13井底水仓管子道作业规程1Word下载.docx

1、第二节 循环作业图表 13 第三节 主要技术经济指标 13第六章 生产系统 14第一节 通风系统 14第二节 防尘系统 17第三节 防灭火 17第四节 安全监测系统 18第五节 供电系统 19第六节 排水系统 19第七节 运输系统 19第八节 通讯系统 22第七章 灾害预防及避灾路线 22第八章 安全技术措施 23第一节 施工准备 23第二节 “一通三防”管理 23第三节 顶板管理 25第四节 爆破管理 25第五节 防治水管理 29第六节 机电管理 30第七节 运输管理 33第八节 其它34作业规程会审意见作业规程学习传达人： 传达地点： 时间： 年 月 日姓 名工种作业规程复查记录作业规程名

2、称施工单位复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题：二、处理意见：第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为井底水仓管子巷道。二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为井底水仓有独立的水管巷道, 并且管子道与井筒的连接处要高于主水泵房7m以上，为了满足抽水的需要。三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：总工程量105m,全部为岩巷.服务年限：约17.2年。四、预计开、竣工时间经矿有关领导研究决定，本管子巷道掘进于2011年8月8日开工，预计2012年9月竣工。第二节 编写依据一、采区设计说明书及批准时间采区设计说明书名称为明锦煤矿开采设计说明书，批准时间为2004年4月。二、地质说

3、明书及批准时间本工作面参照明锦煤矿一采区地质说明书，批准时间为2004年4月。第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地面相对位置及邻近掘进地点情况 地面相对位置及邻近区域说面情况表 表一 水平名称一 水 平采 区 名 称一 采 区地面标高（m）+907 +922井下标高（m）+ 851.1地面的相对位置及建筑物地面相对位于下岩湾村附近，地面建筑主要为下岩湾村民旱地，水体等。井下位置及掘进地面设施的影响工作面井下位于井下水仓附近；其开口处水泵房内。工作面相对地面位置无建筑物，掘进对村民住房影响不大。邻近区域开采情况经调查和以前水文资料情况来看，在该区域范围内无老窑开采，但有一条废弃的老巷道，

4、因此老巷道作为掘进探水的重要工作来抓。火、瓦斯对掘进的影响掘进范围内无火区，瓦斯涌出量随着开采深度的增加呈递增状态，因此在掘进过程中必须作好通风瓦斯管理工作。第二节、 岩层赋存特征一、岩层产状、厚度、结构、坚固性系数管子巷道从9#煤层顶板岩石中掘进。9#煤层及其顶、底板岩性描述如下：9#煤顶板为泥质粉砂岩至细砂岩，层厚13.0m；浅灰色，产植物化石，富含黄铁矿结核。普氏硬度系数f=46。第 三 节 地质构造一采区内9#煤赋存较稳定，煤层走向近东西，倾向南北，煤层倾角1014、平均12。该工作面地质构造简单，从目前掌握的资料分析：落差较大的F1断层距施工地点较远，但详查未查明的落差较小的断层，有

5、待于施工中进一步收集和调查，进一步查明和控制。第四节 水文地质从地质报告的水文资料分析，本区内水文地质情况属于简单型，但在掘进过程中仍然坚持“有掘必探，先探后掘”的施工原则，掘进过程中必须认真做好探放水工作。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置 一、巷道布置层位、水平标高、坡度、中线线、开口位置、方位角等内容管子巷道开口点位于水泵房内中点处，开口位置标高为+851.1，开口处垂直煤层顶板方向按21度坡度掘进35米揭5#煤层，沿5#煤层按337方位掘进贯通主斜井形成管子道（5#煤层内巷道利用原老巷改造）。开口时按给定的中线进行施工，然后沿煤层顶板掘进，水平设计。详见附图1：巷道布置示意图第

6、二节 支护设计一、巷道断面一阶段上山巷道断面为：上山段巷道断面为半圆拱，从巷道底板起全高2300mm,墙高1000mm,拱高1300mmm,下宽2600mm.掘进断面5.26净高2200mm，墙高1000mm,拱高1200mm,下宽2400mm，S净=4.66。5#煤层掘进巷道断面为不规则四边形，底板全高为2200mm，上梁宽2200mm,下宽3100mm,巷道净高（从轨道面）2000mm，上梁净宽2000mm，下净宽2900mm。掘进断面为S掘=5.34m2，S净=4.8。巷道风筒布挂在巷道右侧，风水管布置在巷道右侧，电缆、监控线路、通讯线挂在巷道左侧上部。详见附图2：巷道断面图。二、支护方

7、式（一）临时支护前探支护采用两根6米长的12Kg轨道，用链条挂在棚梁下方，探探梁吊挂间距约为棚梁长度的三分之一。前探梁必须采用铁板或木板铺设在前探梁上部，放炮后施工人员进入工作面，必须严格执行敲帮问顶，及时挂好前探梁，铺好铁板或木板，严禁在不挂前探梁的情况下装煤炭。详见附图3：支护示意图、前探临时支护平、剖面图。（二）永久支护根据工作面支护设计，管子巷道永久支护设计为工字钢梯形棚支护，棚距为0.8m。工字钢必须架设迎山有力，杜绝出现前倾或后仰现象。帮顶插背:支护过程中使用规格为长宽厚（1200mm100mm10mm）小板,小板正常情况下为隔一背一,如遇顶板破碎地段必须插背严密。撑木的使用:掘进

8、时棚与棚之间必须使用撑木,撑木使用直径为80mm的小直径园木,每架6根。 第三节 支护工艺一、阶段支护一阶段采用内注式单体液压支柱为临时配合半圆木作为临时支护。采用喷浆支护为永久支护。二、第二阶段支护（一）支护材料：1、采用11#矿用工字钢，由地面焊工加工符合断面要求的短矿用工字钢。2、按照断面尺寸，所选用的矿用工字钢必须符合断面要求，避免过长或过短。（二）工字钢架棚工艺1、掏柱窝掏柱窝前，应先量好断面所需工字钢尺寸，柱窝位置及角度。掏柱窝时必须掏至巷道实底，如遇水地段应加柱鞋垫底。2、架设工字钢安装前，应将柱窝内的浮煤或浮矸收拾干净。然后安装工字钢人员不得小于3人，其中一人观山，两人抬工字钢

9、棚腿放入已掏好的柱窝，并由2人扶好；接着再放另外一棚腿，并安装人员扶好。接着上梁头时，梁头与棚腿接口位置必须严密。最后用木楔将梁头固定好，梁头与顶板空隙用小板接好。两帮必须采用小板隔一插好，并使用好撑木。3、工字钢架棚质量要求工字钢支护时必须支直，严禁出现前倾或后仰现象，巷道坡度变陡地段，所架设工字钢必须严山有力。第四章 施工工艺第一节 施工方法巷道掘进方法为钻爆法：掘进采用人工打眼、装药、放炮、支护。第二节 凿岩方式本掘进工作面为岩石巷道，凿岩采用风动凿岩机打眼，爆破法破岩方式掘进。 第三节 爆破作业一、工作面炮眼计算： Q= kg N= 个 式中:N-工作面炮眼数；个 q:单位炸药消耗量；

10、Kg/m3 s：巷道掘进断面积；m2 m：每个药包长度；m ：炮眼利用率； L：炮眼平均深度，M。取1.0米。 a：炮眼的平均装药系数；一般取0.50.7 p：每个药包重量，kg。 单位炸药消耗量为：1.8Kg/m3（根据矿井实际消耗）巷道断面积为：5.2m2；每个药包长度：0.215m；炮眼利用率：0.80；装药系数：0.50；每个药包重量：0.20Kg。 计算炸药个数为：N= = 取N=16个 炸药量为： = 炸药量取Q=7.1Kg。 经计算,需炮眼个数为16个,炸药消耗为7.1，根据实际使用情况，实际使用量为6 Kg。 附：炮眼布置图、装药结构图。 二、炸药、雷管：炸药为三级煤矿许用含水

11、乳化炸药、雷管为煤矿许用瞬发电雷管。 三、装药结构：正向装药结构。四、起爆方式：起爆使用MFB100型煤矿安全发爆器放炮。全断面一次装药，一次起爆。联线方式为串联。第四节 装运岩方式一、装岩方式巷道掘进施工中，用矿车装岩。二、运输方式施工中一阶段采用搪瓷溜槽运到巷道扩。第二阶段采用11型刮板机运转一阶段巷道巷道开口位置采用矿车将岩石运至850大巷，采油机车拉至井底车场，绞车提到至矸石场。第五节 管线及轨道敷设在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置吊挂牢固整齐。电缆勾每隔3m一个，电缆垂度不超过50mm。水管要接口严密，不得出现漏水现象，水管距迎头20m范围内使用6分胶管，20m外