配电箱安装交底Word格式文档下载.docx

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测试检验仪器工具包括水准仪、兆欧表、万用表、接地电阻测试仪、水平尺、电流表、电压表、高阻计、仪用互感器、电桥、高压试验变压器、计时仪器、分流器、小型变压器、大电流发生器、整流器、交流稳压器、介质损耗测试仪、直流电阻测试仪、继电保护校验仪、水平尺、钢直尺、拐尺线坠、钢卷尺等。

4.防护用具

防护用具包括高压绝缘鞋、高压绝缘手套、粉末灭火器、安全帽。

6.2.3柜、盘设备材料进场验收：

应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求。

1.包装及密封良好。

2.型号、规格符合设计要求，设备无损伤、附件、备件齐全。

3.应有生产许可证，“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验记录，出厂合格证、产品的技术文件齐全。

4.外观检查合格，设备铭牌清楚，并按附表DQ—07填好设备（开箱）进场验收记录。

6.2.4柜、盘应放在室内或能避雨、雪、风沙的干燥场所。

对有特殊要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管。

6.2.5柜、盘等设备二次搬运应根据重量及体形大小，结合施工现场施工条件，决定采用运输设备。

6.2.6柜、盘等在搬运、吊装和安装时应采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。

当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。

6.2.7柜、盘吊装时，柜、盘有吊环，应用吊环吊装，无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。

吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜盘体变形或损坏部件。

6.3施工工艺

6.3.1 

工艺流程

6.3.2按图纸要求将柜盘、箱位置，测位找准，定位放线、预埋铁件或螺栓应配合土建进行。

墙上安装的开关箱体，盘等预埋件或预留洞口应配合土建进行。

6.3.3定位放线时应满足：

配电装置的长度大于6m时，其柜、（屏）盘后通道应设两个出口，低压配电装置两个出口间的距离超过15m时尚应增加出口。

6.3.4高压配电室内各种通道最小宽度应符合表6.3.4规定。

表6.3.4 

高压配电室内各种通道最小宽度（mm）

开关柜布置方式

柜后维护通道

柜前操作通道

固定式

手车式

单排布置

800

1500

单车长度+1200

双排面对面布置

2000

双车长度+900

双排背对背布置

1000

注：

①固定式开关柜为靠墙布置时，柜后与墙净距应大于50mm，侧面与墙净距应大于200mm。

②通道宽度在建筑物的墙面遇有柱类局部凸出时，凸出部位的通道宽度可减少200mm。

6.3.5当电源从柜、盘后进线且需在柜、盘正背后墙上另设隔离开关及其手动机构时，柜、盘后通道净宽不应小于1.5m，当柜、盘背面的防护等级为W2X时，可减为1.3mm

注：

IP2X见国标GB4208外壳防护等级。

6.3.6低压配电室内成排布置的配电屏，其屏前、屏后的通道最小宽度应符合表6.3.6的规定。

表6.3.6 

配电屏前、后通道最小宽度（mm）

型式

布置方式

屏前通道

屏后通道

固

定

式

抽

1800

屉

2300

6.3.7基础型钢制作安装

1.配电柜、盘的底座一般采用型钢制作，如槽钢、角钢；

型钢规格大、小根据柜、盘的大小、重量、尺寸确定。

常用的槽钢5～10号，角钢L50×

5～M3×

6等型号；

安装前应矫平、调直。

2.固定型钢的底板（铁件）见图6.3.7.2。

用开角螺栓（不小于中12），图纸中注明应由土建在施工基础或地平时进行预埋，也可在施工时预留洞孔。

图中无说明安装人员应配合土建施工预埋预留，在工序交接时进行验收，检查是否符合设计要求或满足安装要求。

3.用底板固定型钢可采用焊接的方法，见图6.3.7.3和材料表，焊接时应注意型钢变形，宜先采用点焊，然后再满焊牢固。

表6.3.7.3 

底板固定型钢柜盘材料表

编号

名称

型号及规格

说明

l

高低压开关柜

见设计

2

底座槽钢

5#～10#

3

底板

钢板厚度5mm100×

100

4

扁钢

-50×

5

接至开关柜固定螺孔

螺栓

M12（16）×

35

6

螺母

M12（16）

7

垫圈

12（16）

8

放松垫圈

6.3.7.4如型钢不平可采用垫铁找平，垫铁制作安装可依据下列规定：

a.承受负荷的垫铁组，应使用成对的斜垫铁，可加一块平垫铁。

b.规格和尺寸可参照表6.3.7.4.（6）和图6.3.7.4.（6）。

表6.3.7.4.（b） 

垫铁规格和尺寸

斜垫铁

平垫铁C型

[图（c）]

A型[图（a）]

B型[图（b）]

代号

L

（mm）

b

c

最小

（nn）

最大

斜1A

斜2A

斜3A

140

180

50

70

90

12

斜1B

斜2B

斜3B

120

160

平1

平2

平3

160.

c.厚度可根据实际需要和材料的材质和规格确定。

斜垫铁的斜度宜为1／10～1／20；

对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为1／40。

d.采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。

e.斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁应采用同一斜度。

调平后灌浆前应进行定位焊，焊牢。

f.垫铁的材料可采用普通碳素钢。

5.型钢根据柜、盘数量，型钢的长短设置固定点，一般为800～1200mm应设置一个固定点，两端100～200mm处应设固定点。

6.采用预埋开角螺栓固定；

应将型钢按预留螺栓间距、测位、划线、定位，用电钻在型钢上开孔，进行安装，安装用水平尺找平，不平时应用垫铁找平，垫铁应设在固定点两侧，然后固定。

采用地平预留洞口的方式，可先将型钢按固定点用电钻在型钢上开孔，将开角螺栓提前临时固定在型钢上，基础型钢与开角螺栓找平找正后同时配合浇注混凝土，待混凝土强度达到要求后，进行调整固定。

见图6.3.7.6。

施工方法：

（1）在混凝土或砖墙上划线，然后用电锤或冲击电钻钻孔。

（2）清除孔内的灰渣，放人膨胀螺栓。

（3）用手锤打击胀管，使套管里端胀开。

（4）安装设备，紧固机件。

注意事项：

（1）钻孔时采用钻头外径与套管外径相同、钻成的孔径与套管外径的差值不大于1mm。

（2）螺栓距混凝土边缘的最小距离应为螺栓直径的12倍。

7.采用膨胀螺栓固定是目前较简便的固定方法，适应于混凝土上的型钢和柜、盘的直接固定及混凝土、砖墙上配电箱、盘的固定做法见图6.3.7.7和表6.3.7.7。

表6.3.7.7 

膨胀螺栓规格承装荷载及钻孔规格

套管

钻孔

≥c15混凝土容许承装荷载

规格

D1

D

L1

k

D2

T

深度

直径

拉力（10×

N）

剪力（10×

M6

10

15

1.2

20

40

10.5

240

l印

M8

1.4

45

30

12.5

440

300

M10

14

25

1.6

55

60

14.5

700

470

M12

18

2.O

65

19

1030

690

M16

16

22

23

1940

1300

6.3.8在变配电室（间），基础型钢安装后，其顶部应高出地平10mm，车间或与设备配套的基础型钢应高出地平50～100mm，手车式配电柜应与地平齐平，与设备配套的配电柜、盘、基础型钢也可直接在地平上安装，基础型钢应有明显可靠的接地，应从接地装置直接引至基础型钢，接地线宜选用不小于120mm2的扁钢和圆钢，扁钢厚度不小于4mm，变配电室基础型钢接地不得小于2处，宜设在两端可采用焊接，扁钢焊接应为扁钢宽度的2倍，应不小于3个棱边，圆钢焊接应为圆钢直径的6倍，应两侧满焊。

6.3.9成排、柜、盘就位组装基础型钢的混凝土强度应达到设计要求，按下列程序进行。

1.在距柜、盘顶部和底部200mm处，拉两条基准线。

2.将柜、盘按图纸排列顺序比照基准线逐个排列。

可以从左向右，也可从右向左，还可

从中间向两侧开始。

3.首先精确地调整第一面柜，平面和侧面进行调直，保证平整

和垂直度，柜、盘与基础型钢之间的调整宜采用开口钢垫板