化工生产安全检修管理制度通用版.docx

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化工生产安全检修管理制度通用版

化工生产安全检修管理制度（通用版）

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（安全管理）

单位：

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姓名：

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日期：

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编号：

AQ-SN-0369

化工生产安全检修管理制度（通用版）

说明：

安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。

安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制，安全管理是一种动态管理。

可以下载修改后或直接打印使用（使用前请详细阅读内容是否合适）。

　　化工生产检修过程中，主要安全事故类型为机器工具伤害、物体打击、高处坠落、刺割、缠绕、挤压、电弧光灼伤、中暑、灼烫、中毒、爆炸、着火等，下面介绍化工机械安装维护检修中的安全检修管理制度。

　　一、一般的安全管理制度

　　1．安全教育和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作。

　　2．进入生产区的人员严禁吸烟。

　　3．易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。

　　4．检修人员应熟悉工作中碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。

　　5．检修人员应知道沙箱、防毒面具、防火栓、灭火器的位置，并能正确的用它们去灭火。

　　6．待检修的设备在检修以前应由值班主任负责切断电源，然后接上地线，切断机器的传动部分，取下保险开关并挂上警告牌。

如设备内附有搅拌器也要卸下。

　　7．检修受压容器、机器、设备和管路之前应将其压力降低到等于大气压。

　　8、待检修的机器设备、如果不断电或未降低压力，或未将酸、碱和易燃、易爆、有毒介质放净时，绝对禁止进行修理。

　　9．严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等。

　　10．安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。

　　11．在检修时不要触及电动机有电的部分，以及电缆和照明线。

　　12．使用手电钻时，工人必须戴上橡胶手套，电钻外壳应接地。

　　13．在起重或其他危险工作区域都应挂警告标志，不许外人进入工作区域。

　　14．检修时拆开的地板，下班前应复原，如一时不便装上，要在四周围上栏杆，防止行人陷落。

　　15．当机器设备检修完后，应将所有在检修时拿开的安全装置恢复原状，并根据有关规定进行试压、试漏、试安全阀、试仪表和联锁的灵敏度，然后单体试车和联动试车。

　　16．检修完后应拆除脚手架、临时电气线路、警告牌和标志，搬走检修用的机具，清理设备、屋顶上、地面上的杂物垃圾，达到工完料净场地清。

　　二、施工与检修的安全管理制度

　　1．企业新建、改建、扩建、技措、大修等工程施工，必须加强组织管理，按审核批准的施工图纸，编制施工方案（施工组织设计），报请主管厂长或总工程师批准。

　　凡在厂区及已建工程区域内动土施工，必须向有关部门办理《动土安全作业证》，弄清拟建区内的地下管网、电缆和水文地质情况。

　　2．每项工程施工前，施工部门的负责人、工程技术人员、施工员、工长等，在逐级布置生产任务和技术交底的同时，必须逐级进行安全指令和安全措施的交底，不经安全措施交底的工程项目不得施工，工人有权拒绝施工。

　　3．施工现场，按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置，应符合安全要求，安排施工临建设施及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，都要符合安全、防火和工业卫生要求。

　　4．施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高压电气设备、易燃、易爆场所等，必须设置围栏、盖板、危险标志，夜间要设信号灯，必要时指定专人负责，各种防护设施，安全标志，未经施工负责人批准，不得移动或拆除。

　　5．一切检修项目均应在检修前办理检修任务书，明确检修项目负责人，并履行审批手续。

　　6．检修项目负责人必须按检修任务书的要求，亲自或组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。

　　7．检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，确保检修过程的安全。

　　8．根据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。

　　9．对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。

　　10．检修传动设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

　　11．检修单位应检查检修中需要的防护器具、消防器材的准备情况。

　　12．检修单位要检查《动火安全作业证》、《盲板抽堵安全作业证》、《设备内安全作业证》、《高处安全作业证》、《吊装安全作业证》、《设备检修安全作业证》和电气工作票的审批内容与落实情况。

　　三、设备内检修的安全管理制度

　　1．设备（槽罐、塔、釜、槽车、地下贮池、炉膛、沟道、烟道、排风道等）内作业，必须办理《设备内安全作业证》。

该设备必须与其它设备隔绝（加盲板或拆除一段管道，不允许采用水封或阀门等方法代替），并清洗、置换。

　　2．要选用符合安全要求的盲板，建立盲板档案卡片、并进行编号。

盲板由各生产车间及设备动力车间分别保管、使用。

要指定专人负责抽加盲板工作，指定专人负责监护。

　　抽加盲板必须确认部位，并挂牌做记号，对较大系统抽加盲板的工作，应绘制盲板分布图，防止因误抽加盲板造成事故。

在易燃、易爆系统抽加盲板，应在系统卸压后保持正压，以防空气吸入造成事故。

　　3．进入设备内作业前30min内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格办理了《设备内安全作业证》后方可入内作业。

在作业过程中如发现异常，立即停止作业，迅速撤出人员。

　　4．进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适应的个人劳动防护用品，防毒器具。

　　5．设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。

　　6．设备内作业应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。

设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。

　　7．严禁在作业设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。

　　8．作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后，检修人员方可封闭设备孔。

　　检修完毕后必须做到：

一切安全设施恢复正常状态。

根据生产要求抽加盲板、检查设备管道内有无异物及封闭情况，按规定进行水压或气密试验，并做好记录备查。

检修任务书归档保存。

清理现场。

　　9．检修后的设备，必须按规程进行试运行，合格后，生产和检修双方办理交接手续。

　　四、高处作业的安全管理制度

　　1．凡距坠落高度基准面（从作业位置到最低坠落着落点的水平面）2m及其以上，有可能坠落的高处进行作业，称为高处作业。

　　2．高处作业的分级和分类，按《厂区高处作业安全规程》（HG23014）执行。

　　3．高处作业前，必须办理《高处安全作业证》，采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续，高处作业许可证的审批手续及审批权限按《化工企业高处作业安全规定》执行。

　　4．高处作业人员必须经体检合格，凡不适于高处作业的人员不得从事高处作业。

　　5．高处作业用的脚手架、吊蓝、吊架、手拉葫芦（链式起重机）等，必须按有关规定架设，吊装升降机严禁载人。

　　6．高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋，严禁上下投掷。

　　7．高处作业一般不应交叉进行，因工序原因必须在同一垂直线下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施，否则不准作业。

在石棉瓦、玻璃钢瓦上作业，必须采取铺设踏脚板等安全措施。

　　8．遇有六级以上的风力或其它恶劣气候时，应停止高处作业。

　　9．在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部作业时，应进行现场环境监测，并设专人监护。

　　10．高处作业人员在邻近有带电导线的场所作业时，必须按《电业安全工作规程》中的有关规定，与带电导线保持安全距离（距离普通电线1m以上，距离高压电线2.5m以上）。

　　五、防火安全管理制度

　　1．根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全、防火部门登门审批，划定“固定动火区”。

固定动火区以外一律为禁火区。

　　2．在禁火区内，除生产工艺用火外，其它可产生火焰、火花和表面炽热的长期作业（如：

化验室用的电炉、电热器、酒精灯、茶炉等），均须办“用火证”，用火证的有效期最多不许超过一年。

生产区内禁止用电炉、煤气炉取暖和热饭等。

用火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施。

用火证一律由安全（防火）部门审批，用火时要将用火证挂在用火点附近备查。

　　3．在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请“动火安全作业证”。

　　4．动火作业分三级管理

　　特殊危险动火作业：

在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。

　　一级动火作业：

在易燃易爆场所（即：

甲、乙类火灾危险区域）的动火作业。

　　二级动火作业：

指除一级动火作业和特殊危险动火作业以外的动火作业。

　　遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。

　　5．凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。

如进入设备内动火，同时要办“设备内作业证”。

　　6．动火作业应有专人监火。

动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全措施，配备足够适用的消防器材或灭火设施。

　　7．特殊危险动火作业必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。

动火作业时，车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、厂主管安全防火部门人员、主管厂长或总工程师必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。

　　8．《动火安全作业证》的审批

（1）特殊危险动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字，经主管安全防火部门复检签字后，报主管厂长或总工程师终审批准。

（2）一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管安全防火部门终审批准。

　　（3）二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。

灭火措施

（1）当油类（汽油、煤油、润滑油等）开始燃烧时，可用砂子扑灭或用氮气或蒸汽把火焰与空气隔绝。

（2）当电气设备（电机、线路等）着火时，应将电源切断，并用干式灭火机或用氮气将火熄灭，禁止用水和泡沫灭火器灭火，以免触电。

　　（3）扑救有毒、有害物质的火灾时，应站在上风向，必要时佩带防护用具。

　　（4）车间内发生火警时，应立即通知值班主任及消防队（火警电话“119”），及时采取灭火措施。

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