远威PD211Q345R6手工焊热处理0828Word文件下载.docx
《远威PD211Q345R6手工焊热处理0828Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《远威PD211Q345R6手工焊热处理0828Word文件下载.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
Ф3.2,Ф4
焊材型号
E5015
焊材牌号（钢号）
J507
其他
耐蚀堆焊金属化学成分（%）：
无
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其它：
焊接位置：
对接焊缝的位置：
平焊
焊接方向（向上、向下）：
/
角焊缝位置:
/
焊接方向（向上、向下）:
/
焊后热处理：
温度范围（℃）600～640
保温时间（h）2
预热：
预热温度（℃）（允许最低值）0
层间温度（℃）（允许最高值）350
保持预热时间/
加热方式/
气体：
气体种类混合比流量（L/min）
保护气
尾部保护气
背面保护气
电特性：
电流种类：
直流极性：
反接
焊接电流范围（A）：
100~180电弧电压（V）：
22~26
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
（KJ/cm）
牌号
直径
极性
电流（A）
定位焊
SMAW
Ф3.2
反
110~135
22~25
1
100~135
15~19
13.5
2-3
Ф4
160~180
23~26
18.7
钨极类型及直径：
/喷嘴直径（mm）：
熔滴过度形式：
/焊丝送进速度（cm/min）：
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：
稍摆动摆动参数：
按操作需要
焊前清理和层间清理：
钢丝刷+砂磨背面清根方法：
碳刨＋打磨
单道焊或多道焊（每面）：
多道/单道单丝焊或多丝焊：
导电嘴至工件距离（mm）：
/锤击：
不需要
编制
审核
批准
日期
2010.9.11
焊接工艺评定记录卡
焊接工艺指导书编号
WD2-11
焊接工艺评定报告编号
PD2-11
焊接位置
1G
焊接接头简图：
基本材料
牌号
规格
入库号
Q345R
δ＝6mm
见质保书
焊接材料
规格
烘干
温度
保温
时间
Φ3.2
350℃
1h
Φ4
焊接工艺参数
焊机
层次
焊材牌号
焊接电流（A）
焊接电压（V）
焊接速度（cm/min）
线能量（KJ/cm）
直流
反接
φ3.2
110
24
115
19
8.7
2
φ4
180
26
15
3
175
25
18
14.6
其他参数
钨极直径
喷嘴直径
保护气体
气体流量
/L/min
预热温度
/℃
层间温度
≤350℃
热处理温度
600～640℃
保温时间
2H
清根方法
碳刨＋砂磨
摆动或不摆动
稍摆动
外观检查
对接焊缝宽度（mm）
正面:
15~16背面:
8~10
角焊缝焊角尺寸（mm）
对接焊缝余高（mm）
1~1.5背面:
1~1.5
角焊缝两焊脚差（mm）
焊缝表面质量：
（有无裂纹、气孔、咬边及成型情况等）
焊缝表面无裂纹、无气孔等缺陷，成形良好，结论合格。
焊工
检验员
记录
焊接工艺评定报告编号:
PD2-11焊接工艺指导书编号:
WD2-11
焊接方法:
SMAW机械化程度（手工、半自动、自动）手工
接头简图：
（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）
材料标准：
GB713-2008
钢号：
Q345R
类、组别号：
II-1与类、组别号：
II-1相焊
厚度：
6mm
直径：
其他：
无
保温时间（h）2
保护气
尾部保护气
背面保护气
填充金属：
焊材标准：
GB/T5117
焊材牌号：
J507
焊材规格：
Φ3.2，Φ4
焊缝金属厚度：
电流种类：
直流
极性：
钨极尺寸：
焊接电流（A）：
φ3.2-115A;
φ4-180
电流电压（V）：
φ3.2-24;
φ4-26
对接焊缝位置：
1G方向:
/（向上、向下）
角焊缝位置：
/方向：
焊接速度（cm/min）：
15~19
摆动或不摆动：
稍摆动
摆动参数：
按操作需要
多道/单道
单丝焊或多丝焊：
线能量18.7KJ/CM
预热温度（℃）：
层间温度（℃）：
≤350
拉伸试验试验报告编号：
LH-PD2-11
试样编号
试样宽度
（mm）
试样厚度
横截面积
（mm2）
断裂载荷
（KN）
抗拉强度
（Mpa）
断裂部位
和特征
PD2-11-1
25.1
6.0
150.6
85.8
570
热影响区
PD2-11-2
25.2
151.2
85.4
565
弯曲试验试验报告编号：
试样类型
弯心直径
弯曲角度
（°
）
试验结果
PD2-11-3
面弯
6
合格
PD2-11-4
PD2-11-5
背弯
PD2-11-6
冲击试验试验报告编号：
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸功（J）
备注
PD2-11-7-1
5×
10×
55
焊缝
47
PD2-11-7-2
36
PD2-11-7-3
38
PD2-11-8-1
30
PD2-11-8-2
31
PD2-11-8-3
40
金相检验（角焊缝）：
根部：
（焊透、未焊透）/，焊缝：
（熔合、未熔合）/，焊缝、热影响区：
（裂纹、无裂纹）/。
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（mm）
无损检验：
RT:
100%探伤，无缺陷长度,满足取样要求，UT:
/，
MT:
/，PT:
/。
耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）
分析表面或取样开始表面熔合线的距离（mm）：
附加说明：
结论：
本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。
评定结果：
合格
焊工姓名
焊工代号
施焊日期
编制
审核
批准
日期
2010.9.21
第三方检验
理化试验委托单BD1301-04
委托部门江苏远威重工送检部门无锡良宇委托日期2010.9.16
材料牌号Q345R材料规格6mm
焊接方法SMAW焊材牌号J507规格Φ3.2/Φ4.0
试件：
□原材料入库编号
□
升级会员 