井下电气作业培训教案文档格式.docx
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井下隔爆型真空馈电开关的使用及实验方法
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井下电气作业实操培训考核内容
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井下电气作业实操培训考核
说明:
1、实操培训教学计划由培训教师至少提前一天按要求做好,培训结束后连同其他资料及时交培训中心。
2、培训教师组织培训时严格按教学计划合理安排进度,在保证安全的前提下保质保量完成培训任务。
车集矿安全培训中心
二0一二年十月十九日
职工培训学校
实操培训方案
实操工种:
井下电气作业实操培训
指导教师:
王保新王腾飞游弋程洪涛
课程名称:
井下电气作业实操培训总学时数:
80
本次课题:
BQD10-80、120、200系列开关学时数:
16
教学目的及要求:
掌握常用开关的工作原理及常见故障处理方法
教学重点:
开关的主要结构、各元器件常用型号及常见故障处理
教学效果预计:
使学员能够及时掌握开关常见故障分析与排除常见故障
教学方法:
现场结合、实操讲解
教学用具:
BQD10-80、120、200ZD开关螺丝刀扳手电工刀手钳放电线电工仪表等
教学场地:
井下电钳工实操基地
教学内容:
井下防爆开关的工作原理及常见故障处理方法
一、使学员能够看懂BQD10——80、120、200ZD系列开关电器原理图,应熟知每个元件的作用及完好标准。
1、使学员能够独立讲解该系列开关原理图。
二、使学员掌握掌握BQD10——80、120、200ZD系列开关中隔离换向开关,真空接触器,综合保护器等主要元件的完好标准
2、隔离开关机械部分完好,触头无损伤;
真空开关行程需大于2毫米,用2500兆欧摇测不低于50兆欧,辅助触点完好;
保护器无烧损,保护实验正常。
三、使学员熟悉掌握BQD10——80、120、200ZD系列开关的常见故障及故障排除方法。
1、到达故障开关后先自己试验一次,确定开关是否有故障。
按照两确认,三汇报,六个环节的要求停止上级电源。
检验瓦斯浓度20米内瓦斯浓度不能超过0.5%,方可开盖检修。
开盖后先闻,确认开关没有元件烧损,再验电、放电打接地线,方可开始检修。
2、常见故障分析及排除方法
故障现象
可能产生的原因
排除方法
按下启动按钮,开关无任何动作
隔离开关没合上,开关无电
合上换向开关
启动按钮或停止按钮接触不良或触头没有闭合上
检修或更换
控制线没形成闭合回路或接错、虚接
检查重接
变压器损坏、保险损坏或输出电压等级过低
更换变压器或保险
JDB损坏或试验拨动开关放置位置不对
更换JDB或调整拨动开关位置
因负载侧绝缘较低使JDB漏电保护闭锁,JDB内的继电器没吸合即,3、4点没闭合
检查处理
按下启动按钮,开关吸合,但不自保
接触器辅助常开点接触不良
检修处理
自保线接线错误
改正接线
开关吸合后就跳闸
电流整定倍数过小或过大
调整整定
电机或电缆线路短路
检查更换
3、故障排除后要摇测开关对地绝缘,确认无误后盒盖,按流程送电实验,实验时应点动试车,确认完好后方可启动开关。
要求学员在30分钟内可以找到并排除三个故障。
井下电气作业实操培训总学时数:
80
井下防爆开关接线方法及工艺要求学时数:
16
掌握井下防爆开关的接线方法及工艺要求,防止接线出现鸡爪子、羊尾巴、失爆等,避免造成电气灾害事故的发生
井下防爆开关的接线方法及工艺要求
使学员掌握防爆开关的接线方法及工艺要求
现场结合、实操讲解
QBZ-200防爆开关、50平方电缆、手钳、电工刀、扳手、螺丝刀等
井下电钳工实操基地
井下防爆开关的接线流程及工艺要求
一、井下防爆开关接线方法
1、开关接线时先停止上级电源,再检验瓦斯浓度,20米内瓦斯浓度不能超过0.5%方可开盖接线,防爆面需朝上放置,防止损伤防爆面。
2、开盖后要先验电、放电,在摇测开关及电缆绝缘,摇测后需再次放电。
3、先卸电源警示牌然后把接线柱螺帽及接地端螺帽卸松。
卸喇叭嘴,取出密封圈和挡板、挡圈,按要求做密封圈。
4、按接线腔的长度剥去电缆外皮,在密封圈内涂抹适量凡士林,套入电缆,按照密封圈,挡圈,喇叭嘴的顺序依次装入接线腔,并压紧、压平。
5、电缆走成正十字形,先接接地线,按电缆分成依次按要求把芯线压入接线柱,电缆弧度适中不能交叉且电缆外皮不能有损伤。
6、清理接线腔内杂物,并用甲苯把芯线外皮擦拭干净。
7、上电源警示牌,防爆面涂抹凡士林,合上上盖。
二、井下防爆开关的接线工艺
1、芯线胶皮离开导体≥1mm。
2、相线在接线腔内,布线规整,弧度适中,不交叉。
3、接线桩压接导体后,导体裸露长度2—5mm。
4、电缆内、外护套不触及其它导体及器壁(电缆压线板除外),护套完好。
5、芯线绝缘完好。
6、电缆外护套切割不倾斜,整齐(倾斜度不超过3mm)。
7、芯线绝缘切割不倾斜,整齐(应不超过2mm,以接线桩压板边缘为准)。
8、接线头剁头整齐(应不超过2mm,以接线桩压板边缘为准)。
9、芯线接线头末端与压板压接处扭斜差值≤2mm(以压板边缘为准)。
10、接线柱,绝缘台及附件:
接线柱绝缘无损伤,弹簧垫齐全且压平。
11、接地线长短合适,最长一根相线拉脱后仍有20—50mm余量。
12、地线压接紧固,接触良好。
13、电缆护套伸入器臂长度5—15mm。
14、导体压接紧固。
15、接线腔内芯线绝缘表面干净无附物、腔内无杂物。
要求学员在30分钟内按标准完成接线
80
井下防爆声光电铃的接线方法学时数:
16
掌握井下防爆电铃的接线方法,避免因信号接线错误造成事故发生
井下防爆声光电铃的接线方法及工艺要求
使学员掌握防爆声光电铃的接线方法及工艺要求
BALI-127G矿用隔爆型组合式声光电铃1.5平方电缆手钳电工刀扳手螺丝刀等
井下电钳工实操基地
一、井下防爆声光电铃的接线方法
1、防爆声光电铃由矿用四芯橡套电缆连接,接线时黑色接地线,红色接按钮侧电源线,蓝色接灯泡侧电源线,白色接公共线。
多人操作时应先确定接线顺序,防止因接线错误造成电铃长响或不响。
2、防爆声光电铃接线时应注意放电距离,由于接线腔较小,接过线后应仔细检查,防止毛刺引起两项短路,或漏电故障。
二、防爆声光电铃动作原理
2、防爆声光电铃动作是基于交流频率的原理产生的,铃的动作机构由线圈,门形磁铁,衔铁及带打击子的轴组成,当电铃工作时,电磁对衔铁进行每秒50次的吸合和释放,从而通过轴传动打击子冲击铃碗发出连续音响。
要求学员在20分钟内完成防爆声光电铃的连接
井下隔爆型真空馈电开关使用学时数:
16
掌握井下隔爆型真空馈电开关使用及实验方法
井下隔爆型真空馈电开关使用方法
使学员掌握井下隔爆型真空馈电开关使用方法
KBZ-400矿用隔爆型正空馈电开关电笔
掌握井下隔爆型真空馈电开关使用及实验方法
一、隔爆型真空馈电开关工使用
1、吸合:
将转换开关SA转至“分”位置,变压器BK得电,输出127V供电源模块,输出36V,使继电器J2吸合;
当显示器显示正常时,在将转换开关至“合”位置,接通短路器的启动电源127V,合闸线圈Q得电,断路器合闸,辅助触点ZN1断开,使启动器127V断开,由24V保持电源维持状态,实现电保持。
2、分闸:
将转换开关SA至“闭”位置,控制变压器BK失电,短路器跳闸断电。
二、隔爆型真空馈电开关实验检查
1、开关设有漏电、短路实验按钮,对其应定期进行检查;
按“LS”按钮,开关跳闸显示漏电故障,说明漏电功能完好,否者应检查线路或更换综合保护器。
2、在实时显示状态下按“确认”键浏览,“选择”键移动光标至“2操作员菜单”“确认”进入该选项;
按“选择”键移动光标选择实验项目,“确认”键测试该项;
3、电流实验:
包括短路,过载保护等项目的实验,建议合闸之后不做“电流实验”,因为开关合闸之后会有实际电流存在,无法与电流实验区分。
4、漏电试验:
做漏电跳闸实验时,在按确认键后3秒内按下“漏试”按钮,注意:
“漏试”按钮按下时间不得大于3秒,否则开关会认为时故障跳闸,因为在做此项实验时开关只有3秒的采值时间,采值时间过后立即启动实时保护功能。
三、常见故障分析及排除方法
手柄打在“合闸”位置时,无电源指示,或有指示,开关不吸合
BK无127V输出
检查有无127VAC
FU熔芯烧断
更换FU
转换开关坏
检查更换SA
继电器J2损坏
检查更换J2
合闸线圈Q烧坏
检查或更换Q
转换开关打在“合”位置,开关“打枪”,保持不住
BK无24V输出
检查有无24VAC
拔插保险RD1烧断
更换RD1
转换开关触点接触不良
检查触点用砂纸打磨
按实验按钮后开关动作,再按复位按钮不复位
复位按钮FW接触不良
更换复位按钮
按漏试按钮不动作,无显示
接地没接好
接好辅助接地
LS按钮接触不良
更换LS按钮
要求学员能熟练使用隔爆型真空馈电开,并会进行试验。
实操考核学时数:
16
通过考核了解学员学习效果,重点指导
对学员掌握的薄弱环节重点指导
使学员掌握接线工艺、引入装置及安全注意事项