塑钢门窗制作和安装工程施工组织方案修改Word文件下载.docx

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1.本工程设计图纸

2.本工程招标文书及答疑文件

3.《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)

4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

6.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

7.国家及四川省有关施工现场管理的基本标准和条例

二、工程概况

1、工程概述

序号

项目

内容

1

工程名称

雅安市水中坝拆迁安置小区(熊猫绿岛安置房)工程

2

建设地点

雅安市雨城区南郊乡水中坝村

3

建设单位

雅安发展投资有限责任公司

4

设计单位

海南华磊建筑设计咨询有限公司

5

勘察单位

四川省川建勘察设计院

6

监理单位

四川俊成工程项目管理咨询有限公司

7

建筑面积

190634.44㎡

8

工程范围

基础、主体、装饰、绿化及附属工程等

9

质量要求

达到国家现行验收合格标准

10

工期要求

计划工期:

730日历天。

计划开工日期:

2013年5月21日。

计划竣工日期:

2015年5月20日。

1.1建筑概况

项目名称

总建筑面积

190634.44㎡

建筑层数

1#~9#楼34层;

10#楼4层

±

0.000绝对标高

1#~9#楼576.00;

10#楼576.45

建筑总高度

1#~9#楼104.25m;

10#楼14.85m

建筑防火

1#~9#楼为一级;

10#楼为二级

防水等级

屋面防水等级一级,耐用年限为25年

外墙保温

膨胀玻化微珠保温砂浆

楼地面

水泥砂浆楼面、水泥豆石楼面、地砖防水楼面

墙、柱面

墙面混合砂浆抹灰、贴面砖防水墙面;

纸皮砖外墙面

天棚

混合砂浆抹灰

门窗

塑钢推拉门,塑钢凸窗、塑钢平开窗、塑钢百叶窗

油漆、涂料

腻子刮白、乳胶漆墙面及天棚

按设计要求;

推拉门采用80推拉门系列,平开窗、推拉窗采用60系列,

平开门采用60平开门系列。

本工程外门窗均采用带节能标识的门窗,玻璃采用6+9A+6中空玻璃;

门窗立樘位置;

门窗立樘位置见墙身节点图,除注明外凸窗立樘位置距上下挑板100,其它外门窗距墙中,内门窗立樘位置除注明外,双向平开门立樘距墙中,单向平开门立樘与开启方向墙面平。

卫生间窗采用磨砂玻璃,卫生间门下部做成300*400通风百叶,凡落地窗均加设防护栏杆,(900㎜高),窗台低于900㎜时,需加设户窗栏杆,栏杆高度自楼面起900㎜(凸窗从窗台可踏面算起900㎜高)门窗设计应符合发改运行(2003)2116号《建筑安全玻璃管理规定》。

以下部位必须使用安全玻璃;

七层及七层以上建筑物外开窗,面积大于1.5㎡的窗玻璃及玻璃底边离最终装修面小于500㎜的落地窗.

三、施工总平面布置图及说明

1.施工现场平面布置

施工过程中,由于本工程为高层结构,工期又比较紧,且各相关工程同时展开,施工人员复杂,材料运输、交叉施工麻烦,所以要求施工现场平面有一个合理的布局,而且要有科学严密的管理措施,进行封闭式施工。

2.为了缩短各种材料、工具的转运,组织现场平面及立体交叉流水作业,施工平面管理由项目经理负责,日常工作由现场负责人组织实施,分片区包干管理。

3.凡进入现场的设备,材料必须按指定的位置堆放整齐,不得任意堆放。

4.现场设置门卫,施工人员佩带胸卡,便于查验。

5.现场分区安排按下列功能进行布置

(1)材料堆放:

包括大宗材料、贵重材料、五金杂件、易燃材料等分库房堆放;

(2)施工设备、成品及半成品堆放;

(3)现场办公室;

(4)施工人员住宿统一安排,做到整齐划一,绝对清除脏、乱、散、游现象。

(5)各专业施工队加工区。

四、施工准备

1.现场准备

(1)针对施工现场的特点,为保证施工现场的管理有序有力,拟在现场设材料库房,进行封闭管理。

(2)区域独立封闭进行施工,对有关设施、设备进行成品保护,入口设置门卫,强化施工现场管理,所有非施工人员进场要得到项目部的许可,并有专人带领。

(3)制定施工机具需用动态计划,按施工的要求组织施工机械设备和工具进退场。

(4)建立与周边环境的联系渠道,确保施工正常运转。

2.技术准备

(1)熟悉本工程施工图纸,深入了解分析施工现场的具体情况,充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。

(2)及时与设计方、建设单位进行沟通,并将协商结果向监理公司汇报。

尽量细致深入地配合设计方深化细部设计,将建设单位意图及先进的设计理念,通过细部的深化,淋漓尽致地体现出来。

为施工如期完成提供有力的保障。

(3)针对本工程的特点,结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底,使各级施工管理人员做到心中有数,从各方面保证施工处于有效受控状态。

(4)组织有关人员学习监理规程,积极配合监理的工作,共同做好本工程的各项工作。

(5)全面履行本工程的合同,保证完成合同规定的各项技术要求和指标。

3.劳动力准备

(1)做好劳动力的培训及技术咨询工作,对所有进场的施工人员进行施工管理教育,所有特殊工种人员必须持证上岗。

(2)根据施工进度,合理安排各分项施工人员的进出场,优化组合施工人员,避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象,使整个施工有序有节交叉进行。

4.材料准备

(1)由于本工程的材料量大,因此我项目部提前派人到市场进行选材,对材料进行考察摸底,再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。

然后再对主要材料提前进行预定准备。

(2)项目部编制“材料计划””,供应部按计划将材料提前采购进场,加工订货要与厂家签订经济技术合同,按照质量标准,供货时间等条款严格要求,提前对供应厂家进行考察。

各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。

工程所

有材料必须有合格证、准用证、测试报告等资料,进场时必须进行严格的进

场检验,需全部达到质量要求。

不合格材料不得进场。

5.机械设备准备

进场施工之前,特派机电专职对机械设备进行全面检查和维修,确保所有机具在进场时完好能用。

五、主要工程项目施工程序和施工方法

1、塑钢门窗施工工艺

(一)引用技术标准

GB/T5824-2008《建筑门窗洞口尺寸系列》

JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》

JGJ113-2009《建筑玻璃应用技术规程》

GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50057-1994《建筑防雷设计规范》

(二)根据中华人民共和国国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(规范附后),结合本工程所处的地区的具体情况,本工程建筑物表面风荷载标准值:

WK=βgZ×

μS×

μZ×

W0

βgZ——高度阵风系数

μS——风荷载体系数

μZ——风压高度变化系数

W0——基本风压

(三)验收标准执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001,验收表格附后。

(a)门窗的施工流程:

熟悉图纸→现场测量→图纸二次设计→甲方图纸确认→材料采购→材料进厂→加工前的准备→型材下料→五金件槽口冲铣→组装→产品检验→产品包装→产品运输→清理洞口→固定连接件→校正→安装窗框→避雷的安装→测量→校正→填充材料→清理→玻璃安装→四围密封→安装窗扇→校对→施工记录→资料准备→工程交付

(b)门窗的各节点大样

图:

固定片的安装位置

ɑ—端头(或中枢)至固定片的距离,L—固定片之间的距离

(c)施工工序

1.熟悉图纸:

组织项目经理、设计人员、生产、安装对设计院的门窗图、平面图、立面图进行研究,主要对门窗分格图进行初步修改。

2.现场测量:

技术人员深入现场对已施工洞口对照图纸认真测量、做好记录,若洞口尺寸与设计要求不符,协调土建进行修正或修改设计图纸。

3.图纸的二次设计:

根据现场测量的实际数据或甲方的变更通知,对图纸进行二次设计。

4.甲方图纸确认:

将二次设计的图纸送甲方进行确认,以便下材料和五金件的采购计划。

5.材料采购:

色卡的确认,制定材料采购计划,由采购员采购原材料。

6.材料进厂:

材料进厂后要对材料进行检验,检验合格方可入库。

7.加工前的准备:

由主设计员组织加工厂操作工、组装工、质检员、加工厂管理人员进行技术交底,明确技术要点、难点和加工操作要求。

调度员与项目经理协调,制定合理的加工顺序。

8.型材下料:

操作工根据图纸要求,利用进口设备进行型材下料。

下料时要保证型材的包装完好,下料前设备要用气枪和抹布清理干净,保证没有塑屑,以免擦伤型材表面。

尺寸要精确到0.5mm,角度要精确到15`,料下好了后要将型材上的塑屑用气吹干净,型材上的毛刺要用刀片削干净。

下好的型材要整齐的码放在材料架上,并写上尺寸和数量,每种尺寸单独放好,以便下道工序好找材料。

9.五金件槽口冲铣:

利用端铣机、防形铣、冲床和加工设备冲铣五金件的槽口,铣中梃端口,对于有配合要求的槽口要进行套模检验,达到100%合格。

同样设备和型材上的塑屑、毛刺要清理干净,以免对型材的表面造成损害。

10.组装:

利用焊角机将框扇组角成形;

中梃连接,利用连接件将中梃与框90度连接,要保证中梃与框连接好后不能错位,上下表面在同一平面上,并打防水胶,防水胶要打到位,以免造成以后漏水;

防水胶条的安装,胶条穿好后要往回收下,胶条的转角位置要用专用胶水粘接好;

五金件的装配,五金件的安装一定要按照技术要求来操作,安装好后应对五金件进行调试。

11.产品检验:

产品加工组装完成后,由质检员进行成窗检验,严格按合同及《塑钢门窗工程技术规范》执行,保证不合格产品不准出厂。

12.产品包装:

对加工好的成品、半成品必须进行包装。

产品的包装必须有专人负责,中梃位置的包装必须用缠绕的方式包装,框的四角必须缠绕方式包装好,框的周要用粘贴的方式包装,要保证型材表面不露在外。

对包装好的产品进行登记,需要安装的产品要运输到现场,暂时不安装的产品要入库。

13.产品运输:

车辆调度员安排好车辆运输产品到现场,运输途中应保护好产品,产品到现场后项目经理负责安排安装队卸货。

14.清理洞口:

施工安装人员清理洞口,对不标准及不规范的洞口,再次提交项目经理部,由项目经理进行协调处理。

找出门窗位置的水平和垂直中心线,并吊垂直通线。

15.固定连接件:

将连接件固定在窗框上,将窗框放入洞口,固定几个点。

16.校正:

校正窗框,保证门窗的中心线与洞口放线中心线一致。

17.安装窗框:

利用固定片将窗框固定于墙上。

18.测量:

利用水平仪和靠尺检

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