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9.《砌体填充墙结构构造》12G614-1

10.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

11.《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014

12.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1、2、3

13.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

14.《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289-2012

㈡施工前的管理措施:

1.建立项目管理机构,制定质量目标,落实各岗位人员的质量责任制。

施工过程中,严格执行强制性标准条文,编制真是可行施工组织设计及各专项施工方案并认真执行。

2.项目部管理人员对图纸及设计变更充分熟悉,不清楚的及时与设计人员协商。

3.项目部管理人员统一组织对各班组人员进行分项工程的方案学习、对操作人员进行技术交底。

㈢施工样板管理措施:

大面施工前样板先行,样板作为每个分项施工质量的标杆,必须严格按照图纸、方案、技术交底的质量要求高标准完成,保证各分项样板的主控项目、一般项目中的控制标准。

㈣施工过程中的质量管理:

1.对各种原材料、半成品能够进场检验,并能够反映工程实际情况,严禁不合格材料进场。

2.施工班组长必须在施工现场,对施工过程进行监管。

因有事不能在现场监管时,应提前通知项目部。

3.项目部管理人员对施工中存在的质量缺陷以整改通知单或口头形式告知班组后,应及时进行整改,整改完成后报项目部核查。

拒不整改或随意整改的,项目部以罚单的形式进行处罚。

4.在施工过程中禁止不顾施工质量要求和偷奸耍滑的现象,如项目部发现将会给予严重处罚。

5.在保证施工质量的同时,班组应有节约材料的意识,对于脆性容易磕碰损坏的材料应轻拿轻放、堆放整齐,以防止材料浪费。

6.因班组施工质量缺陷无法进行下道工序的,并拖延施工进度造成的损失,由班组自行承担。

7.影响严重的质量缺陷班组长应与项目部共同协商返修措施,禁止班组自行随意处理。

㈤工程质量常见问题治理措施:

1.填充墙裂缝治理措施

(1)填充墙砌体材料至少养护28d后方可用于砌筑。

(2)严格控制砌块的含水率和融水深度,墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮防雨淋措施。

(3)不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施,钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。

(4)填充墙砌体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m,灰缝砂浆应饱满密实,嵌缝应嵌成凹缝,严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。

(5)填充墙砌筑接近梁板底时,应留一定空间,至少间隔14天,再将其补砌挤紧。

(6)填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留26@500拉结筋,补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处,补砌应与原墙接槎处顶实,并外挂钢丝网片,两边压墙不小于100mm。

(7)消防箱配电箱水表箱开关箱等预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后剔凿,其背面的抹灰层应挂满钢丝网片。

2.墙面抹灰裂缝治理措施

(1)应严格控制抹灰砂浆配合比,宜用过筛中砂,保证砂浆有良好的和易性和保水性。

采用预拌砂浆时,应由设计单位明确强度及品种要求。

(2)对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时,应先清理基层,然后做甩浆结合层,掺加界面剂与水泥浆拌合,喷涂后抹底灰。

(3)抹灰前墙面应浇水,浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制,并同时检查基体抗裂措施实施情况。

(4)抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。

(5)墙面抹灰应分层进行,抹灰总厚度超过35㎜时,应采取加设钢丝网等抗裂措施。

(6)墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。

3.外墙保温饰面层裂缝、渗漏治理措施

(1)外墙保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。

(2)保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。

EPS板自然条件下陈化期不得低于42天,60度恒温蒸汽条件下不得低于5天,XPS板陈期不得低于28天。

(3)外墙外保温施工前应作出专项施工方案,由总承包单位报建设(监理)单位审查批准后实施。

(4)外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原则,样板验收合格后方可全面施工。

(5)外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求:

1)抹灰前应先堵好架眼及孔洞,封堵应由专人负责施工,施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收,并形成隐蔽工程验收记录。

2)封堵脚手架眼和孔洞时,应清理干净,浇水湿润,然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。

3)穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。

4.外窗渗漏治理措施

(1)外窗制作前表现对洞口尺寸逐一校核,保证门窗框与墙体间有适合的间隙;

外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风性能进行复验。

(2)窗下框应采用固定片法安装固定,严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

固定片宜为镀锌铁片,镀锌铁片厚度不小于1.5㎜,固定点间距:

转角处180㎜,框边处不大于500㎜。

窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。

(3)窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶,发泡前应清理干净,发泡胶应连续施打,一次成形,填充饱满。

(4)外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶,密封胶应在外墙粉刷涂料前完成,打胶要保证基层干燥,无裂纹、气泡,转角处平顺、严密。

(5)外窗台上应做出向外的流水斜坡,坡度不小于10%,内窗台应高于外窗台10㎜.窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。

(6)外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置,满足排水要求。

(7)外窗安装完成后,应进行外窗现场淋水见证检验,并形成记录。

5.有防水要求的房间地面渗漏治理措施

(1)有防水要求的房间楼板混凝土一次性浇筑,振捣密实。

楼板四周应设现浇混凝土止水台,高度不小于120㎜,且与楼板同时浇筑。

(2)防水层沿墙四周上返。

高出地面不小于300㎜,管道根部、转角处、墙根部位做防水附加层。

(3)管道穿楼板的洞口处封堵时支设模板,将孔洞周围浇水湿润。

用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。

(4)有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部加设套管,必须保证套管高度满足上口高出成品地面20㎜.

(5)防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护,防止破坏防水层。

有防水要求的房间应二次蓄水试验,即防水隔离层施工完成时一次,工程竣工验收时一次,蓄水时间不少于24小时,蓄水高度不少于20-30㎜,并形成记录。

6.屋面渗漏治理措施

(1)不得擅自改变屋面防水等级和防水材料。

(2)屋面防水必须有相应资质的专业防水队伍施工,施工前进行图纸会审,掌握细部构造及有关技术要求。

(3)卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、变形缝、烟(井)道等突出屋面结构的交接处和基层转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径应符合规范要求。

(4)卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位,应做防水附加层;

附加层经验收合格后,方可进行下一步的施工。

(5)天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定,最大钉距不应大于450㎜,并用密封材料嵌填封严。

(6)伸出屋面的管道、井(烟)道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250㎜;

管道底部应做防水台,防水层收头处应箍紧,并用密封材料封口。

(7)屋面水落口周围直径500㎜范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口,水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50㎜,并用防水材料密封。

(8)屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时,应采取有效措施,避免破坏防水层。

(9)屋面防水工程完工后,应做蓄水检验,蓄水时间不少于24小时,蓄水最浅处不少于30㎜;

坡屋面应做淋水检验,淋水时间不少于2小时。

7.地漏安装不规范,水封深度不足

(1)施工图纸设计中应明确地漏型号及规格;

洗衣机地漏必须使用专用地漏或直通式地漏,直通式地漏的直管应增加反水弯,反水弯水封深度不小于50㎜。

(2)施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高,保证地漏安装在地面最低处,地漏顶面低于地面面层5㎜,水封深度应不小于50㎜。

(3)已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。

8.卫生间局部等电位联结做法不规范

(1)楼板内钢筋网应与等电位联结线联通,墙体为混凝土墙时,墙内钢筋网宜与等电位连接线联通。

(2)卫生间、浴室内无PE线,浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连;

如浴室内有PE线,浴室内的局部等电位必须与该PE线相连。

(3)等电位联接线应采用截面积不小于4㎜铜芯软导线,导线压接应采用接线端子并搪锡处理,压接螺丝应为热镀锌材料,弹簧垫圈、平垫圈应齐全,并压接牢固。

(4)卫生间等局部等电位联结施工完成后,应全数做导通测试并形成记录。

㈥施工完成后的质量验收管理:

1.项目部对每个分项会根据其施工特点,按不同楼层进行验收,班组应积极配合;

2.验收将按照“三检制”(班组自检,项目部复检,报监理验收)进行验收;

3.班组长与工人的自检,不仅要对其施工质量进行验收,还要保证做到活完底清,防止出现最后因施工垃圾班组间推诿扯皮现象。

二、施工安全生产管理标准化

安全检查是施工项目安全管理工作的重要内容,是消除事故隐患、改善作业场所施工环境的重要手段。

通过安全检查,可以及时发现生产过程中的危险因素,制定整改措施,保证安全生产。

重点是施工现场的安全文明施工管理以及安全管理内业资料,切实起到监督检查指导作用。

安全检查以月度安全检查为主,配合安全管理人员现场巡查,重点检查安全文明施工的落实情况及装置性违章、管理性违章、行为性违章的治理。

通过两个层面的安全检查,彻底消除人的不安全行为和不安全状态,确保安全管理处于可控、在控、能控状态。

㈠建立安全管理制度

公司各职能科室应及时识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规范,并跟踪、掌握有关法律法规、标准规范的修订情况。

并将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给各项目部。

公司应及时将相关要求及时转化为本公司的规章制度,贯彻到各项工作中。

1.安全生产责任制

建立健全各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制。

企业和项目部之间、总分包单位之间均应签订安全生产目标责任书,安全生产指标清晰、安全责任明确。

2.编制安全技术措施制度

针对采用新技术、新工艺、新材料、新设备时,必须制定相应的有针对性的安全的技术措施并付诸实施。

3.定期与跟踪检查相结合的检查制度公司定期或不定期的组织安全生产大检查,检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况,指导安全生产活动的开展,解决安全生产中的问题。

项目部每星期组织不少于一次的安全大检查,具体落实有关安全生产的制度、措施,解决安全生产中出现的问题,对安全

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