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整体启动应具备的条件

6

整体启动前的检查与准备

7

整体启动

8

整体启动中的注意事项

9

运行的控制与调整

10

锅炉的压火及热备用

11

故障停炉和事故紧急停炉

12

启动中的组织与分工

13

.整套正常启动

1设备概况

久泰能源内蒙古有限公司热电联产工程,锅炉由济南锅炉集团有限公司生产,其型号为YG-240/9.8-M5型,是高压参数,自然循环流化床锅炉。

循环流化床锅炉炉室为膜式水冷壁全悬吊结构,炉膛内有水冷屏、过热屏,炉膛出口有旋风分离器,尾部竖井有高低温过热器省煤器和卧式空气预热器。

锅炉采用集中下降管,分散下降管与水冷壁下联连箱相连。

过热蒸汽温度调节采用两级给水喷水减温器。

本炉为室内布置,采用独立式全钢焊接结构,紧身封闭。

除布置在尾部竖井外的省煤器及空气预热器采用支承结构外,其余均为悬吊式结构。

2.锅炉主要技术经济指标和有关数据

2.1主要设计参数(ECR工况)

额定蒸发量240t/h

额定蒸汽压力9.8Mpa

额定蒸汽温度540℃

给水温度215℃

一次风预热温度190℃

二次风预热温度160℃

冷风温度20℃

锅炉排烟温度145℃

适用燃料贫煤、无烟煤、烟煤、褐煤

锅炉设计效率85.13%

燃料颗粒度要求≤13㎜

2.2设计燃料特性

设计煤种为烟煤,分析值如下表:

名称

灰份

水份

挥发份

发热量

符号

Cy

Hy

Oy

Ny

Sy

Ay

Wy

Vr

Qydw

单位

%

kJ/kg

数值

57.94

3.93

10.93

0.87

1.32

17.41

8.00

38.55

22039

2.3主要辅机设备规范

引风机(鞍山华冠风机制造有限公司)

型号

风量m3/h

风压Pa

工作温度℃

转速rpm

AYX130-5No25.6F

300000

8300

145

860

引风机配用电动机(湘潭电机股份有限公司)

型号

功率kw

电压V

电流A

YKK6300-6

1120

10000

78.2

995

引风机配液力偶合器(大连创思福液力偶合器成套设备有限公司)

额定转速r/min

功率范围KW

YOTCGP920

1000

400--1170

一次风机(鞍山华冠风机制造有限公司)

AGX170-2ANo16.6D

105000

14500

20

1480

一次风机配用电动机(湘潭电机股份有限公司)

YKK500-4

630

44.9

1490

二次风机(鞍山华冠风机制造有限公司)

工作温度℃

AGX75-6ENo16D

82500

10800

1440

二次风机配用电动机(湘潭电机股份有限公司)

YKK450-4

355

25.3

1489

二次风机配液力偶合器(大连创思福液力偶合器成套设备有限公司)

YOTCGP580

1500

115--400

返料风机(鞍山华冠风机制造有限公司)

风量m3/min

250Hb

83.35

24900

29000

返料风机配用电动机(重庆赛里盟电机制造有限公司)

AGX75-7No0.7D

132

380

242.3

2980

2.4燃烧设备

项目

床下燃烧器

型式

/

蜗壳式油燃烧器

数量

床上燃烧器

油枪

雾化方式

机械压力雾化

雾化片孔径

mm

φ3.2/φ4.5

雾化压力

MPa

2.45(选0.6~2.0)

油压2.45MPa时出力

Kg/h

400/500

布风板

面积

m2

31

二、编制依据

《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047—1995

《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL/T5047—1995

《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》

《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJ03—1988

《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T561—1995

《火电工程调试技术手册》

《锅炉设计说明书》YG—240/9.8—M1

《锅炉使用说明书》YG—240/9.8—M1

《循环流化床调试技术与运行》

《锅炉运行规程》(电力部1993)

3.整体启动的目的

3.1锅炉安装完毕后的首次启动是对各设备及各系统设计、制造、安装的一次全面性检查,通过试运,发现并消除设备存在的缺陷和暴露出来的问题,为机组今后的安全经济运行和顺利投产做好准备。

3.2按照《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的有关规定要求,对施工、设计和设备质量进行考评,检查设备能否达到额定出力,是否合乎设计要求。

4.锅炉整体启动的范围

锅炉进入整体启动,要求以下系统应能投入使用;

4.1.炉前燃油系统;

4.2.锅炉烟风系统;

4.3.锅炉汽水系统;

4.4.锅炉减温水系统;

4.5.给煤设备;

4.6.锅炉疏放水系统;

4.7.消防系统;

4.8.锅炉照明系统;

4.9.除尘及其辅助装置;

4.10.锅炉汽水取样系统;

4.11.锅炉加药系统;

4.12.输煤系统;

4.13除渣系统

4.14与以上系统及其辅机相关的热工信号、仪表、联锁保护,热工自动已具备投入条件。

5.整体启动应具备的条件

5.1施工方面

5.1.1锅炉下列系统安装、调试完毕并经过验收:

5.1.1.1锅炉本体及保温;

5.1.1.2汽水系统及保温;

5.1.1.3锅炉烟风系统及密封、冷却系统;

5.1.1.4燃油系统、吹扫系统;

5.1.1.5破碎、筛分、输煤系统(包括给煤机及其煤量计量装置)、石灰石系统;

5.1.1.6灰渣系统及排污系统;

5.1.1.7除尘器系统;

5.1.1.8吹灰系统;

5.1.1.9化学加药系统;

5.1.1.10汽、水取样装置;

5.1.1.11火检密封风系统;

5.1.1.12工业水系统;

5.1.1.13消防系统、火灾报警系统(要通过消防局验收);

5.1.1.14热控系统的伴热和保温;

5.1.1.15启动用辅助汽源可正常投入;

5.1.2锅炉一次、二次、引风机、返料风机、石灰石风机联合试运验收完毕,具备投运条件;

5.1.3锅炉水压试验完毕,经验收合格;

5.1.4锅炉烘炉完毕,并验收合格;

5.1.5锅炉冷态标定及流化试验完毕;

5.1.6锅炉酸洗工作完毕,经验收合格;

5.1.7锅炉吹管结束,系统恢复完毕;

5.1.8燃烧系统调试完毕并具备投运条件;

5.1.9锅炉侧热工系统具备投运条件:

5.1.9.1DCS、FSSS等系统已调试完毕,具备投运条件;

5.1.9.2辅机联锁试验完毕,具备分阶段投运条件;

5.1.9.3机组大联锁保护调试完毕,具备投运条件;

5.1.9.4火检装置已安装调试完毕,具备投运条件;

5.1.9.5点火油系统已调试完毕,具备投运条件;

5.1.9.6除渣、除灰、给煤系统已调试完毕,具备投运条件;

5.1.9.7锅炉吹灰系统已调试完毕,具备投运条件;

5.1.9.8热工各保护调试完毕并具备投入条件;

5.1.9.9每一系统均有保护、连锁试验卡,并经过签证认可;

5.1.10投运的设备和管道已命名并有标志,所有的阀门已挂牌;

5.1.11锅炉承压部件及压力容器通过锅检中心、锅监委检查认可,电厂已向锅检中心办理相应的使用登记,取得允许使用的证书;

5.1.12分部试运中的缺陷已消除,投入的设备及系统经分部试运合格,并经质检部门及有关单位签证验收;

5.1.13系统隔离完备,安全可靠;

5.1.14汽机、电气侧已具备整套启动条件。

5.1.15锅炉蒸汽严密性试验、安全阀整定工作已完成。

5.2生产、按装、调试方面

5.2.1机组运行人员、检修人员、调试人员配齐,运行人员经考试合格,并熟悉《锅炉运行规程》,具备在异常情况下按规程规定处理事故和异常事件的能力;

5.2.2记录表格齐全;

5.2.3试运现场已具备运行及事故处理规程、系统图、安全用具、运行用具等;

5.2.4备用设备、接口、系统有明显的标志牌;

5.2.5照明良好,达到使用要求,楼梯、平台畅通,危险处设防护拦;

5.2.6具备足够的燃料(油、煤)、化学药品及其它必需的材料备品和工具。

6.整体启动前的检查及准备

6.1.就地事故按钮试验;

6.2.热工信号试验;

6.3.油枪符合设计要求,并进行了油枪雾化试验;

6.4.点火油枪经过打火试验,并已标出点火位置;

6.5.对布风板、返料器风帽小孔检查,保证其畅通;

6.6.对原煤仓进行检查,清除内部杂物;

6.7.对锅炉支吊架进行检查,并检查其受力是否正常;

对锅炉各膨胀指示器进行检查,基准点指示正确并做好记录;

6.8.与有关人员联系,做好下列准备工作;

6.8.1.汽机值班人员:

给水系统做好上水前的准备工作;

6.8.2.热工值班人员:

将各仪表及操作装置置于工作状态,并负责检查或更换点火用热电偶;

6.8.3.燃料值班人员:

原煤斗上煤;

6.8.4.电气值班人员:

锅炉电气设备送电;

6.8.5.化学值班人员:

做好炉水品质化验的准备工作;

6.8.6.准备好足够的点炉材料,底料的粒度不大于10mm,粒度为5mm以下的占80%为宜,底料中可燃物含量应不大于3%。

6.9.值长布置各专责人员按《锅炉运行规程》的要求,对锅炉各系统及所属

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