地热施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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确保安全生产的技术组织措施
确保文明施工的技术组织措施
确保施工进度的技术组织措施
根据长春万豪房地产开发有限公司的招标文件要求及提供的电子图纸,依据《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《低温热水地板辐射采暖工程技术规程》DBB/T(J)28-2000和《建筑工程施工质量验收统一标准》BG-50300-2001编制本工程施工技术方案。
工程概况、特点
1、工程名称:
环球·
凯旋公馆二期二批次12、13、14、15、20、25、26号楼地热工程
2、工程地址:
长春市净月开发区新城西街以西,丙五路以南,丁五街以东,丙六路以北
3、项目规模:
总建筑面积:
约66501.1㎡。
4、项目工期:
地热管铺装、发泡水泥绝热层施工、混凝土地面浇筑、局部地面预留沟槽并施工、分水器和招标范围内的阀门过滤器安装(图中自力式温度控制阀不安装)及其他相关配套内容,包括但不限于材料采购、运输、保管、安装、调试、打压、两年保修、专业间配合、不合格内容整改拆除、按甲方指令进行施工等内容。
5、深化设计:
根据招标单位提供的电子图纸核实参数并进行深化设计,依据招标文件中电子图纸所示的地热系统的管间距、分水器环路数来绘制的地热施工平面图中,明确标示出环路长度、走向、间距等参数。
深化设计图纸经甲方认可后,按照此图纸来施工。
主要施工方法:
1、施工准备
1、为了保证施工质量采取分区域封闭式施工,防止人员流动,损坏地热材料。
2、认真阅读设计图纸,设计图纸、文件等技术参数齐全,同甲方和工程监理进行技术交底后方可施工。
3、施工现场地面清洁、平整、无杂物,地面平整度不超过10㎜.
4、所有进场材料,产品的技术文件齐全、标志清晰、外观检查合格,并由甲方或工程监理检验、办理材料进场手续;
由甲方签署开工报告。
5、各种预埋件和预留洞等安装完毕。
6、卫生间须做完闭水试验并经过验收。
7、施工现场具有供水和供电条件,有储放材料的临时场所。
8、安装人员应熟悉材料的基本性能,掌握基本操作要点。
9、主体结构工程质量已办完验收手续,门框玻璃已安装完,墙四周已弹好+50㎝水平标高线。
10、施工的环境温度不能低于5℃。
地热结构层做法示意图
2.1分水器、集水器在开始敷设地热管之前进行安装。
安装应水平,分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为20㎝,集水器中心距地面不应小于30㎝。
分水器安装时应保证维修空间。
2.2在分水器与地热管连接出地面转弯处设置管套保护。
地热管的安装(见示意图)
3.1、地热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设,地热管应保持平直,管间距的安装误差不大于10㎜。
地热管敷设前,应对照施工图纸核定地热管的选型、管径、壁厚,并应检查地热管外观质量,管内部不得有杂质。
地热管安装间断或完毕时,敞口处应随时封堵。
3.2、地热管切割,应采用专用工具;
切口处应平整,断口面应垂直管轴线。
3.3、地热管安装时应防止管道扭曲;
弯曲管道时,圆弧的顶部应加以限制,并用管卡进行固定,不得出现“死褶”现象;
地热管的弯曲半径不小于6倍管外径。
3.4、设于填充层内的加热管不应有接头。
地热管道设固定卡,固定点的间距,直管段固定点间距为0.5-0.7米,弯曲管段固定点间距为0.2-0.3米。
3.5、地热管每环路的长度控制在60-80米。
管内不得有杂质,加热管安装间断或完毕时,敞口处应随时封堵。
3.6、沿围护结构外墙敷设的加热管距外墙内表面100㎜。
3.7、地热管敷设完成后,地热管带压浇筑混凝土,派专人看护,保证地热管不位移、完好无损坏。
3.8、外墙和地面越过30㎡或边长超过6m,应按不大于6m间距设置伸缩缝和边墙保温带,宽度不小于8m,伸缩缝采用20㎜,高50㎜的挤塑板,挤朔板密度≥20.0kg/m³
。
4.9、伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。
4、注水打压试验
关闭分水器前的阀门,从注水排气阀(或适当位置)注入清水进行水压试验。
4.1、试验压力为工作压力的1.5倍,不小于0.6MPa;
在试验压力下,稳压15min,其压力降不应大于0.05MPa,观察有无渗漏现象,若无渗漏现象,补压至试验压力,15min内压力降不超过0.05MPa,且无渗漏为合格。
4.2、水压合格后,应由监理工程师甲方验收签字,之后进行混凝土浇筑。
1、在全部的施工管理过程中,坚持开工前为用户着想,施工中对用户负责,竣工后让用户满意的原则,坚持项目经理工程质量终身负责制,坚持方针目标管理,严格按照设计施工图施工,以相关验收规范要求控制施工质量和验收工程质量。
2、我公司对工程质量进行严格管理,杜绝施工过程中出现的各种不合格品,达到合同规定的质量要求。
3、现场成立项目经理为领导,项目工程师中间控制,专职质检员及班组兼职质检员参加的全面质量管理领导小组,建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系,对工程进行层层监控,并配合公司,监理等质量监督部门,形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。
4、认真落实质量责任制和奖罚制度,就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标,开展活动,从思想上,行动上重视起来,以避免发生质量通病。
5、质量控制是质量管理的中心,为加强全过程的质量监控,要认真审阅图纸,编制项目质量保证计划,将质量目标分解、落实到班组。
在施工生产中要严格把好控制质量的六大关,即图纸会审关、技术交底方案关、严格按图纸及操作规程施工关、各种材料及成品的验收检验关、按隐蔽及验收评定标准验收关及生产管理人员素质关,使施工全过程过于受控制状态。
6、对有特殊要求的工序作为“特殊过程”制定作业指导书,进行班组技术交底,现场专职质检员随时跟踪检查。
7、严格执行“三不”施工,即不具备保证工程质量的条件不施工,无出厂合格证不施工,未做好技术交底以前不施工。
严格认真地接受监理单位对施工过程的监督检查,对一般过程,关键过程,特殊过程进行有效控制,以达到施工全过程验收处于受控状态。
8、认真落实执行“三检质”和“隐检”验收检查制度,项目部根据“关健,特殊工序”认真编制作业指导书,采用质量预控措施,做好逐级交底,以样板标准组织施工,落实岗位责任制,作业班组对每道工序实行“自检,互检,交接检”,专职质检员进行复检,重要部位项目技术负责组织“专检”把关,隐检验收是一项关健工序,每次隐检必须经监理验收签认后方可进行下一道工序。
9、严格按照相关要求进行现场的技术资料和工程文件的管理,工程技术资料是施工验收和确定工程质量水准的重要依据,项目必须设专职资料员负责此项工作。
工程技术资料办理必须做到与进度同步,确保齐全、真实、准确、及时,字迹清晰,签字齐全。
10、加强对生产厂家的监控工作,非认证产品厂家的产品严禁进场。
11、对进场的管材、挤塑板、水暖件、分水器等按批量进行复试、抽检制度,杜绝任何不合格产品出现。
12、及时作好各分部、分项工程质量评定,为提前做好下道工程创造条件。
1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。
贯彻执行国家颁布的安全生、劳动保护的法令、法规及甲方现场安全管理规定和公司制定的《安全生产责任制管理规定》,杜绝安全事故。
2、加强对职工进行安全技术教育,提高自我防护意识。
凡进入现场的施工人员都要进行安全培训。
施工过程中做好安全事故的预控、预防、分析、统计工作。
3、定期召开工作会议,专职安全人员参加项目经理部的例会及组织的安全检查工作。
4、编制施工方案时,必须同时编制安全生产措施,使其符合有关规定及国家颁布有有关安全卫生标准,进行书面交底,在确保安全的前提下组织施工。
5、施工机具必须要经常检查,严格按操作规程专人专岗进行操作,不得超负荷运行。
6、进入施工现场的施工人员,必须配戴安全帽。
7、加强住宿现场的安全和防火,制定专人负责住宿处煤气的管理。
严格按规定保证用电安全,施工及生活用电由专业电
1、施工中,重点工序编制方案时要保护环境、降低噪音及减少扰民措施。
2、施工物品、用具按指定地点整齐摆放,每天施工后把现场清理干净,施工垃圾,生活垃圾必须放入指定地点,日产日清。
3、爱惜施工机具和材料,做到轻拿轻放,避免原材料的损失浪费。
4、不打架、斗殴、酗酒、赌博,不看黄色书刊和录象,不随地大小便,不凌空抛洒垃圾和物品。
5、爱护其他施工单位的设施物品,与人友好相处。
确保工程进度的技术组织措施
1、技术人员认真阅读图纸,制定出合理有效的施工方案,保证各工序在符合设计及施工质量验收规范的前提下进行,避免返工返修现象出现,以免影响工期。
2、在每道工序之前,技术人员根据图纸及时上报材料计划,保证工序施工之前材料提前进场,杜绝因材料原因影响施工正常进行。
3、正确进行施工部署,工序衔接紧凑,劳动力安排合理,避免窝工现象出现。
4、制定相信的网络控制计划,分阶段控制设置点,将影响关健线路的各个分部(子分部)、分项工程进行分解,用小节点保大节点,从而保证总体进度计划的顺利实现。
5、质检人员在工序施工过程中严格认真,细致检查,将一切质量隐患消来在萌芽中,防止出现事后返工现象。
采取切实可行的雨期施工措施,连续施工,确保进度和质量。