施工组织单位工程设计Word文档格式.docx

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（三）工程施工条件

本工程所在地，地形平坦，地下水位为于基地以下1m，地下水对建筑物无侵蚀作用，场地内地基承载力为87KN/m2，本地区土壤最大冻结结深度为28cm,雨季为7、8、9三个月，冬季为12月份到第二年的2月份。

施工期间主导风向偏南。

建筑施工场地较为狭窄，南面及西面为已建建筑，东面和北面为围墙，中心绿地可以作为施工场地占用。

（四）施工技术经济条件

1、预应力空心楼板由工厂预制后汽车运至现场，门窗由工厂加工制作，然后由汽车运输

2、现场水.电供应均取自城市管网。

3、施工机械、运输机具供应根据工程概况调配；

4、现场临时设施均现场搭建搭

二、施工方案及主要技术措施

主要施工程序：

基础工程→主体工程→屋面工程→装饰工程→竣工验收。

（一）施工方法：

1、基础工程：

主要分项工程程序：

土方开挖→C10砼垫层→条形基础→地圈梁→条形基础→构造柱→阳台基础→土方回填。

（1）土方开挖：

由于基础埋置一般，采取先机械大开挖后，然后再用人工开挖基槽，在基槽挖离至设计标高10-20cm时应及时请有关部门验槽，符合设计要求后方可进行下道工序施工，在开挖时要注意基底的标高和尺寸，同时在基底设置排水沟和集水坑，做好基底排水工作，基底不得有水浸泡和太阳暴晒。

1开挖形式及机械选择：

采用大型机械及人工配合，开挖选用反铲挖掘机W—100两台及自卸汽车。

②基坑开挖程序：

测量放线→挖除表面杂土→条基放线→人工挖条基

（2）基础分项工程：

基槽经验收后即进行浇砼垫层，砌筑基础墙体，绑扎地圈梁、构造柱钢筋，再浇注地圈梁，后砌筑基础墙体，抹防潮层，浇注阳台基础，方可回填基础土方，施工时应做好每个分项工程的隐蔽验收记录。

（3）土方回填，采用人工回填，回填前基槽内不得有积水、杂物，回填土方应选用松散粒径小的土，不得采用块状土，每隔20-30cm应人工打夯一遍，不得用水振。

（4）注意事项：

①挖土过程中应由测量工及时将标高引测至控制桩上，并挖至基底标高，避免超挖。

②基坑边1米内严禁堆料或载重车辆穿行，设专人进行观测，发现异常情况及时报告并立即处理。

③坑内施工中，应派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。

2、主体工程

主要分项工程施工程序：

砌墙→支柱模板→浇柱砼→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→浇梁板砼。

先绑扎柱钢筋，再砌筑墙体，支柱模板，浇柱砼，紧接着木工支梁板模板，钢筋班绑扎梁板钢筋，浇梁板砼，待梁板砼达到拆模强度后，将梁板模板拆除，再砌填充墙，这样依次向上施工每个楼层直至整个主体结构结束。

主体结构各工程在施工时应紧跟其后，交叉作业，尽量不多占用工期。

3、屋面工程：

屋面工程在结构结束验收后即可施工，主要为坡屋面先做坡屋面上的水泥砂浆找平层，然后粉水泥挂瓦条，做防水层，最后铺英红瓦，屋面各整体面层及防水层连续施工。

4、装饰工程：

装饰工程在施工前（结构验收前），应做好样板间，请有关部门验收，主体结构进行达优良后，方可大面积粉刷，外墙抹灰与内墙抹灰由上而下同时进行施工，直至整个装修工程施工完毕，外门窗及水电安装及其它分项工程穿插于上述工序中进行，相互不能影响施工，各分项工程要合理安排统筹运用，尽量少占用工期施工。

5、水电安装工程及附属工程：

在每层浇砼时应予埋好电线管盒和管道予留洞口，抹灰前应予埋好墙上的管盒，不得在装修工程完工后再来打墙和楼板。

安装方法采用由上而下分单元安装，安装时要与土建配合好和做好成品保护工作，附属工程在脚手架拆除后即可进行施工直到结束。

（二）主要施工技术措施

1、模板工程

（1）模板在安装前，应熟悉，设计图纸和构造大样图，放线图，记住有关标高，中心线的测量数据，备好预埋件等。

（2）合理地选择模板安装顺序，一般情况下，模板应自下而上地安装，在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完校正无误后才能固定。

（3）上、下模板的支撑在同一条竖向中心线上，底层支柱必须座在坚实基土上，支柱下层垫5cm厚的木板，现场需准备2台千斤顶，一旦发生沉降，立即进行处理。

在浇砼前，如发现缝隙膨胀、下沉、漏浆、支撑松动、地基下陷等现象时，应及时采取有效措施予以处理。

2、钢筋绑扎及焊接：

（1）钢筋绑扎及焊接前必须表面清洁，无老锈及裂纹，各种品种的钢筋在使用前必须有出厂合格证，复试强度报告合格，各种钢材的试验组数应符合有关规定要求，每种钢筋每批每40吨做一组强度试验。

（2）钢筋的交叉点应用铁丝绑牢，每一扎点要拧转二圈半。

（3）单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，但角丝绑扎方向必须互相成八字型；

双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。

（4）梁和柱中的箍筋应与受力钢筋互相垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开位置。

（5）钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规定：

梁、柱中纵向钢筋I级钢25倍直径，II级钢的搭接长度应符合图纸设计规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，受力钢筋的绑扎接头位置要互相错开，并不能在支座及构件最大弯矩处。

（6）钢筋的焊接接点要牢靠，不合格的接头立即割除，重新焊接，柱主筋的焊接接头在同一截面上的根数不能超过50%，梁中焊接接头在同一截面上的根数的也要符合有关规定。

（7）钢筋安装前应认真检查配置钢筋级别、直径、根数和长度及间距是否符合设计要求，绑扎的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱现象，应及时修整，在浇砼前应请有关部门进行验收，对于验收过程中提出的问题要及时修改。

（8）根据不同的保护层厚度，事先应予制水泥砂浆块，并在小块中间栽插铁丝，施工时应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫以水泥砂浆块，不得用石子胡塞，也不得采取边浇砼边提拉钢筋的办法。

砼浇筑时应有专门的钢筋工在现场检查保护层及校正钢筋位置。

（9）施工时除按照本措施施外，还应严格按照有关规范及图纸设计要求进行施工。

3、砼工程

（1）砼施工前应有水泥出厂合格证，水泥复试报告；

砂石应有试验报告，各种砼应有配合比，对需要外加剂砼的配合比及技术方案应由科研及设计部门提供。

（2）砂石含泥量超过规定时，一定要进行冲洗，砼组成材料的配比按重量比计算，应按试验室所提供数据采用，现场挂牌，写出砼的配合比砼的各种材料，原则上要求每车过磅，不得用体积比，计量误差应控制在允许范围内。

当砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时进行调整砂石用量，但不准擅改配合比。

（3）砼的外加剂必须经过试验，符合要求方可使用，其掺量必须按照产品说明及设计要求进行掺加，事先应把外加剂配成一定浓度的溶液，在砼搅拌时均匀投入，不得干粉乱撒。

（4）砼自搅拌机中卸出后，应及时送到待浇地点，在运输过程中，要防止砼产生离析、水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝现象，如砼运到浇筑地点有离析现象，必须在浇筑地点进行二次搅拌，为防止坍落度变化和水泥浆流失，翻斗车运输时不得漏浆，并在使用过程中经常清除车内的砼残渣硬块。

（5）砼浇筑前要先清除模板内杂物，然后用水冲刷，检查模板，钢筋及予埋件位置，各部尺寸等，砼的一次浇筑高度不应大于2米，砼要分层浇灌振捣，浇筑层厚度根据实际砼方量及结构类型而定。

（6）浇筑砼时采用插入式振动棒及平板振动器两种工具进行振捣，砼倒至待浇点时尽量使用振动棒进行引送，基础施工时应使用铁皮钉做的滑板让砼滑入（槽内）基槽（坑）附近的铁皮上，再由人工用铁锹铲入基础模板内。

振动棒的振捣要领是：

快插慢拔捣有顺，不得漏振，每一棒的振捣延续时间，以将砼捣到表面呈现水泥浆和不再沉落为宜。

插入式振动棒捣普通砼时，插点距离不大于振动棒作用半径的1.5倍；

平板式振动器平板能够覆盖到已初凝部分的边缘，上层砼初振前，下层砼的振捣应完毕。

（7）砼浇筑后要进行养护，每种砼在浇筑时必须随时抽样做试块进行试验，试块要求每个台班做一组，每一层梁板至少不少于一组，每种配合比至少不少于一组试块，每50立方砼要求做一组，试块由施工队的施工员和甲方驻工地代表进行留置，由专人送到试验站进行试验。

4、砖砌体工程：

（1）砖的外部尺寸必须符合要求，砖要有出厂合格证及复试报告，且符合设计要求。

砂浆要有配合比，强度要符合要求，并留置试块。

（2）在砌筑墙体时，应引测控制轴线，砌筑墙体前应把砖打水湿润，砌筑时砂浆不宜一次铺的过长，砖砌体的砌方式应符合施工规范。

（3）在砌筑过程中要随时检查墙面的平整度，垂直度以及灰逢厚度和砂浆饱满度等，如有不符合要求，应及时纠正。

墙体的外观要求横平竖直上下错缝、灰缝饱满。

（4）砌筑时应注意拉结筋的设置数量及长度，每个拉结筋的端部应用铁丝绑扎并把铁丝露出墙面，以便于检查时查找。

5、屋面工程：

本工程屋面为斜坡屋面，现浇砼板上铺英红瓦，水泥挂瓦条间距应符合设计和规范要求，刷851工程及檐口搭接高度应符合规范要求。

在铺瓦时要按规范要求搭接瓦和接缝，瓦应安装牢固接缝平整；

屋面各拐角应抹成圆弧形，不上人屋面在蛭石上找平后应充分干燥后方可做防水层，屋面防水应由专业队伍持证上岗施工。

6、装饰工程：

（1）先做样板，经有关部门验收达到优良标准后方可大面积粉刷施工。

（2）楼地面：

楼地面施工前先在墙面抄测水平线，用墨线弹出地面面层位置及各层垫层位置。

各整体面层施工过后，要养扩几天方可上人，块料面层应先在找平层上弹经纬方向。

（3）内墙面：

内墙面粉底灰前应先把墙面打湿；

在粉面层之前各阴阳线应切割整齐应及时检查墙面有无空鼓。

（4）外墙面：

外墙面应由专业装璜队伍进行施工，施工时主要注意各阴阳角线条的平直，水泥砂浆抹灰有无空鼓，外墙涂料色泽应一致。

（5）门窗安装工程：

门窗安装前要先检查门窗的洞口尺寸和位置与图纸是否相符，要注意门窗的立框垂直度、水平度及规范允许的一些缝隙，门窗安装必须牢固不得有松动现象，塑钢门窗的框与墙体间应用柔性材料塞实。

（6）对于装修过程中发现的质量问题应及时进行整改，立即用粉笔圈出范围，并责令班组人员进行修补。

7、脚手架工程：

根据本工程特点，采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。

内脚手架采用碗扣式满堂红支架，脚手架拉结利用剪力墙上的穿墙螺栓孔，用一根焊有穿墙螺栓的脚手管与墙体拉结。

（1）脚手架的材料要求

1）扣件式钢管材料要求：

外径48毫米，壁厚3.5毫米。

2）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。

3）木脚手板质量要求：

杉木或松木板，厚度≥5厘米，宽20-30厘米为宜。

距两端8厘米处应用镀锌铅丝箍绕2-3圈或用铁皮包牢，腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。

（2）搭设要求：

①脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500mm，且应不在同一步内。

②脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5-7根立杆间距，斜杆与地面的倾角为60度。

③在脚手架外立杆内侧满挂密目网封闭，首层设水平兜网，每隔四层设水平兜网，并设随层网。

④作业层必须满铺脚手板，操作面外侧设二道护身栏杆和一道挡脚板。

⑤脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆上，高度不小于1m，接地线连接应保证接触