足球场基础施工方案.docx
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足球场基础施工方案
第二章基础构造2
1.基础施工2
2.混凝土基础施工7
第三章机电施工9
1.电气施工安装9
第四章质量安保体系12
3安全文明施工措施13
第一章、项目概况
一、工程介绍：
（一）工程位置
本工程位于上海市闵行区七宝镇，南至吴中路，东至航东路，西面靠近航中路。
属于闵行区生态专项建设工程配套体育建设项目。
（二）足球场部分铺设范围及要求：
1.1足球场范围：
一片十一人制足球场,球场大小为89米*65米，每片球场总占地尺寸为：
94米*71米。
一片七人制足球场，每片球场大小为61米*32米，每片球场总占地尺寸为：
61米*35.5米。
足球场总占地8151平方米。
1.2足球场基础：
场地平整,根据设计总体标高确定土方增减，基层压实，压实度95%道渣粒径70-120,铺设200厚;粒径20-60碎石层铺设100厚；再浇筑150厚C25商品混凝土，混凝土平整度要求2米靠尺<4mm。
1.3、足球场草皮：
本足球场人造草坪应采用优质进口赛尔隆单丝草编织，高度为50mm；
2、编制依据：
1、国际田径协会联合会《田径场地设施标准手册》
2、《体育建筑施工规范》JGJ31-2003J265-2003
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
5、《砌体结构施工规范》GB50003-2001
6、《建筑地基基础施工规范》GB50007-2002
7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
9、《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）
10、《通用用电配电设计规范》（GB50055-2011）
11、《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）
12、《建筑照明设计标准》（GB50034-2013）
13、《体育场馆照明设计及检测标准》JGJ/153-2007
第二章、土建施工
一、基础施工
（一）施工前准备
1.1材料准备
本工程现场内土方回填的土料必须符合要求，必须保证填方的强度和稳定性，本工程回填土料全部采用外购，并选择不具有膨胀性的粘性土，通过自卸车运送到土方回填区域进行土方回填，严禁选用淤泥、膨胀性土或有机质含量大于5%的土及建筑垃圾进行回填，回填土不得含有石块、碎砖，灰渣及有机质，素土回填前，必须先做干密度试验，最小干密度符合设计和施工规范要求。
要求土方回填的土料必须严格控制含水量，施工前应检验，当水的含水量大于最优含水量时，采用翻松、晾晒、风干法降低含水量，若含水量偏低，可预先洒水湿润。
土的最优含水量和最大干密度参考表
序号
土的种类
变动范围
最优含水量（%）（重量比）
最大干密度（t/m3）
1
砂土
8～12
1.80～1.88
2
粘土
19～23
1.58～1.70
3
粉质粘土
12～15
1.85～1.95
4
粉土
16～22
1.61～1.80
（二）前后场机械及人员配备
2．1前场机械：
钢轮压路机壹台，进行压实作业；PC220型挖掘机两台，进行回填工作。
前场配备渣土车四台，进行道渣倒运工作。
所有机械在开工前检查齐备完好，摊铺机拼装合理。
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
备注
1
压路机
单钢轮SZD-6.0
1
中国
2006
96
/
2
挖掘机
PC220
2
上海
2009
110
1.2m3
3
渣土车
3P24P6126E（BC）64
1
中国
2009
/
30m3
（主要施工机械设备表）
2．2人员准备：
为了保证本工程的顺利开展，成立足球场施工领导小组，机构组成由项目经理为组长，项目书记为副组长，组员配置技术员1人，施工员1人，安全员1人，质检员1人，试验员1人，同时配备值班电工2名；机械工3名；操作工人23名。
（三）测量放样
3．1测量员测量原地面标高并进行测量放样，采用木桩控制标高。
（4）场地平整及回填
4.1根据现场测量标高：
+4.66m。
场地需要回填，回填高度为42CM。
4.2场地平整及回填
4.2.1双钢轮压路机进行场地平整、压实工作。
压实工作结束后开始第一次回填，回填高度为21CM。
回填过程中又测量员控制标高。
回填完成后压路机将场地压实，测量员进行标高测量，确保回填高度达到标高+4.87M。
回填高度达到之后进行二次回填，回填高度为21CM。
回填时由测量员控制标高，当回填高度达到时标高时，压路机进场压实场地。
压实完成后，由测量员测量标高，确保回填高度达到标高+5.08M。
（五）道渣回填
5.1场地平整后，进行道渣回填，回填高度20CM。
5.1.1道渣回填时采用分区块回填法。
将足球场分成A-B、C-D、E-F、G-G、I五个区域。
按区域从A-B区开始回填，A-B区回填压实后测量标高，标高达到+5.28M后回填C-D区，五个区依次回填。
回填压实过程中测量员跟随压路机控制标高。
标高达到+5.28M后，道渣回填工作结束。
（道渣分区域回填示意图）
5.2质量验收标准
道渣回填严格按照设计标高进行回填，回填压实后必须达到标高达到+5.28M。
一次性验收合格。
（六）卵石回填
6.1道渣回填工作完成后，进行卵石回填，回填高度为10CM。
6.2卵石回填时采用分区块回填法。
将足球场分成A-B、C-D、E-F、G-G、I五个区域。
按区域从A-B区开始回填，A-B区回填压实后测量标高，标高达到+5.38M后回填C-D区，五个区依次回填。
回填压实过程中测量员跟随压路机控制标高。
标高达到+5.38M后，道渣回填工作结束。
（卵石回填分区示意图）
6.3质量验收标准
卵石回填严格按照设计标高进行回填，回填压实后必须达到标高达到+5.38M。
（7）排水沟
7.1排水管的埋设
7.11根据图纸排水就近原则，设置两条排水管。
排水管布置详见附图。
7.12在场地平整完成后，根据排水管的设置进行排水沟的开挖。
排水沟宽度为1米，东侧排水沟深度0.8M,按照0.5%的坡度进行放坡挖深，排水井北侧标高为+3.25M,南侧标高为3.55M。
西侧排水沟深度为0.9M，按照0.5%的坡度进行放坡挖深，排水井北侧标高为+3.15M，南侧标高为+3.45M。
7.12排水沟挖设完成后，进行雨水管埋设。
雨水管采用聚乙烯螺旋波纹管，管径为300MM。
埋设之前在挖好的排水沟里铺设100MM后泥沙垫层，雨水管采用皮圈连接，将雨水管接入雨水井后，进行排水沟回填。
7.13雨水井采用九五砖砌筑，砌筑完成后井顶标高为+4.80M。
雨水井采用双面抹灰。
雨水井盖采用铸铁井盖。
7.2场地平整完成后，进行排水管开挖、铺设工作。
因场地标高控制为+4.85M，下挖高度为30CM、宽度为32CM厚素土。
下挖完成后，铺设10CM后碎石。
再浇筑10CM厚C15素混凝土垫层。
（排水沟剖面图）
（8）灯柱
8.1按灯柱预埋坑大小挖坑，先于坑内填充强度C25以上等级混凝土齐平到图上所示深度。
待混凝土完全干透后再将立柱/灯柱底部的法兰板使用膨胀螺丝打入混凝土内，调整好所有立柱/灯柱位置后再锁紧螺丝。
所有立柱/灯柱位置确认无误后再往坑内填充200mm深混凝土。
（九）立柱
9.1因为夯实素土层标高为+5.08M。
挖坑500*500深150。
先浇筑100厚C25混凝土，待混凝土强度达到时，进行立柱（灯柱）基础固定施工。
用四个膨胀螺栓固定住立柱（灯柱）。
最后浇筑400厚C25混凝土。
（10）施工次序
场地平整→雨水管埋设→首次土方回填→排水沟、挡土墙砌筑→二次土方回填→灯柱、立柱基础砌筑→道渣回填→卵石回填→钢筋安装→混凝土浇筑
二、混凝土基础施工
（一）钢筋安装
1.1根据足球场设计要求，碎石回填完成后，在其完成面上需配Φ6.5mm@200mm单排双向钢筋网片。
根据规范要求，钢筋的搭接长度为300mm。
钢筋安装完成，监理验收通过后方可进行混凝土的浇筑。
（二）混凝土配合比
2.1混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。
2.2混凝土配合比应提高试配确定。
按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。
10.3粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。
另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。
（三）混凝土施工
足球场混凝土浇筑采取分区域浇筑法。
将足球场划分为A-B、C-D、E-F、G-H、I五个区域。
先后分为五次浇筑。
先浇筑A-B区，浇筑采用汽车泵送。
因为施工现场没有硬化过的临时道路，浇筑前需先将车辆经过的道路压实，并且在场地上垫钢板，方便泵车浇筑混凝土时不压坏临时道路，造成不必要的堵塞，影响混凝土浇筑。
足球场的浇筑路线为A-B区→C-D区→E-F区→G-H区→I区。
浇筑混凝土时严格按照0.4%排水坡度控制标高，确保完成面能按要求排水。
浇筑完成后按要求将混凝土面收光。
混凝土浇筑路线示意图如下；
（混凝土浇筑路线示意图）
（五）混凝土养护
6.1混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，在上面覆一层塑料薄膜。
当混凝土强度达标后，取下塑料薄膜，进行浇水养护工作。
（六）分仓缝
混凝土强度达标时，进行分仓缝切割工作。
分仓缝为长、宽6M一道。
（分仓缝示意图）
（7）混凝土质量验收标准
混凝土平整度要求2米靠尺<4mm。
混凝土强度达到C25设计要求。
第三章机电施工
1、电气施工安装
电气按系统工序施工分为：
强弱电配管预留、预埋；强电线缆及防雷接地施工；设备安装。
线管采用热镀锌钢管埋地敷设。
1、套接紧定式钢导管
套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，采用同一金属材料制作并镀锌，紧定螺钉采用高强度原材料制作，管材、连接套管及其金属附件使用的原材料符合国家现行的标准的规定，产品附有出厂合格证和检验报告。
2、套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且遵守下列规定：
1）型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；
2）金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；
3）管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；
4）管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；
5）连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍；
6）连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致。
7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
3、管路敷设时要点：
（1）套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间增设拉线盒或接线盒便于穿线：
1）管路长度每超过30m，无弯曲；
2）管路长度每超过20m,有一个弯曲；
3）管路长度每超过15m，有两个弯曲；
4）管路长度每超过5m，有三个弯曲；
（2）套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材做到弧度均匀，焊缝处于外侧。
没有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。
切断口平整、光滑。
管材弯扁程度不大于管外径的10％。
（3）套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面不大于50mm2，长度每超过30m，增设固定导线用的拉线盒。
（4）套接紧定式钢导管管路
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