附属用房施工方案.docx
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附属用房施工方案
国家高速公路十堰至天水联络线陕西境鄂至安康公路
安康东匝道收费站
附属用房施工方案
编制：
审核：
陕西建工集团第一建筑工程有限公司
十天高速 AD-F11 标项目经理部
二 0 一一年七月十五日
1
附属用房 施工方案
一、工程概况及特点
1.１基本情况
本工程项目名称十天高速安康至白河段-安康东收费站-附属设施。
位
于安康市屈家河村内，建设单位陕西省高速公路建设集团公司。
主要功能
高速公路沿线服务用房。
总建筑面积 181.4m2，建筑屋数一层，建筑高度
7.4m，基本设施设备：
设有给水系统、变配电系统、照明系统、建筑物防雷
及接地系统，消防消火箱系统。
结构为框架一层。
1.2 施工作业特点
基础部分土方开挖量较大，且基坑开挖深 5m。
1.3 作业环境
目前安康地区已进汛期，雨水较多，要做好防汛措施。
现场已实现“三
通一平”。
二、编制依据
中交公路规划设计院有限公司提供的“锅炉水泵房”结构施工图，图号
0504JZ01-0504JZ03.消防水池用05S804图集中300m3矩形蓄水池施工。
现行建筑结构和建筑施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规
定：
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）；
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2002）；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）
《建设工程质量管理条列》；
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）；
《安康东匝道收费施工组织设计》
三 施工部署
3.1 工期目标
本工程计划工期 90 天，详见进度计划网络图。
3.2 质量目标
验收合格率 100%，杜绝重大质量事故（重大质量事故零）。
3.3 安全目标
2
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
KW
生产能力
作业内容
1
挖掘机
PC300
2
中国
基坑、基槽的开挖
2
自卸汽车
5
中国
配合运走开挖的土方
运输建筑材料
3
汽车吊
QT-8
1
中国
8t
转运、提调钢筋，辅助其他
分项作业
4
装载机
2
中国
土方运输和回填时土方铺
散
序号
工种名称
按工程施工段投入劳动力情况
土方工程
钢筋工程
模板工程
混凝土工程
砌砖工程
1
木 工
0
8
18
4
2
2
砖 工
0
0
0
0
15
3
钢筋工
0
20
4
2
4
确保该工程事故为零。
四、施工方法
4.1 施工段的划分
按照施工图附注说明，设备基础待货到落实校核无误后方可施工，但
泵房中与地坑相连的设备基础需与地坑同步施工，其余设备基础视到货时
间而定。
附属用房分为两个施工段：
Ⅰ：
锅炉房配电室（详见施工组织设计）。
Ⅱ：
水泵房消防水池
4.2 施工准备
4.2.1 机具使用计划
主要机具表：
4.2.2 劳动力计划
劳动力计划表：
3
4
砼工
0
0
0
10
2
6
电 工
2
2
2
2
2
8
电、气焊工
0
10
4
3
2
9
吊车、机械工
4
2
3
2
1
11
测量放线工
4
4
4
4
2
12
普工
20
10
10
10
7
13
管理人员
24
24
24
24
24
合 计
54
80
69
61
61
4.3 组织措施
4.3.1 设置组织机构的目的
我施工单位将全力组织、全面保证实现项目总目标，圆满完成本工程
施工任务；组织机构按国家建设工程管理体系对口设置，采用项目法组织
施工，严格执行国家建设工程有关文件及管理制度；以追求组织体系的“权
威性、高效性、适用性”为原则，力求做到两通（政令通、信息通）；三无（无脱
节、无漏项、无盲区）；五到位（人员到位、素质到位、准备到位、措施到位、
服务到位）。
4.3.2 组织机构体系
一一一一
一一一一一一一一一一
一一一一一一一一一一一一一一一一一一
组织机构体系
4.3.3 组织机构要点说明
一一一一
恪守陕西建工集团第一建筑工程有限公司“优质、安全、文明施工；节
能、减排、保护环境；诚实、守信、持续改进”的 QEO 方针，形成以项目经理
为核心，以成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术
为手段的项目经理部
项目经理负责组织、计划、实施、检查、协调全部管理工作，主动配合
并服从业主的协调，全面负责工程工期、质量、成本、安全及文明施工。
施工技术部，组织施工生产领导小组，负责工程施工开始至竣工验收全过
程施工指挥、技术指导、检查及考核。
4
4.4 施工方法
主要施工工艺流程
水池及泵房地坑 ：
定位放线→土方开挖（清底）→砼垫层→底板及基础
（加载重压）→池壁及顶板混凝土→注水→回填→试水（水池）
框架部分：
定位放线→土方开挖→基础及地梁施工→框架柱施工→屋
面梁板施工→女儿墙及屋面施工→内部电缆沟及地沟施工
4.4.1 定位放线
根据设计提供的测量控制点，采用全站仪通过极坐标法，放出水池边
角交线上四点并沿交点分别向建筑物外偏出 5 米。
四个控制点采用断面
500×500 的砼桩，埋深 1.0m，顶部预埋钢板，周边用脚手架钢管作围栏保护。
采用水准仪引测至四个测量控制桩顶上。
撒石灰粉放出开挖线。
在开挖施工中，定期对坐标、标高进行检查校正，控制基础开挖边线、
坡比、标高，确保边线、坡比、标高符合设计图纸要求，符合施工技术规范
和质量验收标准要求。
4.4.2 土方开挖
4.4.2.1 土方开挖
土方采用机械大开挖，2 台反铲配 5 台自卸汽车出渣，开挖土方全部运
至业主指定地点弃存。
开挖边坡视地质情况和开挖深度，按 1：
1.2 放坡，底
部留 150cm 工作面。
土方开挖分二层阶梯式开挖，第一层挖 2.5 米深，第二层直接挖至设计
基底面上留 30cm，采用人工开挖。
侧面1：
5临时坡道
原地面高层
第一次开挖
第二次开挖
2.5米
2.5米
开挖2.5米后高程
留下30cm厚，人工清底
4.4.2.2 外露保护
基坑开挖完毕后，及时通知监理验槽，进行封底，必要时为防止雨水浸
泡，边坡采用铺设防雨布进行外露保护。
5
4.4.4 水池及地坑主体结构施工
施工顺序：
垫层浇筑→扎底板钢筋→支底板模板（安装金属止水带）→
底板砼浇筑→扎池壁钢筋（预埋导管及埋件）→支池壁模板及脚手架→池壁
砼浇筑→顶板模板→顶板砼浇筑
4.4.4.1 垫层浇筑
混凝土垫层施工前，检查地基土质是否与设计资料相符或被扰动。
如有
变化时，须针对不同情况加以处理。
如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以
厚 10cm 的砾石层，并加以夯实，然后浇筑混凝土垫层。
4.4.4.2 钢筋绑扎
混凝土垫层浇完隔 1d，在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进
行放线，定出墙基以及底板的边线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，且须
保证钢筋表面无锈蚀。
（1）底板钢筋规格是 Φ 10、 Φ 12、钢筋连接时采用现场电弧单面焊接或
闪光对焊，池壁钢筋规格是 Φ 10、 Φ 12，水平筋采用电弧单面焊接及绑扎边
接；竖向筋必须一根到顶，不充许断开，少数有断开现象采用对焊焊接。
（2）在绑扎钢筋时，详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下
层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。
上下层钢
筋均用铁棒（铁马凳@1000mm）加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。
（3）钢筋绑扎时，按图纸要求对预留洞口处钢筋加强。
在班组做好自检，
填写好检查记录，做好隐蔽，经监理、甲方检查合格后，方可进行下步工序
施工。
4.4.4.3模板施工
该水池重点是侧墙模板的施工，水池侧墙较长、较高，面积较大，模板
一次行投入量大，50×100 木枋和 φ48×3.5 钢管支撑。
池壁模板施工具体施工方法是用木方横楞，2mm 止水拉片穿壁拉结固
定，每平米 5 个，墙外侧用钢管斜撑支撑，墙内侧搭设双排脚手架和斜撑支
6
撑，脚手架立杆间距 1.2m，水平横杆间距 1.6m，双向通长布置。
池底板、池壁支模示意图如下：
木模
板钢模板
钢管支撑
橡胶止水带
木枋
2mm厚止水拉片
木模板
钢模板
钢管斜撑
池底板支模示意图
螺瑁
止水板
止水片
木枋横楞
木枋
4.4.4.4 水池砼施工
（1） 砼浇筑划分
坑净空高为 3.5m
该水池砼浇筑量大，水池及地池壁支模示意图，分三期浇筑，池底板
为第一期浇，池壁为第二，顶板为第三期浇筑，一期浇筑至侧壁离底板
0.5m 处（底板完成初凝前，并具有一定强度后再浇筑水池壁根部），二期浇
至顶板梁底处，三期封顶。
图示如下：
1
2
3
1
2
3
第三次浇筑
第二次浇筑
第一次浇筑
（2） 砼运输
砼采用现场自拌，采用 1 台砼搅拌机输，一辆砼罐车运至浇筑现场。
砼
采用分层浇筑，每层厚度不超过 500mm。
自由落体高度超过 2m 时设置串
筒，以减少砼离淅及污染钢筋。
振捣采用二次振捣工艺，以增加砼密实度及
减少砼表面气孔处。
新、老砼结合采用止水橡胶板砼结合面打毛的措施处
理。
（3） 水池及地坑砼浇筑注意事项
a.施工时所用的砼石子最大粒径不大于 40mm，吸水率不大于 1.5％。
b.底板混凝土浇捣后，并做好混凝土的养护工作；在强度未达 1.2N/mm2
时禁止振动，不得在上搭设脚手架、安装模板和搬运工具。
c. 防水混凝土必须采用高频机械振捣，振捣时间宜为 10-30s，以混凝土
泛浆和不冒气泡为准。
池壁施工缝处插捣振动棒时，沿止水带程“S”型路线
振捣，以免橡胶止水带跑位。
使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。
d.在池壁混凝土浇筑前，应将池壁钢筋人工摇动，以便消除其自身应力
且应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保
持湿润。
再铺上一层厚 20mm 的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料的灰砂比
应与混凝土材料的灰砂比相同。
e.池壁有密集管群穿过、预埋件或钢筋稠密处浇筑混凝土有困难时，采
用 S8 抗渗等级的细石混凝土浇筑，且不得直冲钢筋骨架。
f.池壁混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不
得少于 14 昼夜。
拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过 15℃。
g.浇筑混凝土的自落高度不得超过 1.5m，超过时使用串筒、溜槽或溜
管进行浇筑，以防产生石子堆积，影 响质量。
8
h. 底板及顶板的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。
必
要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。
在浇筑冷水池与热水池留缝池壁处，应先浇筑冷水池池壁 7d 后，依靠
冷水池壁作模板，利用 6cm 厚泡沫板及双壁止水拉片（拉片见详图）连接热
水池壁模板。
6cm一一一一一一
一一一一
（一一一）
一一一
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