13井底水仓管子道作业规程1Word下载.docx
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第二节循环作业图表…………………………13
第三节主要技术经济指标……………………13
第六章生产系统……………………………………14
第一节通风系统………………………………14
第二节防尘系统………………………………17
第三节防灭火…………………………………17
第四节安全监测系统…………………………18
第五节供电系统………………………………19
第六节排水系统………………………………19
第七节运输系统………………………………19
第八节通讯系统………………………………22
第七章灾害预防及避灾路线………………………22
第八章安全技术措施………………………………23
第一节施工准备………………………………23
第二节“一通三防”管理……………………23
第三节顶板管理………………………………25
第四节爆破管理………………………………25
第五节防治水管理……………………………29
第六节机电管理………………………………30
第七节运输管理………………………………33
第八节其它………………………………………34
作业规程会审意见
作业规程学习
传达人：
传达地点：
时间：
年月日
姓名
工种
作业规程复查记录
作业规程名称
施工单位
复查时间
参加复查人员签字
一、存在主要问题：
二、处理意见：
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓管子巷道。
二、掘进目的及巷道用途
掘进目的是为井底水仓有独立的水管巷道,并且管子道与井筒的连接处要高于主水泵房7m以上，为了满足抽水的需要。
三、巷道设计长度及服务年限
巷道设计长度：
总工程量105m,全部为岩巷.
服务年限：
约17.2年。
四、预计开、竣工时间
经矿有关领导研究决定，本管子巷道掘进于2011年8月8日开工，预计2012年9月竣工。
第二节编写依据
一、采区设计说明书及批准时间
采区设计说明书名称为《明锦煤矿开采设计说明书》，批准时间为2004年4月。
二、地质说明书及批准时间
本工作面参照《明锦煤矿一采区地质说明书》，批准时间为2004年4月。
第二章地面相对位置及地质水文情况
第一节地面相对位置及邻近掘进地点情况
地面相对位置及邻近区域说面情况表表一
水平名称
一水平
采区名称
一采区
地面标高（m）
+907～+922
井下标高（m）
+851.1
地面的相对
位置及建筑物
地面相对位于下岩湾村附近，地面建筑主要为下岩湾村民旱地，水体等。
井下位置及
掘进地面
设施的影响
工作面井下位于井下水仓附近；
其开口处水泵房内。
工作面相对地面位置无建筑物，掘进对村民住房影响不大。
邻近区域
开采情况
经调查和以前水文资料情况来看，在该区域范围内无老窑开采，但有一条废弃的老巷道，因此老巷道作为掘进探水的重要工作来抓。
火、瓦斯对掘进的影响
掘进范围内无火区，瓦斯涌出量随着开采深度的增加呈递增状态，因此在掘进过程中必须作好通风瓦斯管理工作。
第二节、岩层赋存特征
一、岩层产状、厚度、结构、坚固性系数
管子巷道从9#煤层顶板岩石中掘进。
9#煤层及其顶、底板岩性描述如下：
9#煤顶板为泥质粉砂岩至细砂岩，层厚13.0m；
浅灰色，产植物化石，富含黄铁矿结核。
普氏硬度系数f=4～6。
第三节地质构造
一采区内9#煤赋存较稳定，煤层走向近东西，倾向南北，煤层倾角10°
～14°
、平均12°
。
该工作面地质构造简单，从目前掌握的资料分析：
落差较大的F1断层距施工地点较远，但详查未查明的落差较小的断层，有待于施工中进一步收集和调查，进一步查明和控制。
第四节水文地质
从地质报告的水文资料分析，本区内水文地质情况属于简单型，但在掘进过程中仍然坚持“有掘必探，先探后掘”的施工原则，掘进过程中必须认真做好探放水工作。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
一、巷道布置层位、水平标高、坡度、中线线、开口位置、方位角等内容
管子巷道开口点位于水泵房内中点处，开口位置标高为+851.1，开口处垂直煤层顶板方向按21度坡度掘进35米揭5#煤层，沿5#煤层按337°
方位掘进贯通主斜井形成管子道（5#煤层内巷道利用原老巷改造）。
开口时按给定的中线进行施工，然后沿煤层顶板掘进，水平设计。
详见附图1：
巷道布置示意图
第二节支护设计
一、巷道断面
一阶段上山巷道断面为：
上山段巷道断面为半圆拱，从巷道底板起全高2300mm,墙高1000mm,拱高1300mmm,下宽2600mm.掘进断面5.26㎡净高2200mm，墙高1000mm,拱高1200mm,下宽2400mm，S净=4.66㎡。
5#煤层掘进巷道断面为不规则四边形，底板全高为2200mm，上梁宽2200mm,下宽3100mm,巷道净高（从轨道面）2000mm，上梁净宽2000mm，下净宽2900mm。
掘进断面为S掘=5.34m2，S净=4.8㎡。
巷道风筒布挂在巷道右侧，风水管布置在巷道右侧，电缆、监控线路、通讯线挂在巷道左侧上部。
详见附图2：
巷道断面图。
二、支护方式
（一）临时支护
前探支护采用两根6米长的12Kg轨道，用链条挂在棚梁下方，探探梁吊挂间距约为棚梁长度的三分之一。
前探梁必须采用铁板或木板铺设在前探梁上部，放炮后施工人员进入工作面，必须严格执行敲帮问顶，及时挂好前探梁，铺好铁板或木板，严禁在不挂前探梁的情况下装煤炭。
详见附图3：
支护示意图、前探临时支护平、剖面图。
（二）永久支护
根据工作面支护设计，管子巷道永久支护设计为工字钢梯形棚支护，棚距为0.8m。
工字钢必须架设迎山有力，杜绝出现前倾或后仰现象。
帮顶插背:
支护过程中使用规格为长×
宽×
厚（1200mm×
100mm×
10mm）小板,小板正常情况下为隔一背一,如遇顶板破碎地段必须插背严密。
撑木的使用:
掘进时棚与棚之间必须使用撑木,撑木使用直径为80mm的小直径园木,每架6根。
第三节支护工艺
一、阶段支护
一阶段采用内注式单体液压支柱为临时配合半圆木作为临时支护。
采用喷浆支护为永久支护。
二、第二阶段支护
（一）支护材料：
1、采用11#矿用工字钢，由地面焊工加工符合断面要求的短矿用工字钢。
2、按照断面尺寸，所选用的矿用工字钢必须符合断面要求，避免过长或过短。
（二）工字钢架棚工艺
1、掏柱窝
掏柱窝前，应先量好断面所需工字钢尺寸，柱窝位置及角度。
掏柱窝时必须掏至巷道实底，如遇水地段应加柱鞋垫底。
2、架设工字钢
安装前，应将柱窝内的浮煤或浮矸收拾干净。
然后安装工字钢人员不得小于3人，其中一人观山，两人抬工字钢棚腿放入已掏好的柱窝，并由2人扶好；
接着再放另外一棚腿，并安装人员扶好。
接着上梁头时，梁头与棚腿接口位置必须严密。
最后用木楔将梁头固定好，梁头与顶板空隙用小板接好。
两帮必须采用小板隔一插好，并使用好撑木。
3、工字钢架棚质量要求
工字钢支护时必须支直，严禁出现前倾或后仰现象，巷道坡度变陡地段，所架设工字钢必须严山有力。
第四章施工工艺
第一节施工方法
巷道掘进方法为钻爆法：
掘进采用人工打眼、装药、放炮、支护。
第二节凿岩方式
本掘进工作面为岩石巷道，凿岩采用风动凿岩机打眼，爆破法破岩方式掘进。
第三节爆破作业
一、工作面炮眼计算：
Q=
kg
N=
个
式中:
N--工作面炮眼数；
个
q:
单位炸药消耗量；
Kg/m3
s：
巷道掘进断面积；
m2
m：
每个药包长度；
m
η：
炮眼利用率；
L：
炮眼平均深度，M。
取1.0米。
a：
炮眼的平均装药系数；
一般取0.5～0.7
p：
每个药包重量，kg。
单位炸药消耗量为：
1.8Kg/m3（根据矿井实际消耗）
巷道断面积为：
5.2m2；
每个药包长度：
0.215m；
炮眼利用率：
0.80；
装药系数：
0.50；
每个药包重量：
0.20Kg。
计算炸药个数为：
N=
=
取N=16个
炸药量为：
=
炸药量取Q=7.1Kg。
经计算,需炮眼个数为16个,炸药消耗为7.1，根据实际使用情况，实际使用量为6Kg。
附：
炮眼布置图、装药结构图。
二、炸药、雷管：
炸药为三级煤矿许用含水乳化炸药、雷管为煤矿许用瞬发电雷管。
三、装药结构：
正向装药结构。
四、起爆方式：
起爆使用MFB—100Ⅱ型煤矿安全发爆器放炮。
全断面一次装药，一次起爆。
联线方式为串联。
第四节装运岩方式
一、装岩方式
巷道掘进施工中，用矿车装岩。
二、运输方式
施工中一阶段采用搪瓷溜槽运到巷道扩。
第二阶段采用11型刮板机运转一阶段巷道巷道开口位置采用矿车将岩石运至850大巷，采油机车拉至井底车场，绞车提到至矸石场。
第五节管线及轨道敷设
在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置吊挂牢固整齐。
电缆勾每隔3m一个，电缆垂度不超过50mm。
水管要接口严密，不得出现漏水现象，水管距迎头20m范围内使用6分胶管，20m外
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