点采用经纬仪放轴线。
⑸标高测量根据总包提供标高控制点，采用水准仪测试水平标高。
核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置定好底梁和光伏固定架的位置，然后放出钢结构安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。
2底梁、横梁、固定架安装
1.底梁、固定架的安装分方陈组合完成,进行初步校直及固定。
2.在安装固定架时，先依据底梁初步就位。
就位后，再通过横梁、横担调节螺栓调整其垂直度。
完成一个单排的光伏板支架安装后,进行固定架的精确校正,固定架的校正方法为,先精确校单元的四个角柱,作为基准架,然后再以基准架为准校正。
3.基准架的校正,采用经纬仪成90︒双向校正,其它架的校正,采用拉钢线和吊线坠法校正,校正时应同时满足定位和垂直的要求。
4.固定架的校正标准为:
垂直度≤H/1000轴线位移≤5mm标高偏差≤±
3mm。
5.初步校正符合要求后，将就位底梁、横梁、支撑构件、横担形成框架。
重新校正合格后，进行螺栓紧固。
6.严格按照钢结构施工及验收规范（GB50205-2001）及钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-2001）的要求组织施工。
主要允许偏差如下：
支撑架
序号
项目
标准
对中
5.0mm
柱高
+5.0mm
总长
8.0mm
挠曲矢高
H/100且≤1.50mm
垂直度
钢梁
梁两端顶面高差
L/100且≤10mm
梁与梁面高差
±
2.0mm
跨中垂直度
H/500
挠曲（侧向）
L/1000且10.0mm
（3）光伏板安装施工方法及工艺
1、施工准备
（1）施工用的设备机具准备到位，试验设备齐全。
（2）与盘柜安装有关的构筑物的施工标高、尺寸、结构及工程质量符合设计要求；
预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，安装场地干净，道路畅通。
（3）设备、材料齐全，并运至现场。
（4）土建基础进行验收，水平度，不直度均符合规范要求。
（5）安装组件前，应根据组件参数对每个太阳电池组件进行检查测试其参数值应符合产品出厂指标。
一般测试项目有开路电压。
2、屋顶光伏组件支架安装与光伏板安装
（1）校核土建基础槽钢是否与设计图纸相符。
（2）土建基础槽钢校正、找平。
（3）将基础槽钢按照图纸尺寸布放在土建基础预埋件上，并进行圆弧微调，使其各个边距与其相邻的基础边距一致。
（4）将基础槽钢牢固的焊接在土建基础预埋件上，并清除焊药后，使用银粉漆进行防腐。
（5）测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。
电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等。
（6）按照基础槽钢预留孔位置，安放薄膜光伏太阳能板。
使用压块进行压接。
（7）由于薄膜式太阳能板易碎的特性，在搬运、摆放、紧固螺丝时要轻拿轻放，紧固力度适中。
（8）将所用焊点满焊，焊接处满足焊接要求。
焊接后，处理焊接处无杂物，做防腐处理。
3、地面可调式支架安装与光伏板安装
（1）将单片支架立柱找正间距后，点焊在基础埋件上，用水平尺或线坠调整，使其垂直于地面。
（2）连接可调式连杆，螺栓及销子的穿向一致
（3）将固定支架主横梁安装在支架立柱上。
（4）将3片支架主横梁校正后，调直焊接一起，打磨后进行冷喷锌进行防腐。
（5）所有工作检查无误后，焊点处做满焊处理。
焊接完毕，清理焊渣，做防腐处理。
（6）测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。
（7）按照图纸要求安装太阳能组件，将其用螺栓固定在支架斜面上
（8）调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固紧，将放线绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端，并将其绷紧。
以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一个平面内。
（9）电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压。
4、圆盘式跟踪支架安装与光伏板安装
（1）校核土建基础圆心及圆弧是否与设计图纸一致。
（2）在圆弧板上安装滚轮，严格控制滚轮与设计图纸的圆弧切线一致。
（3）将圆弧板对接后安装于滚轮上部，使滚轮与圆弧板中心相对，找平后，紧固滚轮的调整螺栓，并锁死。
（4）按照厂家图纸安装上部支架，并对其进行横成行、竖成列的控制。
（5）按厂家图纸要求，对需焊接的部位进行加固焊接，焊接完毕，清理焊渣，做防腐处理。
（6）人工转动圆弧板整体，使其与滚轮无卡滞。
（7）安装电动机及推杆，使电动机轴承卡槽与外护板圆孔相对应。
在推杆摩擦处涂抹润滑油脂，使其动作灵活。
（8）测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。
（9）按照图纸要求安装太阳能组件，将其用螺栓固定在支架斜面上
五、质量保证措施
在整个施工过程中我们将始终都把质量管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责,凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。
为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，我们按照ISO9000系列标准建立起一套有效的质量保证体系，并制定了相应的质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行。
（一）、质量目标
确保工程达到设计及使用要求，质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的优良标准。
（二）、质量方针
在工程上───坚持质量第一，创优质工程，出“精品”；
在目标上───争创行业第一，做到“五个”加强。
即：
一是满足用户要求，加强为业主服务；
二是突出工程实体质量，加强过程控制；
三是实行项目管理，加强对现场的组织领导；
四是提高全员素质，加强基础管理；
五是坚持合同工期，加强施工协调。
（三）、各项质量管理制度
1.图纸会审制度
在接到正式施工图纸后，我们将尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。
图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定，由专人负责做好详细记录。
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