1、 险风度R 风险 级等D A 改建议进的 措控制施1 登高作业前的准备工作办 1.未理业的相应作 票;知员 2.人不道业作内容; 安全带不合格; 3. 4.作业人员身体不适合 进行高处作业。造成作业人员违章作1. 业;因准备工作不充分造 2.成移动次数增加易发生高处坠落或物体打 击;3. 发生高处坠落事故; 因身体不适发生高处 4. 坠落事故。进行三级以上(15米以上)高空作业时, 1. ;必须办理高处作业票 2.进行高处作业前有针对性的安全技术交;系挂安全带、带好3.高处作业人员必须 100%禁止安全帽,系好安全帽带,衣着要灵便, 穿硬底和带钉易滑的鞋;贫血病、心脏病、凡患有高血压、4. 恐
2、高症以周岁,50及其他不适高处作业人员,男满 45女满周岁不得从事高处作业;5. 作业前,应仔细检查所用的安全设施是否坚 固、牢靠;作业前应仔细检查安全带确保安全带完好 6. 可用。2 4 8 C 在高处作业时 安全带未合理使用,1.作业人员移动过程中 发生意外;2. 紧固、对口时工器具未拿好,物品摆放不稳妥; 不用处电设施合3. 高格; 脚手架搭设的不能满 4. 足使用要求。造成作业人员发生高1. 处坠落;造成下方作业人员发2. 生物体打击; 3.造成作业人员发生触 电或高处坠落;造成脚手架坍塌或作4. 坠高人业员发生处 落。安全带应系挂1.高处作业人员必须系挂安全带,不得系挂在有在施工作业
3、处上方的牢固构件上,安全带系挂点下方应有足够的尖锐棱角的部位。 净空。,不得采用低于腰部2.安全带做到“高挂低用”严禁用绳子捆在腰部代替安全水平的系挂方法, 带。大雾等恶劣暴雨、3.遇到六级大风以上和雷电、 气候条件时,禁止继续高处作业。材料和杂严禁上下投掷工具、4.在高处作业时,必要时设置安全所使用材料要堆放平稳,物等,工具应放置在工具袋内,警戒线,并设专人监护。 防止发生坠落现象。高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行5. 作业。孔洞边缘和高处作业人员不得坐在平台边缘、6. 躺在通道上休息。 有条件的拉设生命绳,下方拉设安全网。7.作业下方设立警戒区域,安排人员在下方监8. 护。安全人员要
4、求对现场危险区域进行监9.班组长、 控,及时提醒违章人员。3 7 21 B 高处作业结束时 安全带未合理使用,1.作业人员移动过程中发生意外; 2.工器具等物品摆放不稳妥或收回地面不及时; 用高 3.处断未设电施 电。1. 造成作业人员发生高 处坠落; 发生物体打击; 2. 3.发生漏触电事故。高处作业人员在完成高处作业施工任务时, 1.应沿着安全通道、带安全护拦的直梯上下, 不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登;严禁带易滑手套, 2.下梯时应缓缓慢下,工具 应装入工具袋,确保工具不滑出工具袋; 配备抓绳器。 3.化中石公司程有限南京工 录表害分析(JHA)记工作危 位/部门/项目单 分离部分)扬子石
5、化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造(编号 SNEI-LGJHA-2014-04 位析分人员及岗 昌 赵彦全 李庆超 明海 郑炜周士男 纪炳晨务张清 赵春才 牛 马 期日年 20154月15日 务工作/任 作打切割磨业程艺/区域工过 建筑安装工程 骤工作步 8-12(步)件或危害潜在事 后主要果 现施制全有安控措可能L 性严重S 性 风险R 度 险风 等级D A 的进建议改控制措施 切割打磨前电动手动工具的检查 电线是否有破损;1. 2. 开关是否失效; 防护罩是否有松动现3.象; 在片切4. 割是否存破损、受潮现象。1. 发生短路漏电触电伤人; 工具损坏,造成人员2.触电、灼烫伤、飞溅伤人; 如
6、砂轮片破损会造成 3.飞溅伤人; 4. 造成切割打磨时振动过大或砂轮片破碎飞溅伤人。在使用前检查磨光机、切割机电源线有无破1. 损、裸露、老化等现象; 使用前检查工具的开关是否完整、有效;2. 3.使用前检查工具的防护罩是否完整、可靠;不能有裂纹使用的磨光片、切割片不能受潮、4. 和缺口;不能使用切割片5.打磨时选择选择合适的磨片, 进行打磨;不能用切割机6.切割机必须按照规定正确接地, 进行打磨。D 个人劳保佩戴缺品护人1. 个防用有 陷。面部及身体其他部位1. 会受到异物的击打或 粉尘噪音伤害。并会正 按照规定正确佩带合格的劳保用品,1. 确使用; 打磨切割时戴好护目镜、面罩、耳塞;2.
7、3.高处作业,做到高挂低用;正确佩带安全带, 4.正确佩戴安全帽; 5. 做好个体防护的月检查。切割打磨 1. 站位、手持姿势不当,用力不均,角度不当。工作环境发生物料泄2. 露 设备工具损坏,损坏 1.过程中还会造成人员触电、灼烫伤、飞溅 伤人,反弹伤人,同时还有发生坠落的危 险。 火灾爆炸2. 防止 打磨切割时必须在飞溅方向设置挡板,1. 飞溅乱飞。切割打磨前确保安全防护装置都处在自然 2. 状态。 面罩佩戴时必须要防护整个面部。3. 系挂安全带,做到高挂100%4. 高处作业必须 低用,站位姿势、角度正确。必要时要用5. 切割打磨时工件必须放置牢固, 专业卡具。 不能用力下压,防止电机过
8、载损坏。6.做好隔离防护和检验检严格作业许可制度, 7. 测 切割打磨结束1. 作业结束后是否及时断电; 工具回收不及时,发2. 生损坏受潮; 切割产生的火星飞溅3. 易产生阴火。 1. 造成人员触电;发生工具丢失损坏,2. 再使用时会发生触电 事故;事灾引易起火火 3.阴 故。马上关闭切割机或磨光机1. 切割打磨结束后, 的电源开关。作业结束后及时将使用工具回收到可靠的2. 地方,避免丢失、受潮; 3.在切割结束消除物件上的毛刺,但不允许用 切割机来进行打磨。 4.切割打磨结束后工件摆放要整体。工序结束后清理施工区域并且坚持施工区 5. 域没有遗留火种。中石化公司程有限南京工/项目 /单位部
9、门 SNEI-LGJHA-2014-05 号编超 李庆 赵彦昌 男明赵张务清 春才 牛晨 马海 郑炜 周士 纪炳全 15日月年 20154/工作任务 业电焊作 程艺/区域工过件在危害或潜事 果要主后 控安有现全制施措 风险 等级D 进议建改的 制控措施持合格上岗证焊工 无证上岗误操作人员伤害、财产损失 严格按照特殊工种取换证程序来执行。 焊接前设备检查接地不规范、漏保失灵、电源线损坏、设备运转不 正常 人员触电、设备损失与 3. 4.并作好接地电焊机应使用合格的漏电保护器,1. 保护;、电焊把线,二次线不得有裸露现象,电焊把2 钳应绝缘良好。电器设备相连接的保护零线应采用截面不得的绝缘多股铜线
10、,保护零线采用统小于2.5mm2 一标志的黄/绿双色线。焊接设备在使用前,应仔细检查设备运转是否 正常。5 焊前个人劳保佩带 烟尘对肺部、眼睛、耳功能的伤害 3.球人体伤害 按照规定正确佩带劳保用品,并会正确使用。1. 打磨时戴好护目镜、耳塞。2.高处作业,排尘措施,罐内部焊接应采取排烟、 正确佩带安全带,做到高挂低用。球罐内、船舱内焊接应设置专人监护并安装4. 排风装置(抽风机)。 1 焊前消防准备 火灾、烧伤 人员伤害、财产损失 2.焊干粉灭火10L配备两个1.临时施工区,每100M2时,应备有供消防用M2器。大型面积超过1200 的太平桶等器材设施,并不得任意挪动。 ,仓库处配备消防灭火
11、器,施工人机房(棚) 使用方法的培训。员必须经过灭火器的焊前动火证的办理 火灾、烧伤人员伤害、财产损失 装 5. 焊工必须持证上岗,无证者不得动火。1.未办理完动火审需要办理动火证的焊接作业,2. 批手续前不得动火。不得3.焊工不了解焊接周围环境的安全状态时, 动火。不得动4.未确认焊件内部已无可燃、易爆物前, 火。未经彻底清有过可燃物料和有毒物质的容器, 洗和排除危险之前,不得动火。未清理或采取焊接部位附近有可燃易爆物品,6. 有效的安全措施前,不得动火。在未查清有关险情7.与外部相连的管道与设备,或明知存在危险而未采取有效措施之前,不得 动火。6 焊接过程中触电、中毒、窒息、坠落、火灾、爆
12、炸、物击、烧伤 有施工用电、严格遵守安全用火、1.高处作业、 限空间作业、防火防爆各项管理规定。加强施工现场的监督管理和提高职工的自我2. 防范意识。应及自动焊设备在行驶过程中遇到障碍物时,3. 时关闭电源后在处理。 焊接结束火灾 人员伤害、财产损失施工完毕,应仔细检查、清理现场,熄灭火种, 切断电源后方可离开。中石化公司工程有限南京目部门/项 单位/ SNEI-LGJHA-2014-07 编号员及岗位 析分人 纪炳全 李庆超 赵彦昌 晨务张清 赵春才 牛 马明海 郑炜周士男 日月年 2015415任工作/务 作起重吊装业 过工域区/艺程序号 步工作骤 )8-12(步 事潜害危或在件 安有现制控措施全能可L 性重严S 性险风 R 度 改进的议建 控措制施持有合格司索、指挥上岗 证无证人员未经上岗技能1.培训
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