井下电气作业培训教案文档格式.docx

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井下电气作业培训教案文档格式.docx

井下隔爆型真空馈电开关的使用及实验方法

8

9

井下电气作业实操培训考核内容

10

井下电气作业实操培训考核

说明:

1、实操培训教学计划由培训教师至少提前一天按要求做好,培训结束后连同其他资料及时交培训中心。

2、培训教师组织培训时严格按教学计划合理安排进度,在保证安全的前提下保质保量完成培训任务。

车集矿安全培训中心

二0一二年十月十九日

职工培训学校

 

实操培训方案

实操工种:

井下电气作业实操培训

指导教师:

王保新王腾飞游弋程洪涛

课程名称:

井下电气作业实操培训总学时数:

80

本次课题:

BQD10-80、120、200系列开关学时数:

16

教学目的及要求:

掌握常用开关的工作原理及常见故障处理方法

教学重点:

开关的主要结构、各元器件常用型号及常见故障处理

教学效果预计:

使学员能够及时掌握开关常见故障分析与排除常见故障

教学方法:

现场结合、实操讲解

教学用具:

BQD10-80、120、200ZD开关螺丝刀扳手电工刀手钳放电线电工仪表等

教学场地:

井下电钳工实操基地

教学内容:

井下防爆开关的工作原理及常见故障处理方法

一、使学员能够看懂BQD10——80、120、200ZD系列开关电器原理图,应熟知每个元件的作用及完好标准。

1、使学员能够独立讲解该系列开关原理图。

二、使学员掌握掌握BQD10——80、120、200ZD系列开关中隔离换向开关,真空接触器,综合保护器等主要元件的完好标准

2、隔离开关机械部分完好,触头无损伤;

真空开关行程需大于2毫米,用2500兆欧摇测不低于50兆欧,辅助触点完好;

保护器无烧损,保护实验正常。

三、使学员熟悉掌握BQD10——80、120、200ZD系列开关的常见故障及故障排除方法。

1、到达故障开关后先自己试验一次,确定开关是否有故障。

按照两确认,三汇报,六个环节的要求停止上级电源。

检验瓦斯浓度20米内瓦斯浓度不能超过0.5%,方可开盖检修。

开盖后先闻,确认开关没有元件烧损,再验电、放电打接地线,方可开始检修。

2、常见故障分析及排除方法

故障现象

可能产生的原因

排除方法

按下启动按钮,开关无任何动作

隔离开关没合上,开关无电

合上换向开关

启动按钮或停止按钮接触不良或触头没有闭合上

检修或更换

控制线没形成闭合回路或接错、虚接

检查重接

变压器损坏、保险损坏或输出电压等级过低

更换变压器或保险

JDB损坏或试验拨动开关放置位置不对

更换JDB或调整拨动开关位置

因负载侧绝缘较低使JDB漏电保护闭锁,JDB内的继电器没吸合即,3、4点没闭合

检查处理

按下启动按钮,开关吸合,但不自保

接触器辅助常开点接触不良

检修处理

自保线接线错误

改正接线

开关吸合后就跳闸

电流整定倍数过小或过大

调整整定

电机或电缆线路短路

检查更换

3、故障排除后要摇测开关对地绝缘,确认无误后盒盖,按流程送电实验,实验时应点动试车,确认完好后方可启动开关。

要求学员在30分钟内可以找到并排除三个故障。

井下电气作业实操培训总学时数:

80

井下防爆开关接线方法及工艺要求学时数:

16

掌握井下防爆开关的接线方法及工艺要求,防止接线出现鸡爪子、羊尾巴、失爆等,避免造成电气灾害事故的发生

井下防爆开关的接线方法及工艺要求

使学员掌握防爆开关的接线方法及工艺要求

现场结合、实操讲解

QBZ-200防爆开关、50平方电缆、手钳、电工刀、扳手、螺丝刀等

井下电钳工实操基地

井下防爆开关的接线流程及工艺要求

一、井下防爆开关接线方法

1、开关接线时先停止上级电源,再检验瓦斯浓度,20米内瓦斯浓度不能超过0.5%方可开盖接线,防爆面需朝上放置,防止损伤防爆面。

2、开盖后要先验电、放电,在摇测开关及电缆绝缘,摇测后需再次放电。

3、先卸电源警示牌然后把接线柱螺帽及接地端螺帽卸松。

卸喇叭嘴,取出密封圈和挡板、挡圈,按要求做密封圈。

4、按接线腔的长度剥去电缆外皮,在密封圈内涂抹适量凡士林,套入电缆,按照密封圈,挡圈,喇叭嘴的顺序依次装入接线腔,并压紧、压平。

5、电缆走成正十字形,先接接地线,按电缆分成依次按要求把芯线压入接线柱,电缆弧度适中不能交叉且电缆外皮不能有损伤。

6、清理接线腔内杂物,并用甲苯把芯线外皮擦拭干净。

7、上电源警示牌,防爆面涂抹凡士林,合上上盖。

二、井下防爆开关的接线工艺

1、芯线胶皮离开导体≥1mm。

2、相线在接线腔内,布线规整,弧度适中,不交叉。

3、接线桩压接导体后,导体裸露长度2—5mm。

4、电缆内、外护套不触及其它导体及器壁(电缆压线板除外),护套完好。

5、芯线绝缘完好。

6、电缆外护套切割不倾斜,整齐(倾斜度不超过3mm)。

7、芯线绝缘切割不倾斜,整齐(应不超过2mm,以接线桩压板边缘为准)。

8、接线头剁头整齐(应不超过2mm,以接线桩压板边缘为准)。

9、芯线接线头末端与压板压接处扭斜差值≤2mm(以压板边缘为准)。

10、接线柱,绝缘台及附件:

接线柱绝缘无损伤,弹簧垫齐全且压平。

11、接地线长短合适,最长一根相线拉脱后仍有20—50mm余量。

12、地线压接紧固,接触良好。

13、电缆护套伸入器臂长度5—15mm。

14、导体压接紧固。

15、接线腔内芯线绝缘表面干净无附物、腔内无杂物。

要求学员在30分钟内按标准完成接线

80

井下防爆声光电铃的接线方法学时数:

16

掌握井下防爆电铃的接线方法,避免因信号接线错误造成事故发生

井下防爆声光电铃的接线方法及工艺要求

使学员掌握防爆声光电铃的接线方法及工艺要求

BALI-127G矿用隔爆型组合式声光电铃1.5平方电缆手钳电工刀扳手螺丝刀等

井下电钳工实操基地

一、井下防爆声光电铃的接线方法

1、防爆声光电铃由矿用四芯橡套电缆连接,接线时黑色接地线,红色接按钮侧电源线,蓝色接灯泡侧电源线,白色接公共线。

多人操作时应先确定接线顺序,防止因接线错误造成电铃长响或不响。

2、防爆声光电铃接线时应注意放电距离,由于接线腔较小,接过线后应仔细检查,防止毛刺引起两项短路,或漏电故障。

二、防爆声光电铃动作原理

2、防爆声光电铃动作是基于交流频率的原理产生的,铃的动作机构由线圈,门形磁铁,衔铁及带打击子的轴组成,当电铃工作时,电磁对衔铁进行每秒50次的吸合和释放,从而通过轴传动打击子冲击铃碗发出连续音响。

要求学员在20分钟内完成防爆声光电铃的连接

井下隔爆型真空馈电开关使用学时数:

16

掌握井下隔爆型真空馈电开关使用及实验方法

井下隔爆型真空馈电开关使用方法

使学员掌握井下隔爆型真空馈电开关使用方法

KBZ-400矿用隔爆型正空馈电开关电笔

掌握井下隔爆型真空馈电开关使用及实验方法

一、隔爆型真空馈电开关工使用

1、吸合:

将转换开关SA转至“分”位置,变压器BK得电,输出127V供电源模块,输出36V,使继电器J2吸合;

当显示器显示正常时,在将转换开关至“合”位置,接通短路器的启动电源127V,合闸线圈Q得电,断路器合闸,辅助触点ZN1断开,使启动器127V断开,由24V保持电源维持状态,实现电保持。

2、分闸:

将转换开关SA至“闭”位置,控制变压器BK失电,短路器跳闸断电。

二、隔爆型真空馈电开关实验检查

1、开关设有漏电、短路实验按钮,对其应定期进行检查;

按“LS”按钮,开关跳闸显示漏电故障,说明漏电功能完好,否者应检查线路或更换综合保护器。

2、在实时显示状态下按“确认”键浏览,“选择”键移动光标至“2操作员菜单”“确认”进入该选项;

按“选择”键移动光标选择实验项目,“确认”键测试该项;

3、电流实验:

包括短路,过载保护等项目的实验,建议合闸之后不做“电流实验”,因为开关合闸之后会有实际电流存在,无法与电流实验区分。

4、漏电试验:

做漏电跳闸实验时,在按确认键后3秒内按下“漏试”按钮,注意:

“漏试”按钮按下时间不得大于3秒,否则开关会认为时故障跳闸,因为在做此项实验时开关只有3秒的采值时间,采值时间过后立即启动实时保护功能。

三、常见故障分析及排除方法

手柄打在“合闸”位置时,无电源指示,或有指示,开关不吸合

BK无127V输出

检查有无127VAC

FU熔芯烧断

更换FU

转换开关坏

检查更换SA

继电器J2损坏

检查更换J2

合闸线圈Q烧坏

检查或更换Q

转换开关打在“合”位置,开关“打枪”,保持不住

BK无24V输出

检查有无24VAC

拔插保险RD1烧断

更换RD1

转换开关触点接触不良

检查触点用砂纸打磨

按实验按钮后开关动作,再按复位按钮不复位

复位按钮FW接触不良

更换复位按钮

按漏试按钮不动作,无显示

接地没接好

接好辅助接地

LS按钮接触不良

更换LS按钮

要求学员能熟练使用隔爆型真空馈电开,并会进行试验。

实操考核学时数:

16

通过考核了解学员学习效果,重点指导

对学员掌握的薄弱环节重点指导

使学员掌握接线工艺、引入装置及安全注意事项

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