绳锯方案Word文档下载推荐.docx

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一、编制依据

1、XXXXXXXXXX工程第XX标段《施工图设计阶段工程地质勘察报告》;

2、XXXXXXXXXX工程第XX标段《两阶段施工图设计》;

3、现场勘察。

二、编制原则

1、遵守设计文件、招标文件，严格按照各相关施工和设计规范、验收标准

中各项规定进行编制。

2、工期安排根据业主对总工期和对本合同段完工时间的要求，考虑雨季及

冬季对施工生产的影响。

3、施工计划主抓关键工序，科学安排交叉作业，强调专业间的协同配合，

避免窝工，杜绝返工，循序渐进，均衡生产。

4、施工方案的适用性、合理性、先进性和经济性。

第二章工程概况

一、概况

本标段KXX+150～200山头挖掉土之后，剩余5000多立方石灰岩（次坚石），原施工方案之一采用镐头机凿除岩石,因岩石坚硬,凿岩效果不佳,需要进行原施工方案之二石方爆破方案施工，由于施工地点与东风水库堤坝最近距离仅有50米，采用炸药爆破岩石，会产生爆破声响、爆破飞石、爆破震动而对东风水库和

村民房屋产生安全问题，村民不允许项目部施工。

经比较,采用静态爆破将大面积岩石涨裂、产生裂缝,再采用绳锯施工方法将裂缝岩石分块地切割,再将小块岩石运至其他位置，从而达到开挖的目的,以消除安全隐患。

二、地形情况

KXX+808-KXX+225段跨越缓坡残丘，地形较平坦；

场地表部分布坡洪积粉质

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黏土，红褐色夹灰白色，网纹状，可塑，含碎石块，厚约3-8m；

下为坡洪积卵

石，灰黄色，中密，厚度变化较大，强-中风化状；

下伏三叠系石灰岩，岩面起

伏较大，在岩性接触带及石灰岩顶面处岩溶发育,岩石坚硬。

第三章总体施工方案

本标段KXX+150～200路基施工路段因岩石坚硬,施工点靠近东风水库和民

宅,为安全起见,不能采用爆破岩石开采方案,经比较,采用静态爆破、绳锯切割硬岩施工方案以达到路基施工至标高目的,以消除安全隐患。

静态爆破的工艺原理

在岩石中风镐打孔眼后，爆破剂（又称澎涨剂）,与水伴成浆体灌入岩石的钻孔中，经3～12h在静态爆破剂的作用下使岩石涨裂、产生裂缝，再使用破碎锤或风镐解小、破除，从而达到开挖的目的。

绳锯的工作原理

是合金钢丝绳通过绳锯机的带动，与所要开采的石材进行磨擦线切割动作，达到切割石材的目的。

工程规模

KXX+150～200路基施工路段工程数量包括：

2

土石方总面积：

约1400m

金刚石绳锯切割面积：

1000m2

金刚石绳锯切割体积：

5300m3

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路基石方开挽数量计算表

路基绳锯切割岩石、镐头机配合石方施工

桩号

设计断面面积

复测断面面积

距离

设计数量复测数量

备注

（m2）

（m3）

KXX+150128.87130.672

2731283636.482

KXX+177102.82138.697

2311931642.016

KXX+2000.954.087

合计

4321.175278.50

第四章静态爆破结合绳锯切割岩石施工工艺流程、操作要点

施工工艺流程

施工前准备→设计布孔→测量定位→钻孔→装药→药剂反应→岩石涨裂缝

→岩石打孔（绳锯孔）→绳锯安装→导向轮安装→绳锯机安装→岩石切割→绳锯

孔加冷却水→岩石切割完成→拆除绳锯及移动绳锯机位置。

一、静态爆破岩石施工工艺流程和操作要点

（一）、静态爆破施工前准备

1、拆除施工范围内障碍物

首先测设出实施静态爆破的的准确范围，并根据测量放样标出路基开挖边

线，将开挖范围内的民房、电缆电力设施拆除。

2、挖掘机开挖及人工清表

拆除路基范围内的障碍物后，采用挖掘机进行清表工作，同时人工配合清

除路基边坡遗留的孤石，以使施工作业中能安全顺利的进行。

（二）、设计布孔

1、布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临

空面平行，临空面（自由面）越多，单位破石量越大，效果也更好。

2、切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。

孔距与排距的大小

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根据岩石的硬度程度调整，硬度越大，孔距与排距越小，反之则大。

3、为加快工程进度，计划孔距取80厘米，排距取100厘米的形式进行布孔

作业。

（三）、钻孔

钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；

钻孔太大，易冲孔。

故采用φ42mm钻孔。

2.4钻孔深度和装药深度

孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体的80%至90%；

钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1.0至2.0米较好。

装药深度为孔深的100%。

根据现场实际施工条件，决定选择钻孔深度为1.5米。

工人采用风镐在岩石上钻孔作业图

在岩石上钻孔作业

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岩石钻孔图

（四）、装药

4.1先将药剂加30%的水（重量比）拌成流质状（充分搅拌后略有余水）后，迅速倒入孔内并用略小于钻孔的捅杆捣实捅紧，特别长的钻孔，可多分几段，逐段捅实。

4.2岩石发现裂缝后，立即向裂缝中加水，以支持药剂持续反应，加水后

效果明显，裂缝加大。

4.3每次装填药剂，都要观察确定岩石孔壁、药剂、拌和水、搅拌桶的温度

是不是符合要求。

灌装过程中，药剂温度大于60oC时不允许装入孔内。

从药剂

加入拌和水到灌装结束，这个过程的时间不应该超过5分钟；

操作时应注意观察

装填孔，发现有气体冒出有“嘶嘶”声时，喷孔可能立刻就要发生，要立即停止

装药。

4.4药剂反应时间的控制

药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。

气温较低，药剂反应时间会延长，反应时间太长会给施工带来不便。

一般解决办

法是加入保温剂和提高拌和水温度。

保温剂加入过多，也会降低药剂膨胀力。

拌

和水温可根据实际适当提高，但最高不可超过40℃，否则可能冲孔。

反应时间

一般控制在30至60分钟为较好，条件较好的施工现场可根据实际缩短反应时间，

以利于施工。

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静态膨胀剂

（五）、材料及设备（见下表）

表1

静态爆破材料用表

序号

名称

单位

数量

按实际施工温度选择合适的

1

静态爆破剂

Kg

若干

型号，不同型号不可混用。

洁净水

L

表2静态爆破设备表

规格

空压机

12m3

台

凿岩机

SKQ20-Y28

根据现场作业面情况定

3

全站仪

套

4

水准仪

5

盛水桶

个

6

拌和盆

7

捅棍

根

8

防护眼镜

9

防护手套

副

10

电子秤

11

量筒

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二、绳锯切割岩石施工工艺流程和操作要点

1、金刚石绳锯结构

金刚石绳锯由弹性橡胶套、载体金属丝网、金刚石环块与连接件组成。

其结构如下图所示。

金刚石绳锯结构图

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金刚石绳现场实体图

金刚石环块安装在金属丝网上，两环块间垫以特殊橡胶套，用来保护金属丝网，同时使绳锯有较高的柔性。

金属丝网使绳锯具有足够的强度。

在丝网中供冷却液，使其容易进入切削区内，以冷却润滑金刚石环块，并能清除磨屑使锯切顺利进行。

金刚石绳锯切割岩石技术是目前国际上流行的石材开采新技术。

该类机械的

工作过程一般是先将金刚石绳锯从事先按规范钻的透孔中穿过岩石,两端联接后由一个主电机通过驱动轮盘带动其高速旋转。

同时整个系统又不断向石材相反方向移动,进而达到对石材进行切割。

2、金刚石绳锯机在使用前的准备工作

2.1电源的要求：

提供380±

10%V的三相电源，并根据场地实际情况提供

足够长度的电缆线。

2.2

保证供给足够的冷却水，并准备

2-3个可控制流量的供水管和水流开

关，用于锯切工作时对绳锯的冷却。

供水能力不大于

0.35t/h（700斤）。

2.3

在待切割石材的附近准备一块

2m×

6m的平整场地，用于摆放绳锯机轨

道。

2.4

准备合适的吊装设备如起重机、装载机、挖掘机等，用于吊装绳锯机。

3、岩石打孔

由于绳锯的工作原理是绳锯通过绳锯机的带动，与所要开采的石材进行磨擦进行线切割动作，达到切割的目的，所以在开采前要对荒料进行开孔。

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3.1垂直切割

图中白色虑线为开孔方向，一共要开两个孔，一个是垂直孔，另一个是平水孔，将两个孔在打孔操作时，使其交汇，以便绳锯可以从两个交汇孔中穿出。

3.2水平切割

同垂直切割一样，水平白线为开孔方向，两个水平方向的开孔交汇在一起，

然后将绳锯沿两个孔穿出，开始切割。

但在实际操作时会将垂直孔和两个水平孔事先都开好，并保证三孔交汇在一

起，并首先开始水平切割。

如果先垂直切割，待垂直切割完成后，水平切割将因

石材的自重往下压，这样就无法再完成水平切割，这样做有以下好处：

①在先做

水平切割时，垂直孔可以作为冷却水的注水口②如果水平切割完成后，再开垂

直孔，那么会增加垂直切割时穿绳锯的难度。

使用气镐开孔是最经济的打孔方式，它也是所有矿山必备的开孔工具之一。

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