试验检测计划书Word文档格式.docx

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试验管理要求：

4.1.1 

现场试验员由项目部工程管理部领导，业务上受公司试验室指导。

负责现场原材料取样、送样、混凝土及砂浆试块制作、养护、简易土工等试验工作。

4.1.2 

试验人员要持证上岗。

4.1.3 

如试验结果不合格，应及时向工程技术负责人报告。

4.2 

施工现场试验员职责范围：

结合工程实际进展情况，及时委托各种原材料试验，提出混凝土、砂浆各种配合比申请。

根据实际情况调整配合比。

各种原材料的取样方法、数量必须按现行标准及有关规定执行。

委托各种原材料试验，必须填写委托试验单。

委托试验单的填写必须项目齐全，字迹清楚，不得涂改，项目内容包括：

材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、到达数量、使用单位、出厂日期、进场编号、试件编号、要求试验项目。

钢材试验，除按上述要求填写外，凡送焊接试件者，必须注明钢的原材料编号。

随机抽取施工过程中的混凝土、砂浆拌合物，制作施工强度检验试块。

试块制作时必须有试块制作记录。

试块必须统一编号。

试块在成型24小时后用墨笔注明制模日期、使用部位、强度等级然后拆模。

凡需在标养室养护的试块，拆模后立即进行标准养护。

委托试验结果不合格，应按规定送样进行复试。

复试仍不合格，应将试验结论报告技术主管，及时研究处理办法。

收集原材料、成品、半成品的质量证明书。

收集送检试验报告。

4.3 

施工现场试验员工作守则 

1、热爱试验工作，不断进行业务学习，提高业务水平，必须严格按照规范、规程、标准执行。

2、工作认真，不辞辛苦，认真做好施工试验记录，定期做整理总结。

3、试验、取样工作中不弄虚作假，不敷衍应付，遵守职业道德，对工程的全部试验数据敢于做出保证。

4、搞好和材料供应、施工班组的协作关系，当好技术主管的得力助手，把好工程质量这一关。

5、试验工作必须严格遵守国家、部和地区颁发的现行有关公路工程的法规、技术标准、试验方法等规定。

6、结合本单位实际情况建立健全管理制度，包括试验管理、岗位责任、仪器设备管理、标准养护室管理、试验委托管理等，以确保试验工作的可靠性和精确度。

7、试验委托单、原始记录、试验报告单等必须按专业分类建立台帐，并统一编号，相互衔接。

8、试验资料应有专人管理，并随时整理。

5．主要试验控制项目：

5.1 

填土质量控制：

取土样→细粒土做液塑限、颗粒分析试验→土的类别判定；

击实试验→得出：

最大干密度、最佳含水量。

开工前，确定铺填厚度、压实遍数、填筑工艺。

施工：

根据填筑工艺、铺填厚度、应先测土的含水量是否合适，不合适应翻晒或洒水。

按确定的压实遍数、最佳含水量、最大干密度 

进行施工。

施工控制：

检查含水率；

是否合适，不合适应翻晒。

检查铺填厚度；

检查压实遍数；

检查干密度；

合格，进行下一道工序；

不合格，继续碾压，直至合格。

5.2 

钢筋质量控制：

材料人员调查、进货送试验人员取样进行试验，试验人员根据规范、标准出具检验报告，试验员根据检验报告向材料员发出《材料检验反馈单》 

材料员：

合格品发料加工；

不合格品提出处置措施 

5.3 

砂、石料质量控制：

材料人员调查、进货，送试验人员取样进行试验，试验人员根据规范、标准检测发布报告，试验员根据检验报告向材料员发出《材料检验反馈单 

不合格品提出处置措施。

5.4 

水泥质量控制：

材料人员调查、进货，送试验人员取样进行试验，试验人员根据规范、标准取样进行检测发布报告，试验员根据检验报告向材料员发出《材料检验反馈单》

5.5 

做好各等级混凝土、砂浆配合比试验，以供现场配料使用。

5.6混凝土施工质量控制 

根据试验室提供的配合比，现场再次对原材料的含水量进行测定，以调整施工配合比，提出施工配合比给拌和站配料。

拌和站据此进行混合料的拌和，形成混凝土料。

运输至工地现场。

然后混凝土进场测定坍落度；

施工过程中根据实际情况联系厂家，对坍落度进行调整，坍落度在设计范围内进行施工，制作混凝土试件进行标准养护28天出具混凝土抗压强度试验报告。

5.7 

砌体施工质量控制 

委托检验片块石质量，合格后才能用于施工开出砂浆现场配料单签认后，发给施工班组，施工技术负责人施工过程控制制作砂浆试件标准养出具砂浆抗压强度试验报告施工技术负责人质量进行评定 

6.检验项目及取样方法

6.1 

细集料试验 

1、分批方法：

以进场数量为一检验批，每检验批代表数量不得超过200m3。

2、取样方法和试样份数：

取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂，组成一组样品。

3、取样数量：

对所有的每组试样，可采用缩分法将其缩分至材料质量略多于进行试验所必须的量为止。

每一试验所需砂的最少取样数量 

筛分析500g 

表观密度300g 

堆积密度1000g 

含水率1000g 

含泥量1000g 

泥块含量200g 

6.2 

水泥的试验 

对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种，同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。

且同一批的总量不得超过200吨，散装500t。

随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少12kg水泥作为检验试样。

将采取的12kg水泥试样分成两份：

一份由试验室进行试验，一份密封保存三个月，以备有疑问时复检。

6.3 

粗集料试验 

以进场数量为一检验批，每检验批代表数量不得超过400m3。

先铲除表面处无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。

筛分析5000kg 

表观密度1500g 

堆积密度10000g 

含水率500g 

含泥量 

4400g 

泥块含量10000g 

6.4混凝土、砂浆配合比试验 

每种砼标号至少做两种水泥的配合比设计，每种水泥的砼标号至少做三个水灰比，每个水灰比应拌三批相同的试件，同时，应附上砼抗压强度与灰水比的线性比例关系图。

每种砂浆标号至少做三个不同的配合比，水泥用量按基准配合比分别增减10%，然后选择符合要求的配合比，所选定的砂浆配合比必须测定拌和物的稠度、分层度和强度。

6.5混凝土的试验 

1、取样方法：

①浇筑一般体积的结构物时，每一单元结构物应制取2组；

②连续浇筑大体积结构时，每80-200m3或每一工作班应制2组；

③每片梁长16m以下制取1组，16-30m制2组，31-50m制3组，50m以上者不少于5组；

④小型构件每批或每工作班至少应制取2组；

⑤每根钻孔桩至少应制取2组，桩长20 

m以上者不少于3组，桩径大、浇筑时间长时，不少于4组。

⑥路面弯拉强度试验每班留2-4组试件，日进度小于500 

m取2组，≥500 

m取3组，≥1000 

m取4组。

在浇筑现场取砼样品，应从三处以上的不同部位抽取大至相同份量的代表性样品。

2、混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定检查：

a、检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一车至少1次。

b、在每一工作班内，当混凝土由于外界条件有变动应及时检查，同时应随时检查混凝土坍落度。

6.6 

钢筋的试验 

1、钢筋力学及工艺性能试验的取样和数量：

a、钢筋应以同一厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进场时间每60吨为一验收批，不足60吨亦为一批。

b、每一验收批中取试样一组（两根拉力，两根冷弯，一根化学成分分析）。

低碳热轧盘条时为拉力一根。

2、取样方法：

取拉伸试样2根，长度不少于（230+5d）mm 

， 

取冷弯试样2根，（万能试验机）长度不少于 

（150+5d）mm；

（弯曲试验机）长度为（650-750）mm

6.7 

钢筋焊接的试验 

1、钢筋电弧焊接头 

a.在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批。

b.在现场安装条件下，每一至二楼层以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批。

不足300个时，仍作为一批。

c.从成品中每批随机切取3个拉伸试件。

d.抗拉强度不得小于该钢筋级别抗拉强度。

余热处理Ⅲ级钢筋接头抗拉强度不小于570MPa。

e.有一个试件不符合d项，应取6个试件进行复验。

复验结果仍然有一个试件抗拉强度达不到要求，或有1个试件断与焊缝，或有3个试件呈脆性断裂，该批制品应确认为不合格品。

2、钢筋电渣压力焊接头 

a.在一般构筑物中,以300个同级别的钢筋接头作为一批。

b.在现浇钢筋混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段300个同钢筋级别的接头作为一批。

复验结果仍然有一个试件抗拉强度达不到要求, 

该批制品应确认为不合格品。

3、钢筋闪光对焊接头 

a.同一台班由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋接头为一批。

同一台班焊接较少，可在一周内累计，一周内不足300件亦为一批。

b.应从每批接头中随机切取6个试件，拉伸3个，弯曲3个。

c.应至少有2个试件断于焊缝外，并呈延性断裂。

余热处理Ⅲ级钢筋接头抗拉强度不小于570Mpa。

e.当有一个试件不符合d项，应取6个试件进行复验。

复验结果仍然有一个试件抗拉强度达不到要求，或有3个试件断与焊缝或热影响区，该批制品应确认为不合格品。

4、焊接拉伸试件取样长度 

a.点焊:

300mm 

b.对焊、电渣压力焊：

L=8d0+200mm 

c.双面帮条焊：

L=8d0+帮接长度+200mm 

d.单面帮条焊：

L=5d0+帮接长度+200mm 

e.双面搭接焊：

L=8d0+搭接长度+200mm 

f.双面搭接焊：

L=5d0+搭接长度+200mm 

5、焊接弯曲试件取样长度：

L=5d0+150m 

6、钢筋机械连接及接头试验 

取样方法：

１、试件不应少于9个，其中单向拉伸3个、高应力反复拉压3个和大变形反复拉压3个，

同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验。

2、钢筋机械连接接头生产厂家进场施工、合同签定前，经业主代表和监理根据现场施工 

条件见证取样送检确定钢筋机械连接接头性能等级（见证记录应附在内业资料）。

3、抽检频率：

在同一路段项目中，每个钢筋机械连接接头生产厂家、每种钢筋机械连接接头的连接工艺型式、每种品牌的钢筋、每种钢筋的规格、每种钢筋机械