成品保护方案幕墙工程.docx

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成品保护方案幕墙工程

成品保护方案（幕墙工程）

一、成品保护机构

响应“幕墙工程”招标文件的要求制定成品保护方案，成立成品保护小组，对项目的全过程进行成品保护监管。

二、加工制作保护措施

1、材料放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等，构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。

2、型材间用木条隔开，要求木条相隔位置一致、上下一线，外露2厘米，码放离地面高度不超过1.2米。

3、加工前铝型材贴膜保护。

4、型材周转车、工器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触，型材周转车的下部及侧面均垫软质物。

5、构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂再进行其它吊装作业时碰伤本工程构件。

6、材料必须堆放在车间中的指定位置。

7、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。

8、单元体及玻璃加工平台需平整，并加垫毛毡等软质物。

三、包装存放保护措施

1、玻璃包装

（1）为了某些功能要求，许多幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使用无腐蚀作用的包装材料，以防损害面板表面。

（2）包装箱上应有醒目的“小心轻放”、“向上”等标志。

（3）包装箱应有足够的牢固强度，应保证产品在运输过程中不会损坏。

（4）装入箱内的玻璃应保证不会发生互相碰撞。

（5）如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。

2、单元体包装

3、金属材料包装

（1）不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

（2）包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。

（3）铝板及铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。

（4）包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。

（5）包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。

（6）对于组框后的尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。

四、运输过程保护措施

1、玻璃板块的运输

（1）玻璃板块装车时需立放，底部铺垫草垫，不允许玻璃板块之间留有大空隙，板块间需用草垫隔离，不允许板与板、板与其他硬物直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动使其与硬物挤压变形。

（2）用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损。

运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放，严防野蛮装卸。

（3）应放在玻璃中储区内的专用玻璃存储架上保存，并安排专人管理。

2、构件及型材的运输

（1）构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。

（2）在整个运输过程中为避免构件表面损伤，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。

（3）铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。

型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。

型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。

（4）散件按同类型集中堆放，并用钢框架、钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。

（5）运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。

（6）运输途中应经常检查货物情况。

（7）公路运输时要遵守相应规定，如《货车满载加固及超限货物运输规则》。

3、单元体的运输

（1）对于单元体的运输，我司为本工程特别设计了专用转运架，每个转运架都是相对独立的，又都能相互重叠插接在一起，各个架子可随意组合，转运架大小根据板块和车型设计。

转运架铺有保护性毛毡，使板块与转运架柔性接触，以防板块破损。

运输时，每个板块在各自的转运架上，之后按照顺序号装车叠起。

幕墙板块在运输过程中，平放在货架上，四周用压块压紧，避免产生滑移引起划伤。

卸车时一般需借助塔吊、汽车吊或叉车完成。

玻璃单元专用货架

石材单元专用货架

（2）为防止单元板块变形，在运输时板块必须平放，禁止立放。

运输时两单元板块互相不接触，每单元板块独立放于一层，并可靠固定，以保证单元板块在途中不受破坏。

（3）可能与单元体有接触的设备，如运输车、叉车、存放架、转运平台等都用柔性材料进行防护。

五、施工现场保护措施

1、产品到工地后，未卸货之前，对材料进行外观检查，首先检查货物是否有撞击现象，撞击后是否有损坏，有必要时撕下保护膜进行检查。

检查材料保护膜是否完善，无保护膜的是否有损伤，无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。

2、装在货架上的半成品，应尽量采用叉车、吊车卸货，避免多次搬运造成材料的损坏。

3、材料在工地卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。

卸货后，应及时组织运输组人员将材料运输到指定装卸位置。

4、材料到工地后，应及时进行安装。

来不及安装的物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。

施工现场临时存放的材料，按公司规定的《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。

5、构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。

构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。

6、待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝型材安装时，切忌尾部着地。

待安装的材料离结构边缘应大于1.5m。

从木箱或钢架上搬出来的板块及其他构件，需用木方垫起100mm，并不得堆放挤压。

7、幕墙各种半成品的堆放应通风干燥、远离湿作业。

五金件、密封胶应放在五金仓库内。

8、板块专用架露天存放时，上部覆盖塑料布防污染。

六、安装过程保护措施

1、本工程主体和幕墙同时施工，应严禁结构施工中水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护，分段搭设安全防护棚，防止坠落物损伤成品。

2、吊装或水平运输过程中，幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦，吊装前应细致检查包装的牢固性。

3、已安装幕墙玻璃贴保护膜，每周进行一次检查，发现破损的及时更换保护膜。

严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品。

不允许用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。

4、施工过程中焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤幕墙板块及其他材料。

做防腐时避免油漆掉在各产品上。

5、在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了饰面板材，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。

6、在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利、坚硬的物品直接接触。

7、为了防止已装板片污染，在板块上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装板块上标明或做好记号。

特别是底层或人可接近部位用立板围挡，未经交付时不得剥离，发现有损坏应及时补上，避免耽误工期。

8、对已装好的单元板块若有装饰进场应及时移交，对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，防止风吹、撞击，重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。