锅炉机组除尘装置安装单位工程验收表格Word格式文档下载.docx
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机组工程编号：
序
号
分部工程名称
验收
结果
备注
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年 月日
监理单位
制造单位
年 月日
设计单位
建设单位
XXXXX分部工程质量验收表
性质：
单位工程名称
序号
分项工程名称
性质
验收结果
XXXXX分项工程施工质量验收表
分部工程名称
检验批名称
验收结果
支座安装检验批施工质量验收表
表4.5.1
分项工程名称
工序
检验项目
单位
质量标准
质量检验结果
结论
支
座
安
装
支座安装形式
主控
支座形式符合设备技术文件规定，在膨胀方向上可自由膨胀
支座间尺寸
相邻支座中心距偏差
mm
±
2
相邻支座对角线偏差
3
支座标高偏差
支座表面平整度
1
年 月日
电极组合安装检验批施工质量验收表
表4.5.3
设
备
阳
极
板
外观
表面光滑、平整、无毛刺，无明显伤痕及锈蚀
外形尺寸
符合图纸
平整度偏差
≤5
扭曲
≤4
阴
框
架
表面平直，无毛刺，无明显伤痕及锈蚀
平面平整度偏差（弯曲、扭曲）
符合制造技术文件
阴极芒刺线（阴极鱼骨针）
全长平直、光洁，焊接牢固，无开裂、毛刺
阴极吊挂装置外观
零部件完整，符合图纸要求，吊杆平直，螺栓完整，与螺母配合良好；
套管无裂纹，且规格符合图纸要求
设备组合安装
框架及壳体安装
符合设备技术文件规定
阳极板组件
平面弯曲
≤10
对角线差
阴极框架组件
框架平整度偏差
阳极极板（阴极框架间）距离偏差
阳极板
垂直度偏差a
≤L/1000，且≤10
标高偏差
符合设备技术文件要求。
无规定时，±
阴极
框架
垂直度偏差a
阴阳极间间距偏差
10
其它部件安装
阳极振打装置
连接螺栓紧固转矩
水平度偏差
≤3
阴极吊挂装置
吊杆垂直，支承座水平；
螺栓连接牢固、可靠；
套管受力均匀，表面干净，无尘土、油污等附着物
电极清理
毛刺、尖角、焊疤、焊渣彻底清理干净
电场内清洁
无杂物
螺栓连接
螺栓受力均匀、丝扣露出螺母2~3扣，长度一致；
按图纸要求点焊牢固
加热装置安装
符合设计要求
焊接质量
焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好，焊完进行严密性试验
注：
a阳极板、框架安装垂直度指标的质量标准中，L为阳极板或阴极框架高度。
分布板、阻流板安装检验批施工质量验收表
检
查
板外形尺寸
符合图纸尺寸
板开孔
板平面弯曲度
板垂直度偏差
连接螺栓
螺栓受力均匀、丝扣露出螺母2～3扣，长度一致；
阻流板安装
位置正确，不影响阴阳极板自由膨胀；
焊接牢固
振打及传动装置安装检验批施工质量验收表
表4.5.4
设备检查
部件外观
无裂纹、严重损伤、变形
减速机单机空转
齿轮箱无杂音、不漏油、不发热
传动轴联轴器安装
联轴器安装不松动，键两侧无间隙，两中心偏差符合DL/T5047-95中7.2.6.3条规定，两半联轴器间距符合设备技术文件规定或DL/T5047-95中7.2.6.4条规定
振打锤安装
固定牢靠，转动灵活，
振打锤击点位置偏差
阳极振打
符合技术文件规定
阴极振打
分布板振打
5
电磁振打器安装检验批施工质量验收表
表4.5.5
支撑绝缘子、承压绝缘子检查
无裂纹、斑点、严重损伤
电磁振打行程器安装
振打棒露出长度符合技术文件要求
振打器中心与振打杆中心重合，同心度偏差不大于5
振打锤击点位置与中心偏差不大于±
振打及传动装置分部试运检验批施工质量验收表
表4.5.6
分
部
试
运
一般要求
转动部分运转平稳，无异常声响、振动；
减速机不漏油
轴承
温度
滑动轴承
℃
≤65
滚动轴承
≤80
振打锤工况
动作灵活，振打位置正确
分部试运时间
h
按设备技术文件规定，无规定时不少于8h
严密性试验
焊缝
严密不漏
门孔处
旋转喷吹装置安装检验批施工质量验收表
表4.5.7
外观
外观良好、无碰伤、裂纹等缺陷
几何尺寸
内部检查
清洁无杂物
中心线偏差
花板孔和喷嘴同心偏差
联轴器找正
径向偏差
≤0.10
端面偏差
≤0.05
法兰连接
法兰密封面处无泄露
联轴器保护罩
牢固、
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