燃气热水锅炉施工组织设计Word格式文档下载.docx
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xxxx年x月x日
竣工日期:
xxxx年x月x日
合同工期:
55天
(五)锅炉主要技术参数
1、锅炉名称、型号、主要参数
产品名称:
xxxxxx型全自动燃气蒸气锅炉
额定蒸发量:
30T/h
额定压力:
3.5Mpa
设计燃料:
天燃气
设计效率:
92.5%
水压试验压力:
4.82Mpa
2、锅炉给水及锅水品质应符合GB1576---2001《工业锅炉水质》的规定。
(六)、安装项目:
1、30T/h锅炉本体及本体管路的安装。
2、30T/h锅炉辅机的安装。
3、1台锅炉烟囱的制做、安装、防腐、油漆、保温。
二、施工前的准备
(一)、技术资料:
1、设计图纸:
制造厂设备图纸二套。
2、国家标准:
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《建筑安装工人安全技术操作规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98、《工业金属管道安装工程施工及验收规范》GB50235—97。
3、锅炉安装表、卡、单准备:
1)告知书。
2)竣工报告。
3)图纸交底会审记录。
4)设备清点记录。
5)安装用金属材料及焊接材料等质检记录。
6)基础复查记录。
7)设备安装垫铁隐蔽工程记录。
8)大件吊装操作票。
9)隐蔽工程记录。
10)锅炉安装记录。
11)锅炉水压试验签证。
12)烘煮炉记录。
13)72小时试运记录及签证。
14)设备移交记录。
(二)、编制施工预算:
根据施工图纸编制班组施工预算,材料部根据预算备好主材、装置性材料、消材,以备加工配制安装使用。
(三)、施工平面布置:
按图做到三通一平:
即电通、水通、路通、平整好场地。
1、安装布置吊装锅炉所用的吊装设备、卷扬机、电焊机等设备要按图就位,并做好防护措施,事先搞好检修,保证机具完好率100%。
2、按布置图规划的地点将材料按规格分类堆放,并设标识,登记造册,做好收发凭证,保管好材质证明书等原始资料。
3、锅炉零部件要按随箱总清单进行仔细清点,并做好记录,如有丢失、损坏、不合格品及早得到处理,以免影响施工进度。
(四)、工程质量保证措施:
质量管理组织及质保体系
本企业由总工程师全面负责质量管理及质量保证相关工作。
其管理构架关系如图
质量程序控制
锅炉安装工程质量程序控制
项目质量管理组织
质量保证体系
1、建立完整的质量保证体系:
(1)公司总工和技术部、安质部对公司项目部的工程质量负责;
(2)项目部经理和质保工程师,应对工程质量直接负责;
(3)质检责任师是施工质量负责人,也是兼职质检员其具体职责如下:
a负责本工程的施工质量;
b负责并监督本工程施工组织设计的实施;
c负责监督并检查本工程各项施工工序的质量技术文件、施工记录、竣工图纸是否完整;
d负责编写工程的试运检查方案。
(4)、项目部质检员主要职责
a对本工程全过程施工质量负责;
b对重大设计变更、隐蔽工程、单位分项分部工程的验收负责;
c执行“三级检验”(自检、互检、监检)制度;
d对本工程的竣工图纸、技术文件、资料应做到科学化和标准化计量;
e对质量不合格的分项分部工程,质检员应拒绝验收;
(5)、各班组兼职质检员职责
a对本班组所承担的施工项目的质量直接负责;
b主动接受上级质检员的监督检查,认真执行“三级质量检验”制度;
c建好重大施工项目及隐蔽工程的验收控制点;
d做好竣工图纸,施工技术资料和各种签证的整理工作。
(6)、施工人员的质量职责
a严格贯彻执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL5047-1995,树立“质量第一、用户至上”的思想。
应做到施工质量精益求精,一丝不苟;
b主动接受质量部门的监督检查工作;
c严格按图施工、按程序施工,讲求工艺,做到上道工序检查合格后再进行下道工序,并做好文明施工;
d必须做到施工图纸,施工记录与实际施工相符,原始记录齐全;
施工人员对自己所承担的施工项目负责,不合格坚决返工,决不推诿。
2、施工质量保证措施
(1)、各专业技术人员必须参加设计院的技术交底,图纸会审等工作;
(2)、工程开工前必须编写施工组织设计;
(3)、各专业重大施工项目必须有专业施工措施,必须在开工前进行技术交底;
(4)、坚决贯彻“三级质量检验”制度;
(5)、施工设备等出现问题,应由专业人员负责修复;
(6)、在施工中验收的项目应签证并保存资料;
(7)、工程竣工后,按标准向甲方移交完整无误的竣工图,技术文件和资料;
(8)、工程移交后,定期组织有关人员进行质量回访,做到服务上门。
3、加强质量教育工作
质量意识应贯穿于生产经营活动的全过程。
作为安装工作的经营者的质量意识应体现对业主、对用户负责的态度,自觉地把全面质量管理做为企业管理的中心环节,以安全、优质、低耗求效益。
因此增强质量意识是企业发展的客观要求。
(五)、施工安全保证措施:
项目部是本企业中分支体系,其体系又主要分为本体工程和管道工程,辅机工程,其工作重点为安全与质量,具体如下:
1、安全管理组织及安保体系
本企业由总经理全面负责安全管理及安全保证相关工作,其项目构架关系如下:
2、工作制度
根据本工程现状,安全实行三班(跟班)工作,其他为常白班工作制,出勤率不低于95%。
3、安保体系定员
安全保证体系全部定员:
9人
其中:
安全保证总负责:
1人;
专职安全负责:
各班组负责人员:
7人;
其他安保人员:
1人
4、安全例会制度
1)、定期组织安全管理人员参加安全学习。
2)、不定期举行由总公司领导及相关人员参加的安全会议。
3)、由企业领导定期制定和提出安全工作计划,定期检查安全工作的落实情况,对存在的问题予以解决。
5、安全保证措施
安全生产是各项施工工作的综合反映,全体施工人员必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,坚决执行国家有关的法规和条例,遵循锅炉设备安装的客观规律,严把安装施工安全关,具体措施如下:
(1)、加强安全思想教育;
1)、公司和工程项目部采用各种形式,宣传国家有关安全生产的方针、政策、法规、规定。
2)、经常性地组织职工学习安全规程和安装管理规定。
3)、在开工前,对主管生产的干部,进行一次安全施工管理和安全规程的考试,合格者可以上岗。
(2)、加强安全管理工作
1)、建立健全安全管理工作组织体系,公司、项目部设专职安全员,施工班组设兼职安全员,做到人人有责。
2)、项目经理是本项目施工安全的第一责任者,对本项目的安全施工负直接领导责任,班组长对本班组施工全过程的安全及安全措施应全面负责。
3)、建立安全工作台账、即“安全劳动记录”、“各类事故记录”、“安全检查记录”、“违章违规登记记录”、“安全奖惩记录”、“不安全因素处理登记”等。
4)、特殊工种须按要求操作,如:
无证焊工不得焊接受压元件,非起重工不得指挥大件吊装作业。
(3)、安全施工措施
1)、现场施工必须遵守“六条纪律”。
a进入施工现场必须戴合格的安全帽。
b高出地面两米(含两米)属高空作业,必须系合格的安全带。
c高空作业时禁止向下抛扔物体。
d带电体必须接安全接地线。
e非操作人员严禁操作机械电气设备。
f吊装时机械必须完好,吊装物体下严禁站人。
施工设备必须符合安全规程要求,并要有安全防范措施。
2)、安全施工“八不准”:
a开工前对职工进行安全知识考试,施工现场环境不安全不准施工。
b起吊大件没有安全技术措施、不准施工。
c不遵守安全规程制度不准施工。
d上班不准穿凉鞋、拖鞋、短裤。
e不准上班喝酒或酒后上岗。
f不准在施工现场打闹、取笑。
g施工现场不准吸烟、场地内不准出现烟头、焊条头。
h不准在施工现场通道上堆放器材,保证道路畅通。
(4)、定期进行现场安全大检查
1)坚持现场安全大检查:
公司每季度对各项目部进行安全大检查一次,项目部每月对本工程各施工点进行安全大检查一次,班组每周一次安全活动,并作好安全活动日志。
2)季节性大检查:
春秋两季应防沙、防风;
夏季应防暑、降温;
冬季应防火、防滑;
节假日前尤其要做好防范措施。
3)阶段性大检查:
结合现场工程进展情况进行阶段性检查,如在大件起吊、系统带电、分部试运前进行检查等。
4)建立、健全安全网络保证体系。
(5)、安全防护重点
1)高空人身坠落;
2)高空落物伤人;
3)触电;
4)机械伤害;
5)设备损坏;
6)火灾。
(6)、安全管理目标
1)无人身死亡事故;
2)年重伤事故率为0;
3)杜绝:
火灾、设备、机械、交通重大事故;
4)年因工轻伤率小于5‰;
5)施工现场保持工完料尽场地清,施工状况文明有序。
(六)填写开工告知书:
所安装的设备、主材、消材、装置性材料已进入现场,临设(电焊机、吊装设备)等安装调试已完毕并可使用,安装施工组织设计、施工图纸、甲乙双方签订的合同、三证等齐全,现场具备施工条件,即可填写开工告知书经当地质量技术监督局审批后再施工。
(七)、焊接施工组织设计。
1、编制依据
1)《特种设备安全监察条例》
2)《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98
3)《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-1995
4)《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》
5)《角管式锅炉焊接工艺守则》
6)30T/h蒸汽锅炉施工组织设计
7)焊接安全与卫生
2、钢材种类及规格
1)工程所使用的黑色金属、有色金属、板材、型钢、管材等主要钢号如下:
Q235-A、Q235-B、20#、1Cr18Ni9Ti。
2)需要焊接的主要管材、板材、型钢规格:
管材:
Ф32×
4、Ф42×
3.5、Ф51×
4、Ф133×
8、Ф108×
4.5
钢板:
δ6mm,δ4mm
槽钢:
[8、[10、[14。
角钢:
∠25×
25×
4、∠30×
30×
3、∠50×
50×
5。
扁钢:
-30×
3、-40×
4、-50×
5等。
3、主要焊接材料及工艺选择
1)电焊条E4303:
Φ2.5mm,Φ3.2mm,Φ4mm;
Φ3.2mm
E0-19-10-16;
(A102)Φ2.5mm,Φ3.2mm。
2)焊丝:
J50Φ2.0mm
3)本工程焊缝采用手工电弧焊加氩弧焊工艺。
4、焊接质量。
1)质量指标
a.受检焊口的外观合格率必须达到100%。
b.各类钢结构、低压管道焊缝外观合格率为100%。
c.受监焊口无损检验一次合格率为95%。
d.各项焊接工程优良率为95%。
e.凡合格焊工施焊的各项管道焊口水压试验无渗漏。
2)质量要求
a.焊工考核按国家颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》。
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