基础工程专项施工方案Word格式.docx

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施工部署

第五章

施工方法与技术措施

第六章

安全技术措施

第七章

文明措施

第八章

各项管理制度

第九章

质量保证措施

第一章工程概况

工程名称

哈尔滨百合花园会馆

工程地址

哈尔滨松北区前进村

建筑面积

2500m2

建设单位

哈尔滨众诚置业房地产开发有限公司

工程结构

框架

设计单位

浙江华坤建筑设计研究院有限公司

建筑层数

三层

计

划

开工

09月18日

投资额（万元）

竣工

年月日

本工程为哈尔滨百合花园居住小区（一期）会馆工程，位于哈尔滨松北区前进村新兴屯，建筑面积2500m2，一层占地面积为1200m2。

结构特征：

预应力管桩（PHC300-60-A）基础，框架结构，屋面为彩钢瓦，高度12m，局部高度过16.12m。

施工工期要求个月,（09月18日----9月日）。

主要分项工程:

1、压桩工程；

2、机械土方工程；

3、人工挖基槽（桩承台）工程；

4、C15混凝土垫层工程；

5、承台、承台梁钢筋工程；

6、承台、承台梁砖模工程；

7、回填土方工程。

第二章编制依据

1、施工现场调查资料；

2、设计施工图纸及设计勘测资料；

3、国家和黑龙江省的施工规范及标准；

4、黑龙江省现行施工质量评定标准；

5、国家和黑龙江省关于建设施工安全技术法规和安全标准；

6、国家和黑龙江省关于建设施工现场“文明施工条例”规定和要求；

第三章管理目标

质量目标：

本工程质量达到一次验收合格工程；

工期目标：

基础工程工期达到业主文件的要求；

安全目标：

杜绝重大人身伤亡事和避免控制一般质量事故发生；

文明施工目标：

文明施工达到标准化工地。

第四章施工部署

4.1施工组织管理机构:

4.2施工准备

1.技术准备:

.由施工技术负责人牵头,组织有关现场施工技术人员全面熟悉施工

图纸,并进行图纸会审;

.施工方案的编制;

.技术交底:

施工图纸交底,施工方案交底,设计变更交底,分项工程技术交底,技术交底采用三级制,施工技术负责人----工长----班组长;

.施工预算编制,提出各种材料需用量计划,尽早落实货原;

.施工测量控制桩,引测.保护。

2.物资准备:

水泥、号石、中砂、红砖等（砖砌承台、承台梁模）。

3.机械设备:

.机械设备的配套应择优选用，进场前进行维修及调试;

.本工程所需用的机械设备见设备需用量表;

.本工程采用63T----M塔吊1台，350升搅拌机2台,钢筋切断机1台，钢筋成型机1台，钢筋调直机1台，交流电弧焊机1台，插入式振捣器4台，木工园盘锯1台，打夯机4台。

4.检测设备:

.本工程所用检测设备均应到标准计量局校验合格后方可使用;

.经纬仪1台,水准仪2台，500Kg磅秤1台，标准水桶12只，环刀2组，混凝土试块模具2套，砂浆试块模具2套。

5.劳动力准备:

.瓦工.混凝土工12人;

.钢筋工16人;

.木工12人;

④.力工20人;

⑤.施工管理人员12人。

6.现场准备:

.开工前及早办好《施工许可证》以及有关手续;

.施工现场出入口布置广告标语和醒目警示标志;

.门前悬挂“六牌一图”必须标准化.规范化;

.现场临时设施:

根据施工人员数量,本工程需要办公室40m2,工人宿舍120m2,食堂20m2,库房30m2,厕所20m2,具体布置见平面布置图。

4.3地基基础分部工程检验批施工质量验收记录的划分：

1、土方开挖检验批划分三个施工段：

1轴—15轴；

15轴—19轴；

19轴—30轴。

2、土方回填检验批划分三个施工段：

3、预应力管桩工程检验批。

（由分包单位确定）

4、砖砌体施工质量检验批划分一个施工段。

5、模板安装检验批（砖模）划分一个施工段。

6、钢筋加工检验批划分一个施工段。

7、钢筋安装检验批划分一个施工段。

8、钢筋焊接检验批划分一个施工段。

9、混凝土质量检验批划分一个施工段。

10、混凝土外观质量检验批划分一个施工段。

11、水泥混凝土垫层质量检验批划分一个施工段。

第五章施工方法与技术措施

5.1人工挖基槽（坑）:

1.本工程基坑土方全部采用人工挖土,根据总平面图给出的坐标和高程依据,进行定位放线,钉出龙门板,撤出灰线。

尽量使每个独立和群体基础一次性完成。

如挖好基坑后不能立即打C10混凝土垫层时,应在基坑底按图纸标高留20cm厚土暂不挖,待打垫层前挖至到设计标高。

2.基坑在挖土过程中,应对土质情况.地下水位和标高等经常检查,作好原始记录。

如发现基底土质与设计不符时,需经有关人员研究处理,并作好隐蔽工程记录,待设计单位等验收合格签字后方可进行下道工序。

3.挖基坑应按图纸几何尺寸挖出工作面,混凝土基础工作面为30Cm,（毛石基础为15Cm,砖基础为20Cm）。

放坡系数为K=0.42,也可根据实际土质情况确定调整坡度系数,但必须保证边坡不坍方,挖出的土抛至基坑边1m以外。

4.为保证施工安全,进入施工现场人员应戴好安全帽。

挖基坑人员分布必须保证人员间距,不得对挖操作,防止抛土时工具伤人。

5.2凿桩头：

当人工挖基槽（坑）挖到设计底标高后，采用风镐和手锤及钢钎凿基础桩头，桩头顶标高控制在混凝土垫层之上50mm，凿桩头时不得破坏桩头上的钢筋。

5.3垫层:

1.施工前准备搅拌机.运输车.料斗.平板振捣器等施工工具,检查水泥.工程砂.卵石的合格证及二次试验报告单是否齐全,没有试验报告的材料严禁使用,并将C15混凝土配合比写在木板牌上,现场测出砂.石含水率并予以调整配合比。

2.搅拌混凝土前,加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分湿润,搅拌第一罐时,考虑到筒壁上的砂浆损失,适当增加水泥用量,每罐混凝土搅拌时间不少于2分钟,严格控制混凝土坍落度。

3.运输混凝土应使用机动翻斗车或铁槽小车,振捣时应使混凝土密实和混凝土表面

出现浮浆为最佳,然后用木抹或铁抹抹平抹光。

4.打好的混凝土垫层表面应平整,无蜂窝.无孔洞现

5.4基础钢筋

1.本工程所用钢筋应采用有质量保障的大钢厂产品,钢筋及其附件必须符合GBJ499----84要求,钢筋必须符合建筑用钢筋混凝土规范GBJ204----92要求。

钢筋应有出厂质量合格证明书或试验报告单,每捆（盘）钢筋均应有标牌。

进场时应按批号及直径分批验收,钢筋在运输和储存时,必须保留标牌并按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染,钢筋的级别.钢号和直径应按设计要求选用。

2.下料前首先应对钢筋进行检查,要求钢筋表面不得有裂缝.结疤和折叠,钢筋外形尺寸应符合规范要求,并附有合格证和二次试验报告单,对没有合格证和二次试验报告的钢筋不得使用。

3.详细核对施工图纸,并在垫层上弹出每根钢筋位置线和柱等位置线,然后现场实测画出草图,按草图下料。

4.钢筋锚固.搭接应符合规范要求,或按设计要求施工,柱钢筋在0.60---0.80m高处搭接,搭接错槎间距为600mm,并隔根错槎,基础底板钢筋和地梁钢筋按设计要求施工。

5.钢筋绑扎前应核对成品钢筋的钢号.直径.形状.尺寸和数量等是否与料单料牌相符,如有错漏应纠正增补。

6.钢筋网的绑扎,四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。

7.基础钢筋的混凝土保护层以设计说明为准。

8.钢筋按设计要求在梁.柱交接部位设钢筋加密区。

9.钢筋绑扎完毕后,应检查下列方面:

a.根据设计图纸检查钢筋的钢号.直径.根数.间距是否正确,特别要注意检查负筋的位置;

b.检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定;

c.检查混凝土保护层是否符合要求;

d.检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象;

e.钢筋表面不允许有油渍.漆污和颗粒状铁锈。

10.钢筋工程属于隐蔽工程,在灌筑混凝土前应对钢筋及埋件进行验收,并作好隐蔽工程记录。

11.混凝土浇筑过程中要有专人负责校正钢筋,以保证其设计位置。

12.钢筋绑扎质量见评定表。

5.5基础模板:

本工程基础承台及承台梁模板均采用砖砌模，砖模采用120厚，M5水泥砂浆砌筑。

砌筑质量应符合标准要求。

5.6回填土工程:

1.独立台阶形混凝土基础完工后应及时回填,但应对已完的隐蔽工程进行检查验收,并在当天签署隐蔽记录。

2.填土前,应清除坑内的积水和有机杂物。

3.回填土每层铺填厚度和夯实要求,人工夯实每层铺土厚度不大于200mm,每层夯实3----4遍,一夯压半夯,夯夯相连,夯重40----60Kg,夯高600----700mm。

4.基坑回填应在相对四周同时进行。

5.回填土不准用腐殖土.淤泥回填,大块土必须打碎后再回填。

第六章：

（土方工程）安全技术措施

1.土方施工前,应做好必要的地质.水文和地下设备的勘查工作,发现不能辨认的物品,应立即报告上级处理;

2.操作者必须正确使用“三保”用品,严禁酒后作业或违章作业;

3.开挖土方应自上而下分层进行,应视土质.湿度和深度,设置边坡或固壁支撑,禁止采用挖空底脚的操作方法;

4.人工开挖土方时,操作者之间应保持2m以上的安全距离,堆土要在坑边1m以外,高度不得超过1.5m;

5.机械开挖土方时,不得在输电线路下工作,不得将挖土机械与挖空的基坑平行2m停驶;

6.基坑四周应设置护拦或警戒标志,夜间施工应有足够的照明,基坑内酌情设置上下扶梯;

7.操作时应随时观察土壁的变化,若发现有裂缝或部分塌落现象,应及时处理;

8.挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏致使土方坍塌;

9.雨季或冬季施工时,应制订妥善的安全技术措施,在雨雪等恶劣天气时应暂停施工。

（混凝土工）安全技术措施

1.进入施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩戴安全带;

2.上下运料应经常检查运料用的钢丝绳.吊斗是否结实,前后推车应保持不小于2m的安全距离;

3.若采用龙门架或塔吊上下运料时,应按规定设专人指挥,并应使用正确.规范的指挥信号;

4.灌注柱混凝土时,要搭设临时操作平台,平台应稳固并绑扎护栏,挂设安全网;

5.在基坑内作业时,要注意观察坑壁的情况,如有变化应立即采取支顶等措施,基坑内应设梯子,保证操作人员上下便利;

6.在脚手架上作业时,应注意防止探头跳,在高处或危险部位浇灌混凝土时,必须有稳妥可靠的安全措施;

7.振捣器等手持电动工具应配置漏电保护器并设专人使用,夜间施工应有足够的照明设施,导线应架设,灯具高度不得低于3m。

（机械工）安全技术措施

1.进入现场后必须遵守有关的安全规定,按要求着装,作业时必须戴好工作帽;

2.机械设备应安装在操作棚内,操作者必须按规定培训