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险风度R

风险级等D

~A

改建议进的措控制施

1

登高作业前的准备工作

办1.未理业的相应作票;

知员2.人不道业作内容;

安全带不合格;

3.4.作业人员身体不适合进行高处作业。

造成作业人员违章作1.业;

因准备工作不充分造2.成移动次数增加易发生高处坠落或物体打击;

3.发生高处坠落事故;

因身体不适发生高处4.坠落事故。

进行三级以上(15米以上)高空作业时,1.;

必须办理《高处作业票》2.进行高处作业前有针对性的安全技术交;

系挂安全带、带好3.高处作业人员必须100%禁止安全帽,系好安全帽带,衣着要灵便,穿硬底和带钉易滑的鞋;

贫血病、心脏病、凡患有高血压、4.恐高症以周岁,50及其他不适高处作业人员,男满45女满周岁不得从事高处作业;

5.作业前,应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠;

作业前应仔细检查安全带确保安全带完好6.可用。

2

4

8

C

在高处作业时

安全带未合理使用,1.作业人员移动过程中发生意外;

2.紧固、对口时工器具未拿好,物品摆放不稳妥;

不用处电设施合3.高格;

脚手架搭设的不能满4.足使用要求。

造成作业人员发生高1.处坠落;

造成下方作业人员发2.生物体打击;

3.造成作业人员发生触电或高处坠落;

造成脚手架坍塌或作4.坠高人业员发生处落。

安全带应系挂1.高处作业人员必须系挂安全带,不得系挂在有在施工作业处上方的牢固构件上,安全带系挂点下方应有足够的尖锐棱角的部位。

净空。

,不得采用低于腰部2.安全带做到“高挂低用”严禁用绳子捆在腰部代替安全水平的系挂方法,带。

大雾等恶劣暴雨、3.遇到六级大风以上和雷电、气候条件时,禁止继续高处作业。

材料和杂严禁上下投掷工具、4.在高处作业时,必要时设置安全所使用材料要堆放平稳,物等,工具应放置在工具袋内,警戒线,并设专人监护。

防止发生坠落现象。

高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行5.作业。

孔洞边缘和高处作业人员不得坐在平台边缘、6.躺在通道上休息。

有条件的拉设生命绳,下方拉设安全网。

7.作业下方设立警戒区域,安排人员在下方监8.护。

安全人员要求对现场危险区域进行监9.班组长、控,及时提醒违章人员。

3

7

21

B

高处作业结束时

安全带未合理使用,1.作业人员移动过程中发生意外;

2.工器具等物品摆放不稳妥或收回地面不及时;

用高3.处断未设电施电。

1.造成作业人员发生高处坠落;

发生物体打击;

2.3.发生漏触电事故。

高处作业人员在完成高处作业施工任务时,1.应沿着安全通道、带安全护拦的直梯上下,不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登;

严禁带易滑手套,2.下梯时应缓缓慢下,工具应装入工具袋,确保工具不滑出工具袋;

配备抓绳器。

3.

化中石公司程有限南京工

录表害分析(JHA)记工作危

位/部门/项目单

分离部分)扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造(

编号SNEI-LGJHA-2014-04

位析分人员及岗

昌赵彦全李庆超明海郑炜周士男纪炳晨务张清赵春才牛马

期日

年20154月15日

务工作/任

作打切割磨业

程艺/区域工过

建筑安装工程

骤工作步8-12(步)

件或危害潜在事

后主要果

现施制全有安控措

可能L性

严重S性

风险R度

险风等级D

A~

的进建议改控制措施

切割打磨前电动手动工具的检查

电线是否有破损;

1.2.开关是否失效;

防护罩是否有松动现3.象;

在片切4.割是否存破损、受潮现象。

1.发生短路漏电触电伤人;

工具损坏,造成人员2.触电、灼烫伤、飞溅伤人;

如砂轮片破损会造成3.飞溅伤人;

4.造成切割打磨时振动过大或砂轮片破碎飞溅伤人。

在使用前检查磨光机、切割机电源线有无破1.损、裸露、老化等现象;

使用前检查工具的开关是否完整、有效;

2.3.使用前检查工具的防护罩是否完整、可靠;

不能有裂纹使用的磨光片、切割片不能受潮、4.和缺口;

不能使用切割片5.打磨时选择选择合适的磨片,进行打磨;

不能用切割机6.切割机必须按照规定正确接地,进行打磨。

D

个人劳保佩戴

缺品护人1.个防用有陷。

面部及身体其他部位1.会受到异物的击打或粉尘噪音伤害。

并会正按照规定正确佩带合格的劳保用品,1.确使用;

打磨切割时戴好护目镜、面罩、耳塞;

2.3.高处作业,做到高挂低用;

正确佩带安全带,4.正确佩戴安全帽;

5.做好个体防护的月检查。

切割打磨

1.站位、手持姿势不当,用力不均,角度不当。

工作环境发生物料泄2.露

设备工具损坏,损坏1.过程中还会造成人员触电、灼烫伤、飞溅伤人,反弹伤人,同时还有发生坠落的危险。

火灾爆炸2.

防止打磨切割时必须在飞溅方向设置挡板,1.飞溅乱飞。

切割打磨前确保安全防护装置都处在自然2.状态。

面罩佩戴时必须要防护整个面部。

3.系挂安全带,做到高挂100%4.高处作业必须低用,站位姿势、角度正确。

必要时要用5.切割打磨时工件必须放置牢固,专业卡具。

不能用力下压,防止电机过载损坏。

6.做好隔离防护和检验检严格作业许可制度,7.测

切割打磨结束

1.作业结束后是否及时断电;

工具回收不及时,发2.生损坏受潮;

切割产生的火星飞溅3.易产生阴火。

1.造成人员触电;

发生工具丢失损坏,2.再使用时会发生触电事故;

事灾引易起火火3.阴故。

马上关闭切割机或磨光机1.切割打磨结束后,的电源开关。

作业结束后及时将使用工具回收到可靠的2.地方,避免丢失、受潮;

3.在切割结束消除物件上的毛刺,但不允许用切割机来进行打磨。

4.切割打磨结束后工件摆放要整体。

工序结束后清理施工区域并且坚持施工区5.域没有遗留火种。

中石化公司程有限南京工

/项目/单位部门

SNEI-LGJHA-2014-05号编

超李庆赵彦昌男明赵张务清春才牛晨马海郑炜周士纪炳全

15日月年20154

/工作任务

业电焊作

程艺/区域工过

件在危害或潜事

果要主后

控安有现全制施措

风险等级D

进议建改的制控措施

持合格上岗证焊工

无证上岗误操作

人员伤害、财产损失

严格按照特殊工种取换证程序来执行。

焊接前设备检查

接地不规范、漏保失灵、电源线损坏、设备运转不正常

人员触电、设备损失与3.4.

并作好接地电焊机应使用合格的漏电保护器,1.保护;

、电焊把线,二次线不得有裸露现象,电焊把2钳应绝缘良好。

电器设备相连接的保护零线应采用截面不得的绝缘多股铜线,保护零线采用统小于2.5mm2一标志的黄/绿双色线。

焊接设备在使用前,应仔细检查设备运转是否正常。

5

焊前个人劳保佩带

烟尘对肺部、眼睛、耳功能的伤害

3.球人体伤害

按照规定正确佩带劳保用品,并会正确使用。

1.打磨时戴好护目镜、耳塞。

2.高处作业,排尘措施,罐内部焊接应采取排烟、正确佩带安全带,做到高挂低用。

球罐内、船舱内焊接应设置专人监护并安装4..排风装置(抽风机)。

1

焊前消防准备

火灾、烧伤

人员伤害、财产损失2.焊

干粉灭火10L配备两个1.临时施工区,每100M2时,应备有供消防用M2器。

大型面积超过1200的太平桶等器材设施,并不得任意挪动。

,仓库处配备消防灭火器,施工人机房(棚)使用方法的培训。

员必须经过灭火器的

焊前动火证的办理

火灾、烧伤

人员伤害、财产损失装5.

焊工必须持证上岗,无证者不得动火。

1.未办理完动火审需要办理动火证的焊接作业,2.批手续前不得动火。

不得3.焊工不了解焊接周围环境的安全状态时,动火。

不得动4.未确认焊件内部已无可燃、易爆物前,火。

未经彻底清有过可燃物料和有毒物质的容器,洗和排除危险之前,不得动火。

未清理或采取焊接部位附近有可燃易爆物品,6.有效的安全措施前,不得动火。

在未查清有关险情7.与外部相连的管道与设备,或明知存在危险而未采取有效措施之前,不得动火。

6

焊接过程中

触电、中毒、窒息、坠落、火灾、爆炸、物击、烧伤

有施工用电、严格遵守安全用火、1.高处作业、限空间作业、防火防爆各项管理规定。

加强施工现场的监督管理和提高职工的自我2.防范意识。

应及自动焊设备在行驶过程中遇到障碍物时,3.时关闭电源后在处理。

焊接结束

火灾

人员伤害、财产损失

施工完毕,应仔细检查、清理现场,熄灭火种,切断电源后方可离开。

中石化公司工程有限南京

目部门/项单位/

SNEI-LGJHA-2014-07编号

员及岗位析分人

纪炳全李庆超赵彦昌晨务张清赵春才牛马明海郑炜周士男

日月年2015415

任工作/务

作起重吊装业

过工域区/艺程

序号

步工作骤)8-12(步

事潜害危或在件

安有现制控措施全

能可L性

重严S性

险风R

改进的议建控措制施

持有合格司索、指挥上岗证

无证人员未经上岗技能1.培训

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