页岩砖厂可行性实施报告.docx

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页岩砖厂可行性实施报告

一、总　论

（一）项目概述

1、项目名称：

新型建筑材料（年产18000万块砖用页岩烧结砖）项目

2、建设地点：

3、项目法人代表：

4、主要经济技术指标：

4.1　项目总投资10000万元；

4.2　项目建设规模：

占地50亩；

4.3　项目建设期：

6个月。

5、项目编制依据：

5.1　可行性研究委托书；

5.2　委托方提供的有关资料；

5.3　原料实验报告；

5.4　建材工业概算及其他费取费定额；

5.5　国家墙体材料改革精神及其他有关政策法规。

（二）项目申报依据

1、项目建设符合瑞金市经济社会发展的客观需要及X镇建设总体规划，符合国家的产业政策。

2、项目建成后，能有利促进X镇劳动力资源的合理安置，增加农民收入。

3、项目选址合理，投资规模适中，各项经济指标较好，抗风险能力较强，经济和社会效益十分显著。

（三）项目提出的项目背景和意义

砖用页岩由于乱采、乱挖形成了大量的废渣，占用了大量土地，而且长期日晒雨淋，自然散发出SO等有害气体，所含硫酸盐和重金属污染水源，对环境造成不良后果。

为了我们子后代的生存，保护生态环境，节约土地资源，充分利用大量堆积如山的砖用页岩，刻不容缓。

砖用页岩烧结多孔砖、空心砖是节能型墙体材料的一种，主要代替实心粘土砖用于永久性建筑。

由于该产品具有自重轻、强度高、良好的承载抗震性能，具有优良的保温、隔热、隔音特点，在使用时，施工周期短，综合造价低，因此有着广阔的市场。

这种烧结砖的使用对于保护和节约耕地、治理环境、缓和能源危机、提高建筑功能、改善居住条件、实现住宅产业现代化有着重大的现实意义。

利用砖用页岩生产的烧结多孔砖、空心砖，它具备了优越的物理性能及其它优点，除生产中的节能、省土之外，还有显著的社会环境方面的效益，减少了环境污染，减轻了建筑物自重，增加了建筑物的抗震能力，与实心砖相比，不但节约运输费用，而且节约了砌筑砂浆，提高了施工工效，缩短了施工工期；其三，在降低了建筑物造价的同时，在建筑物的隔热保温性能上大大提高。

最近研究得到的结果表明，在北方采暖地区，空心砖建筑对冬季采暖来讲可节能30%。

用空心砖盖房与用实心粘土砖相比，综合造价可节约95元/平方米。

砖用页岩烧结多孔砖、空心砖必将为建筑材料工业和建筑业提供优质的产品。

砖用页岩烧结空心砖在2000年先后被国家经贸委确定为"国家高新技术产业发展项目"，被国家环保局确定为"环保最佳实用技术推广项目"（A类）

本项目的建设，充分利用砖用页岩，减少其侵占土地，污染环境。

适应了国家墙改政策和社会发展的需要以及地区的发展规划，是符合墙体材料发展方向的。

根据国家“九五”墙改规划，新型墙体将达总量20％以上，这样瑞金市采用页岩空心砖可达8亿块，但目前省赣南地区空心砖供需矛盾非常突出、且实心粘土砖使用量较多。

经市场调查瑞金市所用煤矸石空心砖的数量为2.0亿块/年，赣南其他地区的页岩砖使用较少。

因此页岩空心砖在地区有看广阔的发展前景和良好的销售市场。

页岩空心砖在税收方面享受许多的优惠政策，尤其是在土地复垦方面，会给企业带来更多的实惠，加之空心砖的物理性能优良，砌筑效率高，减少自重，深受施工单位、建设单位的欢迎。

总之，页岩空心砖在环境保护、墙体改革，节约耕地、节能降耗等方面都具有相当的优势，并有政府各种政策的大力支持。

因此有极好的开发前景。

砖用页岩的大量堆存给矿区生态环境带来种种负面影响，如占用土地、污染环境、破坏景观等。

但砖用页岩不是一种简单的废弃物，而是可以利用的资源，可以替代粘土生产建材等。

瑞金市的砖用页岩比较丰富。

因此，进一步发展砖用页岩综合利用具有十分重要的意义。

二、项目建设的必要性和可行性

1、项目建设的必要性

1.1　保护耕地，减少占地

保护耕地是关系到我国粮食安全和保证13亿人吃饭的一件大事。

我国的土地资源非常紧缺，人均耕地占有量只有1.59亩，仅为世界人均水平的43%。

随着国民经济的发展，每年因基础设施建设、城市用地增加及自然灾害损毁等原因造成耕地的大量损失。

因乱采、乱挖砖用页岩造成的地表塌陷也是耕地损失的原因之一。

据有关部门估计，综合利用砖用页岩，不仅可以减少对土地的占用（包括砖用页岩建材替代粘土砖减少的耕地破坏），用砖用页岩做塌陷区的充填或回填材料，还可以使因乱采、乱挖塌陷的土地得到复垦。

所以砖用页岩综合利用对于保护我国十分珍贵的土地资源，意义十分重大。

1.2　减轻矿区大气污染和地下水污染

砖用页岩的非法开采，不仅白白浪费了宝贵的资源，燃烧过程中排放的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物及烟尘等，还严重污染大气环境，危害矿区人民的身体健康。

砖用页岩经雨水淋溶形成的酸性水渗透到地下，会污染地下水。

因此，综合利用砖用页岩，可以减轻矿区的大气污染和地下水的污染。

1.3　开辟矿区新产业

砖用页岩综合利用不仅可以变废为宝，而且还有助于改变砖用页岩矿的“砖用页岩综合利用不仅可以变废为宝，而且还有助于改变砖用页岩矿的“肮脏”形象，使砖用页岩产业成为不产生或少产生“公害”的产业。

“石头变砖头，砖头砌高楼”，“制砖不用土，烧砖不用煤”的口号。

1.4　促进产业转移和劳动力再就业

据不完全统计，由于经济的不景气，导致大量工人失业。

寻求产业转移和劳动力再就业成为社会稳定的头等大事。

砖用页岩综合利用则是有发展前景的接替产业之一。

砖用页岩作为低热值燃料，综合利用好这些资源，不仅促进了产业转移、劳动力再就业，甚至还会因其含有特殊成分而成为砖用页岩城市待开发的“金矿”。

国办发33号《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，掀起了推广使用非黏土类新型墙材与建筑节能的大潮，正猛烈地撞击着黏土类传统墙材的根基。

随着时代发展和社会进步，黏土类传统墙材必然要被淘汰出局，退出墙材市场，这是经济社会发展的必然选择。

黏土类传统墙材不利于建设资源节约型社会和建设资源节约型社会，是构建社会主义和谐社会的重要组成部分，是经济社会发展的必然要求。

《中共中央关于构建社会主义和谐社会若干重大问题的决定》明确指出：

统筹人与自然和谐发展，推进节约发展、清洁发展、安全发展，实现经济社会全面协调可持续发展。

黏土类传统墙材的生产方式是以消耗大量优质黏土资源为基础的，不仅严重破坏耕地，浪费土地，而且也严重破坏了自然资源，污染环境。

我们所见到的黏土砖窑四周，都是几十亩大小的深坑大塘，原来的植被被破坏了，优质黏土遗失殆尽，卵石裸露，无法复耕，环境变得十分恶劣，给当地带来生态退化、耕地危机等一系列问题，造成人与自然的不和谐。

随着我国经济快速增长和人口不断增加及城镇和工业建设用地的不断扩，人与土地的矛盾已日益严峻和尖锐，在威胁粮食安全的同时，对我们的生存和发展也构成严峻挑战。

我国是一个人口众多、资源相对不足、生态先天脆弱的发展中国家，面对资源紧的国情，我们必须时刻绷紧节约资源这根弦，决不能贪图眼前的利益，干砸子饭碗的蠢事，如果每座黏土砖窑每年毁田烧砖浪费几亩几分土地资源，全国数额就非常大；如果拆除每座黏土砖窑每年节约几亩几分土地资源，全国就是一笔巨大的财富。

黏土类传统墙材与落实科学发展观、建设资源节约型社会、走可持续发展的道路相背离，必定要被社会所淘汰。

黏土类传统墙材不利于住宅产业化的推进住宅产业化是一个新兴的产业，不仅是对建筑业传统落后的施工方式的革命，同时是对建材业传统落后的生产方式的革命，更是对黏土类传统墙材的一场深刻的革命。

住宅产业化在我国虽然起步较晚，但良好的开局已彰显出产业的强大生命力。

而黏土类传统墙材是住宅产业化推进过程中的严重障碍。

首先，黏土类传统墙材不利于住宅建筑标准化、住宅部品部件生产工业化、施工安装装配化。

第二，黏土类传统墙材需占用场地堆放材料，不能随工程进展，边建边造，边运输，边吊装，施工中产生很多的建筑废料和建筑垃圾，对周围人文环境和绿化美化造成影响。

第三，使用黏土类传统墙材，建筑工人劳动强度大，生产效率低，据资料介绍，实现住宅产业化，可以使住宅建造过程中的资源利用更为合理，现场垃圾减少83%，材料损耗减少60%，可回收材料60%，建筑节能50%以上，建筑工人劳动生产率提高，项目施工周期从传统生产方式下的20个月，缩短至工厂化生产方式下的5个月，缩减工期75%.随着住宅产业化的进一步深入推进，黏土类传统墙材在建筑市场将没有立足之地。

黏土类传统墙材不利于打造绿色宜居建筑推动建筑节能，发展绿色建筑，是建设资源节约型、环境友好型社会、保护生态环境、实现可持续发展的必然选择。

黏土类传统墙材不是绿色建材，是以牺牲资源、浪费能源、破坏环境为代价的，是用原始落后的生产方式生产的，工艺落后，科技含量低，不具有可持续发展性。

再者，黏土类传统建材不能满足居住功能的建造方式和方法，时代的发展带来人们思想观念的新变化，科学合理利用资源和能源、保护环境和生态意识得到了加强，对住宅质量和功能的要求在不断提高，人们建房不再是只要求单一的遮风挡雨功能，而是追求健康安全、方便舒适、节能环保多功能的生活空间。

建造绿色建筑，一定要使用具有可持续发展性、科技含量高、经济和社会效益好的非黏土类绿色建材，因为绿色建材既能满足当代人的需要，又不危害子后代，创造与自然环境和谐统一的人居环境，是绿色建筑的根本目标之一。

2007年3月召开的第三届国际智能、绿色建筑与建筑节能大会又提出“绿色建筑从绿色建材的源头抓起”的新理念，我们有理由相信，节能、环保型的非黏土类绿色建材将越来越多地被广泛推广使用，以消耗资源为代价的黏土类传统墙材必将被非黏土类新型绿色建材所替代。

黏土类传统墙材不利于新型建材快速发展黏土类传统墙材长期以来一直是我国房屋建筑围护结构的主要用材，特别是黏土实心砖稳坐第一把交椅，成为墙材业的龙头老大，形成黏土类墙材一统墙材市场的局面。

在国家大力倡导和推广非黏土类新型墙材，禁止使用黏土实心砖的新形势下，墙材市场呈现出多元结构，但黏土类传统墙材抢占市场的格局并没有被彻底打破，以实心砖、多孔砖等为主的黏土类传统墙材在一些地方仍然主导着墙材市场。

非黏土类新型建材是墙材革新的产物，是科技发展的新成果，能大量利用废渣及废弃物，是发展循环经济的主要途径之一，同时可以节约大量的土地资源。

有的新型墙材不使用黏土，如煤矸石空心砖、页岩石空心砖、石膏砌块和墙板等，完全用废弃物或其他物质作为主要生产原料，在生产过程中降低能源消耗，无污染，环保卫生。

由于生产工艺先进，科技含量高，产品品质好，性能优良，不仅可以改善房屋建筑功能，还可以延长建筑部件的使用寿命，最大限度地增加和谐因素，最大限度地减少不和谐因素。

在建筑施工方面，非黏土类新型墙材废除了传统的手工瓦刀作业，减少了模板和脚手架的使用量，免除了多道施工作业程序，大大降低了工人劳动强度，提高了劳动生产率，而且非黏土类新型墙材有利于住宅产业化的快速发展。

2009年我国经济工作重点之一是大力推进资源节约，以节能降耗和污染减排为抓手，促进经济结构调整，积极开展资源综合利用，发展循环经济，加强环境保护，全面推行清洁生产，大力发展环保产业，这为非黏土类新型墙材的快速发展提供了强有力的政策支撑，而黏土类传统墙材的市场会越来越小，直至退出建材市场。

总之，终结黏土类传统墙材主导长达上千年墙材市场的历史，这是时代的选择，是科技发展的选择，是社会经济发展的必然选择。

1.5　利用砖用页岩制砖

目前我国的墙体材料产品中90%是实心粘土砖，现在全国有砖瓦企业约几十万个，生产粘土砖多达7000亿块，占地500万亩，每年耗土量相当于110万亩土地，实际毁田数十万亩，耗能达7000多万t标煤，成为一个破坏耕地、消耗能源的大户。

为此，国家制定了一系列限制粘土砖、发展新型墙体材料的政策。

目前全国煤矸石（页岩）砖生产企业仅有近千家，年生产矸石（页岩）砖60亿块，仅占粘土砖产量的1%，利用煤矸石（页岩）1600万t，年节约土地近万亩，节煤60万t标煤。

此外，全国利用煤矸石（页岩）生产粘土烧结砖的（平均