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精品盾构法施工控制要点Word文档下载推荐.docx

  盾构掘进控制的目的是确保开挖面稳定的同时,构筑隧道结构、维持隧道线形、及早填充盾尾空隙.因此,开挖控制、一次衬砌、线形控制和注浆构成了盾构掘进控制"

四要素"

  二、盾构掘进各阶段的控制要点

  

(一)盾构始发施工技术要点

  盾构自基座上开始推进到盾构掘进通过洞口土体加固段止,可作为始发施工,其技术要点如下。

  1.盾构基座、反力架与管片上部轴向支撑的制作与安装要具备足够的刚度,保证负载后变形量满足盾构掘进方向要求。

  2.安装盾构基座和反力架时,要确保盾构掘进方向符合隧道设计轴线。

  3.由于临时管片(负环管片)的真圆度直接影响盾构掘进时管片拼装精度,因此安装临时管片时,必须保证其真圆度,并采取措施防止其受力后旋转、径向位移与开口部位(临时管片安装时通常不形成封闭环,在其上部预留运输通道)变形。

  4.拆除洞口围护结构前要确认洞口土体加固效果,必要时进行补注浆加同,以确保拆除洞口围护结构时不发生土体坍塌、地层变形过大、且盾构始发过程中开挖面稳定。

  5.由于拼装最后一环临时管片(负一环,封闭环)前,盾构上部千斤顶一般不能使用(最后一环临时管片拼装前安装的临时管片通常为开口环),因此从盾构进入土层到通过土体加固段前,要慢速掘进,以便减小千斤顶推力,使盾构方向容易控制,盾构到达洞口土体加固区间的中间部位时,逐渐提高土压仓(泥水仓)设定压力,出加固段达到预定的设定值。

  6.通常盾构机盾尾进入洞口后,拼装整环临时管片(负一环),并在开口部安装上部轴向支撑,使随后盾构掘进时全部盾构千斤顶都可使用。

  7.盾构机盾尾进入洞口后,将洞口密封与封闭环管片贴紧,以防止泥水与注浆浆液从洞门泄漏。

  8.加强观测工作井周围地层变形、盾构基座、反力架、临时管片和管片上部轴向支撑的变形与位移,超过预定值时,必须采取有效措施后,才可继续掘进。

  

(二)初始掘进

  盾构始发后进入初始掘进阶段。

  1.初始掘进特点

  

(1)一般后续设备临时设置于地面。

在地铁工程中,多利用车站作为始发工作井,后续设备可在车站内设置。

  

(2)大部分来自后续设备的油管、电缆、配管等,随着盾构掘进延伸,部分管线必须接长。

  (3)由于通常在始发工作井内拼装临时管片,故向隧道内运送施工材料的通道狭窄。

  (4)由于初始掘进处于试掘进状态,且施工运输组织与正常掘进不同,因此施工速度受到制约。

  2.初始掘进的主要任务

  初始掘进的主要任务:

收集盾构掘进数据(推力、刀盘扭矩等)及地层变形量测量数据,判断土压(泥水压)、注浆量、注浆压力等设定值是否适当,并通过测量盾构与衬砌的位置,及早把握盾构掘进方向控制特性,为正常掘进控制提供依据。

因此,初始掘进阶段是盾构法隧道施工的重要阶段.

  3.初始掘进长度的确定

  决定初始掘进长度有二个因素:

一是衬砌与周围地层的摩擦阻力,二是后续台车长度。

  (三)转换(台车转换)

  (四)正常掘进

  转换后进入正常掘进阶段.正常掘进是基于初始掘进得到的数据,采取适合的掘进控制技术,高效掘进的阶段.

  正常掘进有以下特点.

  

(1)后续设备设置在隧道内,仅部分管路和电缆需要延长,作业效率高。

  

(2)始发井内的临时管片、临时支撑、后背支撑等被拆除,始发井下空间变得宽阔,施工材料与弃土运输容易。

  (五)到达掘进(贯通掘进)施工技术要点

  当盾构正常掘进至离接收工作井一定距离(通常50~100m)时,盾构进入到达掘进阶段。

到达掘进是正常掘进的延续,是保证盾构准确贯通、安全到达的必要阶段。

其施工技术要点如下.

  

(1)盾构暂停掘进,准确测量盾构机坐标位置与姿态,确认与隧道设计中心线的偏差值。

  

(2)根据测量结果制订到达掘进方案。

  (3)继续掘进时,及时测量盾构机坐标位置与姿态,并依据到达掘进方案进行及时进行方向修正。

  (4)掘进至接收井洞口加固段时,确认洞口土体加固效果,必要时进行补注浆加固。

  (5)进入接收井洞口加固段后,逐渐降低土压(泥水压)设定值至0MPa,降低掘进速度,适时停止加泥、加泡沫(土压式盾构)、停止送泥与排泥(泥水式盾构)、停止注浆,并加强工作。

  井周围地层变形观测,超过预定值时,必须采取有效措施后,才可继续掘进。

  (6)拆除洞口围护结构前要确认洞口土体加固效果,必要时进行注浆加固,以确保拆除洞口围护结构时不发生土体坍塌、地层变形过大.

  (7)盾构接收基座的制作与安装要具备足够的刚度,且安装时要对其轴线和高程进行校核,保证盾构机顺利、安全接收。

  (8)拼装完最后一环管片,千斤顶不要立即回收,及时将洞口段数环管片纵向临时拉紧成整体,拧紧所有管片连接螺栓,防止盾构机与衬砌管片脱离时衬砌纵向应力释放。

  (9)盾构机落到接收基座上后,及时封堵洞口处管片外周与盾构开挖洞体之间空隙,同时进行填充注浆,控制洞口周围土体沉降。

地铁盾构法隧道施工重点及相应对策

(一)

㈠引言

  近年来,为适应城市发展需要和满足城市居民日益增长的出行需求,上海市地铁建设不断加快了建设步伐。

根据上海地区软土地质的特点,地铁区间隧道建设一般都采用盾构法施工,盾构法施工是以盾构机为隧道掘进设备,以盾构机的盾壳作支护,用前端刀盘切削土体,由千斤顶顶推盾构机前进,以开挖面上拼装预制好的管片作衬砌,从而形成隧道的施工方法.盾构机的类型有多种,目前在上海地铁区间隧道建设中以土压平衡式盾构应用最为广泛。

土压平衡盾构工艺原理是利用安装在盾构最前面的全断面切削刀盘,将正面土体切削下来的土进入刀盘后面的密封舱内,井使舱内具有适当压力与开挖面水土压力平衡,以减少盾构推进对地层土体的扰动,从而控制地表沉降或隆起,在出土时由安装在密封舱下部的螺旋运输机向排土口连续的将土渣排出。

由于地铁盾构法隧道施工技术难度大、施工风险高、质量要求高、不可预测因素多。

因此,监理人员应熟悉和掌握盾构法隧道施工监理监控重点及相应对策,在监理工作中才能真正做到有效地对施工质量进行监控,从而为业主提供优质的监理服务。

 

本人有幸参加了地铁二号线西延伸工程的施工监理工作,在区间隧道掘进施工监理过程中,通过不断摸索与总结,也积累了一些菲薄的工作经验, 

以下就以土压平衡式盾构为例,对隧道掘进施工中监理应监控的重点及采取的对策,谈几点体会,以为抛砖引玉。

 

  ㈡正文

  1。

盾构始发(出洞)阶段

  盾构始发(出洞)阶段是控制盾构掘进施工的首要环节。

在盾构始发(出洞)前、后各项准备工作中监理需监督承包单位做好充分的技术、人员、材料、设备准备,并对盾构是否具备出洞条件予以审查,确保盾构在安全可靠的前提下能顺利出洞.1盾构出洞土体加固

  为了确保盾构出洞施工的安全和更好地保护附近的地下管线和建(构)筑物,盾构出洞前需对出洞区域洞口土体进行加固.土体加固的方法较多(如水泥搅拌桩加固、旋喷桩加固等),但无论采用何种加固方法,对土体加固的效果检验始终应作为监理重点控制的内容.在确保加固效果满足设计要求前提下,才能同意盾构出洞,否则应督促承包方及时采取补救措施。

针对土体加固监理人员应重点关注以下三方面:

  ⑴加固土体与地墙间隙封闭

  由于加固土体与地墙之间存在间隙,监理在审查土体加固专项方案时应审查承包方是否在方案中有相应的措施,一般可采用注浆、旋喷等方法封闭该间隙,并监督承包方予以落实。

  ⑵加固土体的强度

  加固土体的强度是否满足设计要求是衡量加固效果的首要指标,可通过对进出洞加固范围内不同深度土体采用钻芯取样检测的方式加以验证,监理人员应对承包方钻芯取样过程进行见证,确保取样工作的真实性。

  ⑶加固土体的均匀性

  检验加固土体的均匀性目前尚无相应的工具、手段,可通过打探孔方式进行观察。

监理人员应监督承包方在洞口割除围护结构背土面钢筋及凿除砼后,合理布置探孔(选择有代表性部位、数量一般不少于5个),现场观察探孔有无渗漏或流砂等异常情况,作为判断土体加固效果的辅助手段.2盾构始发基座设置

  盾构始发前需将盾构机准确的搁置在符合设计轴线的始发基座上,待所有准备工作就绪后,沿设计轴线向地层内掘进施工。

因此,盾构出洞前盾构始发基座定位的准确与否,直接影响到盾构机始发姿态好坏。

监理在检查盾构始发基座时,应重点复核以下内容:

  ⑴洞门位置及尺寸

  在基座设置前,监理人员应采用测量工具对洞口实际的净尺寸、直径、洞门中心的平面位置及高程进行复核。

  ⑵盾构始发基座位置

  盾构始发基座的设置依据不仅包括洞门中心的位置、还包括设计坡度与平面方向。

在始发基座设置完毕,为确保盾构机能以最佳的姿态出洞.监理人员应复核基座顶部导向轨的位置(平面位置及高程),确保盾构搁置位置和方向满足设计轴线的要求。

3盾构机及后配套设备井下验收

  盾构法隧道施工主要依靠盾构掘进机及配套设备完成掘进任务,由于受工作井内空间限制,需将盾构机及后配套台车分节吊装运至井下,并在井下安装、调试和试运转。

土压平衡式盾构机及后配套设备构成主要由盾构壳体(包括刀盘及切口环、支撑环、盾尾)、推进系统、拼装系统、油脂润滑系统、监控系统等组成。

监理在井下验收工作中的重点是对盾构机及后配套设备主要部件和系统检查和核对,并对试运转情况进行见证,在验收合格前提下可批准盾构机及配套设备投入使用。

以下为本工程日本小松φ6340土压平衡式盾构机为例,对盾构机井下调试、验收项目作一介绍.

  验收项目验收内容验收要求

  外观验收

  1刀具数量齐全、刃口完好、安装正确

  2焊缝焊缝均匀饱满,无缺陷

  3外形尺寸盾构外壳长度和直径符合要求

  4尾刷排列整齐有序

  5电气设备内外清洁,电缆无破损和油污

  调试验收

  1刀盘转速正转和反转满足要求

  2超挖刀数量和行程满足要求

  3推进千斤顶数量、行程、油压、伸缩时间满足要求

  4螺旋输送机转速、油压、闸门开关满足要求

  5拼装机回转角度和速度满足要求

  6注浆系统满足正常使用(用水替代)

  7盾尾油脂满足正常使用

  8双梁葫芦走行和起升构件正常,满足正常使用

  9皮带机启动和停止正常,满足正常使用

  10泡沫系统喷出正常

  11电气系统仪器仪表显示、漏电开关保护、警报系统等能正常使用4 

后盾支撑系统安装

  盾构前进的动力是通过千斤顶来提供,而盾构始发时千斤顶顶力是作用在后盾支撑系统之上.一般后盾支撑体系是由钢反力架、钢支撑、临时衬砌(负环管片)等组成,监理在监督过程中应重点关注后盾支撑系统是否满足其技术要求,即后盾支撑系统必须有足够的刚度和强度,确保在顶力作用下不发生变形5洞门围护结构凿除(出洞侧)

  地铁盾构法隧道施工一般以车站主体结构两端端头井作为盾构始发井和接收井。

盾构在始发前需对始发井出洞侧洞口围护结构进行分次凿除(一般分为两次,第一次先割除背水面钢筋及凿除围护结构砼至迎水面钢筋,第二次出洞前再清除剩余部分),一方面清除盾构出洞前障碍,另一方面第一次凿除围护结构后通过打探孔可进一步直观的观察盾构出洞土体加固的效果.

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